만들 때 비료 과립, 두 가지 주요 과립화 방법이 있습니다: 습식 과립화 및 건식 과립화. 그렇다면 다양한 재료에는 어떤 방법이 더 좋을 수 있습니까?? 고효율 비료 과립을 얻기 위해 적합한 기계를 선택하는 방법?

습식 과립화와 건식 과립화의 차이점

습식 과립화 비료 물질을 과립화하는 것을 말합니다. 30%-50% 수분 함량. 과립화할 때, 재료는 항상 과립으로 형성됩니다. 작업 시 과립화 기계에 의해 생성되는 원심력이 있기 때문입니다.. 과립화한 후, 과립은 항상 부적절한 수분과 온도를 가지고 있습니다.. 비료 펠렛의 품질을 확인하기 위해, 비료 제조 공장에 비료 냉각 및 건조기를 장착하는 것이 매우 필요합니다. 그런 다음 판매용으로 포장할 수 있습니다..

건식 과립화 수분 함량이 약인 건조 물질을 과립화하는 과정입니다. 12%-18%. 수분 함량이 낮으면 과립화 공정이 항상 압출되는 것으로 결정됩니다.. 최종 과립은 균일한 크기와 미세한 경도를 갖습니다.. 게다가, 건식 과립화 방식으로 제조된 펠릿은 기본적으로 별도의 공정이 필요하지 않습니다.,편리한 보관 및 운송을 위해 직접 포장할 수 있습니다.’ 더, 건식 과립화는 생산 공정이 간단합니다., 투자가 적고 조작이 용이하며 중소형 비료 생산에 적합합니다..

습식 과립화 기계

SX에서는, 우리는 회전식 드럼 과립기를 포함하는 많은 과립기를 설계합니다., 새로운 유형의 유기 비료 조립기 및 팬 조립기. 모두 습식 기술을 채택합니다., 그들의 과립화 속도는 95%. 그리고 펠릿은 직경이 3mm-8mm인 둥근 모양입니다..

새로운 유형의 유기 비료 조립기는 유기 비료 펠릿을 만드는 데만 사용되는 특정 기계입니다.. 용량은 약 1-8t/h입니다. 따라서, 중소형 유기비료 생산라인에 더 적합합니다.. 드럼 조립기 및 팬 펠리타이저의 경우,그들은 유기 비료 과립 생산 라인 및 복합 비료 과립 생산 라인에 사용될 수 있습니다. 게다가,대규모 생산 규모를 원할 경우,deum 과립기는 당신을 위한 첫번째 선택입니다. 그것의 생산 능력은 1-20t/h입니다.

Dry Granulation

건식 과립화에 사용되는 장비

SX의 건식 과립화에 사용되는 과립기에는 이중 롤러 과립기 및 플랫 다이 펠리타이저가 포함되어 있습니다..

롤러 압출 조립기는 복합 비료 조립 공장에 적합합니다.. 모든 종류의 일반적인 복합 비료 재료를 과립화하는 데 사용할 수 있기 때문에. 일할 때, 두 개의 롤러 시트는 비료 재료를 고경도 과립으로 압출합니다. 또한, 롤러 시트의 볼 소켓의 모양과 크기는 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 이러한 매개 변수에 대한 다양한 옵션이 있습니다. 예를 들어,베개 모양이 있어요,반원 모양과 호두 모양.게다가,새로운 플랫 볼 모양과 사각형 막대 모양을 선택할 수 있습니다..

롤러 과립기와 달리, 플랫 다이 펠렛 기계는 유기 비료 과립을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 일반적으로,최종 비료 알갱이는 직경이 4mm에서 8mm 사이인 원통형입니다.. 비료로 연마기, 둥근 공으로 만들 수 있어요.

오류: 문의 양식을 찾을 수 없습니다..