입상비료를 만들면서, 많은 비료 제조업체는 회전식 드럼과 휘젓는 과립기를 사용합니다.. 여기에는 두 가지 이유가 있습니다.. 하나는 회전식 드럼 휘젓기 과립화가 높은 비료 입자를 만들 수 있다는 것입니다. 밀도 유동성. 다른 하나는 회전식 드럼 및 교반 과립화 기계가 대규모 비료 생산 공장에 적합하다는 것입니다.. 더 높은 작업 효율을 얻기 위해, SX 과립화 기계 구조를 개선합니다.. 과립화할 때, SX 로터리 드럼 휘젓는 펠렛 제조 기계가 좋은 선택이 될 것입니다. SX에서 선택할 수 있는 다양한 기계 사양이 있습니다.. 우리는 또한 드럼 휘젓기 과립화 기계 선택에 관해 합리적인 조언을 드릴 수 있습니다.. 게다가, 우리는 당신에게 기술 지원과 일류 서비스를 제공할 수 있습니다.. 회전드럼 및 교반조립기의 사양은 다음과 같습니다..
가루비료에 비해, 회전 드럼과 교반 과립기로 과립화된 비료 과립에는 많은 장점이 있습니다., 경제적 가치가 높고 시비가 용이한 등. 다음은 회전 드럼 및 교반 과립화 기계로 제조된 비료 입자의 장점입니다..
분말비료에 비해, 펠렛 비료 제조 기계로 과립화된 비료 과립은 쉽게 축축해지거나 덩어리지지 않습니다.. 그러므로, 포장하기가 더 쉬워요,비료 과립을 저장하고 운반하십시오.. 게다가, 비료 과립은 또한 기계적 수정을 촉진합니다..
위에서 언급했듯이, 회전 드럼 및 휘젓는 복합 펠릿 제조 기계로 과립화한 후 비료 과립의 크기가 균일해집니다.. 이러한 비료 입자는 비료 효율성을 방출하는 데 더 도움이 됩니다..
회전 드럼과 휘젓는 펠렛 제조 기계로 과립화한 후, 알갱이형 비료는 분말비료처럼 쉽게 뜨거나 퍼지지 않습니다.. 그러므로, 비료 입자는 농민의 중독 및 환경 오염과 같은 문제를 일으키지 않습니다..
위에서, 회전 드럼과 휘젓는 과립화 기계로 만든 펠릿 비료의 장점에 대해 알 수 있습니다.. 많은 비료 생산자가 과립화 공정을 위해 복합 펠릿 비료 제조 기계를 사용하고 싶어하는 것도 바로 이러한 점 때문입니다..
회전식 드럼 휘젓기 조립기의 올바른 모델을 선택하는 방법?
회전드럼 및 교반조립기 구매시, 이를 두 가지 측면에서 고려해야 합니다.. 하나는 예산이다. 다른 하나는 생산 능력이다.. 다음을 참고하시면 됩니다.
예산
귀하의 예산에 따라 구입할 수 있는 회전 드럼 및 휘젓는 과립화 기계의 가격과 사양이 결정됩니다.. 예를 들어, 예산으로 입상 비료 생산 라인을 운영하려는 경우 $190,000-$360,000, SXZJZ-1660 회전식 드럼 휘젓는 펠릿 제조기는 비료 생산 공장에 더 적합합니다..
생산 능력
과립형 비료의 생산량은 과립화 기계 선택과도 밀접한 관련이 있습니다.. 제작할 계획이 있을 때 3-8 시간당 톤의 비료 과립, 회전식 드럼과 휘젓는 과립기를 사용하도록 선택할 수 있습니다..
매개변수는 참고용으로만 사용됩니다.. 실제 생산 계획에 따라 해당 펠릿 제조기를 선택할 수 있습니다.. 우리는 또한 귀하의 요구 사항에 따라 펠렛 기계를 사용자 정의할 수 있습니다.
Sx 로터리 드럼 휘젓기 과립기를 선택하면 어떤 서비스를 경험할 수 있습니까??
SX 회전 드럼 휘젓기 과립화 기계를 선택하는 경우, 완벽한 서비스를 경험하실 수 있습니다. 다음은 참조가 될 수 있습니다.
우리는 회전식 드럼 휘젓는 펠렛 기계의 제조 및 테스트에 대한 품질 기록 및 테스트 데이터를 보유하고 있습니다.. 조립기를 판매하기 전에, 우리는 그것의 성능을 엄격하게 테스트할 것입니다. 또한 현장에 오셔서 기계의 전체 공정과 성능을 점검해 보시기를 진심으로 바랍니다.. 그리고 우리는 자격이 있는지 확인한 후 기계를 포장하고 배송합니다..
우리의 고객 서비스 직원이 당신을 위해 사용할 수 있습니다 24 하루에 몇 시간. 기계에 대해 궁금하신 점이 있으시면, 당신은 우리에게 연락할 수 있습니다. 메시지를 받는 즉시 회신해 드리겠습니다..
우리의 서비스 신조는 고객이 고품질 제품을 받을 수 있도록 하는 것입니다.. 그러므로, 제품이 손상되지 않도록, 우리는 기계를 조심스럽게 포장할 것입니다. 운송 중 파손된 경우, 관련 비용은 우리가 부담하겠습니다.
위에 표시된 것처럼, 걱정없이 SX 로터리 드럼 휘젓는 펠릿 제조기를 구입할 수 있습니다. 우리는 고품질의 비용 효율적인 기계를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다..
회전식 드럼 교반 과립화 기계를 사용할 때 주의해야 할 사항?
비료 생산을 보다 효과적이고 안전하게 하기 위해, 회전 드럼 및 교반 과립화 기계를 작동할 때 다음 사항에 주의해야 합니다..
기계 온도를 확인하세요
회전 드럼과 교반 과립기의 온도를 언제든지 확인해야 합니다.. 일부 부품 온도가 비정상인 경우. 즉시 검사를 위해 기계 사용을 중단해야 합니다.. 그렇게함으로써, 비료 생산 사고의 가능성을 없앨 수 있습니다.
타인에 기름을 추가
적절한 윤활은 회전 드럼 및 휘젓는 펠렛 제조 기계의 정상적인 작동의 핵심입니다. 예를 들어, 감속기 베어링에 약간의 소음 및 고온이 있는 경우, 멈춰서 기계를 점검해야 합니다. 동시에, 베어링에 버터를 넣어야 해요. 정상적으로 기계를 작동할 때, 5일마다 베어링에 오일을 추가해야 합니다..
게다가, 기계 작동법을 준수해야 합니다. 이 방법으로만, 당신은 처음으로 기계의 결함을 발견하고 제 시간에 제거할 수 있습니다. 그리고 입상 비료 생산 라인을 정상적으로 운영할 수 있습니다.. 물론, 필요한 경우 기술 지원을 제공할 수도 있습니다..
위 내용을 통해, SX 회전식 드럼 및 휘젓는 과립 화 기계에 대해 더 자세히 이해하게 될 것입니다.. SX에는 객관식이 있습니다. 더 많은 것은 무엇입니까, 우리는 최고의 가격에 회전 드럼과 휘젓는 과립기를 제공할 것입니다.
비료사업의 새로운 시작자로서,당신은 비료 생산 공장을 짓기 위해 공부하고 있습니다. 그 동안에, 펠릿 기계를 선택하는 방법을 고려해야 합니다. 과립화 장비는 고품질 비료 제조 공정의 핵심 기계이기 때문에 과립기를 구입하려면 신뢰할 수 있는 비료 장비 제조업체를 선택해야 합니다.. 달성하려면 95% 볼 비율,우리는 귀하의 비료 생산 공장에 가장 효과적이고 합리적인 펠렛 기계 솔루션을 제공할 수 있습니다..
중소 비료공장
중소형 비료공장용으로 설계된 디스크 펠리타이저입니다..
팬 펠리타이저 조립기 모델: SXYZ-1800
디스크의 펠렛화 직경: 1800mm
모터 파우더:3kw
디스크 펠리타이저 용량: 0.8-1.2 t/h
디스크 크기:2060*1700*2130
디스크 펠리타이저는 투자 비용이 적고 수익이 빠른 장점이 있습니다., 이는 npk 복합 비료 생산을 막 시작한 제조업체에게 매우 적합합니다.. 1t/h 생산 라인이 작동하는 경우 10 하루에 몇 시간. 하루 10톤의 npk 비료를 생산할 수 있는 것으로 추산됩니다., 연간 생산량은 3000t에 도달할 수 있습니다. 이 1t/h 디스크 비료 펠릿 기계는 소규모 npk 비료 공장을 위한 완벽한 선택입니다.. 게다가, 1t/h 과립 생산 라인 투자 비용은 약 100,000$.
대규모 비료공장
대형비료공장용으로 설계된 회전드럼 펠렛타이저입니다..
회전식 드럼 펠리타이저 조립기 모델: SXZGZ-3210
디스크의 펠렛화 직경: 3200mm
모터 파우더:37kw
디스크 펠리타이저 용량: 15-30 t/h
ShunXin은 이 대규모 비료 공장에 인기 있는 회전 드럼 펠리타이저를 장착했습니다. 회전 드럼은 입상 비료의 높은 수율을 위해 큰 입구와 출구를 설계합니다.. 그것은 npk 펠릿을 최대로 생산할 수 있습니다. 30 시간당 톤. 연간 300일 공장 가동 가능, 12 하루 몇 시간. 펠릿 생산 시스템이 작동할 수 있는 경우 1 교대 또는 2 옮기다, 그것보다 나을 것이다 3 하루 교대. 이런 식으로, 연간 생산 능력은 도달할 수 있습니다 108,000 연간 mt.예산은 약 400,000$, 좋은 가격에 고품질 펠릿을 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다.. 동시에, 고무 라이닝이 장착되어 있습니다. 기계를 부식시키기가 쉽지 않고 수명이 길어 기계 비용을 절감할 수 있습니다..
비료 펠릿화는 효율적인 비료 생산을 위한 핵심 단계입니다.. 최고의 비료 펠렛타이저를 선택하는 방법? 디스크 또는 회전식 드럼 과립화 기계는 모두 npk 비료 공장에 적합합니다.. 그 중 하나를 선택하려면 ,고객은 비료 공장의 규모에 따라 생산 능력의 차이를 고려할 수 있습니다.. 작은 npk 공장이 있는 경우, 디스크 펠리타이저는 비료 사업을 확장하는 데 도움이 될 것입니다. 그러나, 대규모 npk 공장을 설립한 후,드럼 펠렛화는 긴 이익을 위해 고품질 비료를 생산할 수 있습니다. 펠렛화 기계가 필요하거나 완료하더라도 상관 없습니다. 과립화 생산 기술,우리는 당신에게 최고의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 비료 과립화에 대한 자세한 정보,지금 연락주세요.
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최근에는, 점점 더 많은 비료 제조업체가 비료 시장에서 더 많은 과립형 비료를 판매하기로 선택했습니다.,가루가 아닌 npk. 그런데 왜?입상비료와 차이점은 무엇인가요? 분말비료?일반적으로, 경계의 입자 크기는 약 0.1 mm. 보다 작은 크기의 입자 0.1 mm를 분말이라고 합니다., 입자 크기는 약 0.1 mm 에 10 mm.10mm를 초과하는 큰 입자는 굳어집니다..
왜? 알갱이로 만든 비료 비료 제조에,?분말과 비교하여 비료 과립의 장점은 무엇입니까??
- 비료 입자 크기의 제어는 비료의 저장 및 운송에 매우 중요합니다.. 분말비료는 운송 중에 먼지가 발생하기 쉽습니다., 오염과 폐기물을 일으키는, 입상 비료는 굳기가 쉽지 않고 운반도 쉽습니다..
- NPK 생산 라인에 일부 추가 예정 미량 영양소 복합비료의 비료 효율을 향상시키기 위해, 분말비료는 미량원소를 첨가한 후 수분과 케이크를 흡수하기 쉽습니다.. 하지만, 입상비료의 조성이 안정적이다, 미량원소를 첨가해도 케이크가 쉽게 생기지 않습니다..
- 비료 과립화는 농업 생산의 품질을 향상시킵니다.. 비료 과립은 서방형 비료 효과의 역할을 합니다.. 시비에 편리하고 토양을 손상시키기 쉽지 않습니다..
- 가루비료와 비교, 비료 제조업체는 입상 비료 생산을 선택하여 더 높은 수익을 올릴 수 있습니다. 비료 시장에서, 톤당 입상비료의 가격대는 200-300$.
입상비료는 시장에서 잘 팔리고 있다
가루비료에 비해, 과립형 비료는 과립화 과정을 증가시켜야 합니다.. 그러나 입상 비료는 순환에 더 많은 이점을 가지고 있습니다., 적용 및 비료 효율, 과립화 비용을 상쇄하기에 충분함. 그러므로, 시중에서 판매되는 대부분의 비료는 과립 형태로 판매됩니다.. 최근에, 농장의 거름과 퇴비와 같은 유기비료 가금류 분뇨 과립화한 후 사용되기도 했습니다..
입상비료 시장 전망은 넓다. 그러므로, 비료 입자 제조 방법? 비료 펠렛 생산 공정에는 혼합이 포함됩니다.,과립화, 건조, 냉각 등등, 따라서 입상 비료 생산 라인의 구성이 더욱 정교해졌습니다.. 그러므로 다양한 것이 필요하다. 비료 생산 설비 입상 비료 생산 공장을 갖추다. 하지만, npk 과립 생산 복잡한 라인은 더 높은 품질의 npk 비료를 얻을 수 있습니다. 또 뭐야, ShunXin의 과립기 npk 제조 공정은 경제적입니다., 적은 돈을 지불하면서도 높은 혜택을 얻을 수 있습니다. 저희 회사는 npk 펠릿 비료를 효과적으로 생산할 수 있도록 npk 과립화 공장에 관한 모든 솔루션을 제공할 수 있습니다. 지금 문의해 주셔서 감사합니다..
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고객은 FPC 형태로 생산된 드럼 및 교반 조립기를 사용하여 구형이 0.3-3mm인 비료 입자를 생산할 수 있습니다. 0.7. 입자 직경의 크기는 재료 혼합량과 스핀들 속도에 따라 적절하게 조정될 수 있습니다..
FPC가 생산하는 2-in-1 과립기는 다음과 같습니다. 80% 펠릿 비율, 비료 펠릿의 자격을 갖춘 비율은 다음과 같습니다. 90%. 게다가, FPC 회전식 교반 과립기 다양한 조성의 비료 생산에 적합합니다.. 생산된 비료 입자의 압축 강도는 디스크 및 드럼 과립화 기계의 압축 강도보다 높습니다..
~ 안에 FPC 비료설비 생산기지, 이상적인 과립화 기계를 선택할 수 있습니다. 더 많은 것은 무엇입니까, FPC에서 맞춤형 휘젓기 및 드럼 과립기를 구입할 수 있습니다..
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