In the fertilizer production industry, the flat die granulator is one of the most ideal pellets making machine. Besides granulating the based fertilizer, it can also connect with the pellet fertilizer polishing machine. 그렇게함으로써, you can make the fertilizer granules at one time. 게다가, you can get the high-hardness fertilizer particles through using the flat die granulator. 그러므로, more and more people will choose the flat die granulation machine to make the fertilizer pellets. To improve the working efficiency of the fat lie fertilizer pellets making machine, we make some improvements on the machine. By choosing SX, you can get the higher-efficiency and durable flat die pellet making machine. 게다가, as the fertilizer equipment producer with years of experience, we can provide you with reasonable suggestions on how to purchase and use the machine. 따라서, you can choose the flat die granulator produced by SX without doubt.
How Can You Choose The Proper Flat Die Granulator Producers?
When you need to buy the flat die granulation machine, what you must consider is how to choose the high-quality and cost-effective machine. You can following three aspects for selecting the flat die pellet machine production plant.
After you understand these three principles, you will choose the capable fertilizer equipment producers. 뿐만 아니라, you will purchase the flat die pellets making machine with high performance.
How To Choose Right Model Of The Flat Die Granulator?
In order to design the granule production line reasonably, it is very important to choose the right type of flat mould granulator. Which aspects can you consider to select the proper model of the flat die granulation machine? You can choose the flat mold granulator suitable for your production line from the following two aspects.
생산 능력
There are different production capacities of the flat-die pellet machine with different specifications. When selecting the flat-die pellet fertilizer making machine, you should consider that how many fertilizer granules you intend to produce in an hour. 예를 들어, when managing to make 2.5 tons of the fertilizer particles per hour, we recommend you choose the SXPM-600 flat die granulation machine.
예산
The flat die granulator price varies depending on its technical parameters. If you want to allocate the cost of granular fertilizer production reasonably, it is very necessary to choose the flat die pellet making machine suitable for the production line. 예를 들어, for organic fertilizer pellet production line with the budget of $110,000, the SXPM-500 flat die pelletizer is the most suitable for your fertilizer production plant.
If you have no idea about the flat die granulation machine selection, you can ask our customers service staff for help. We will provide you some reasonable advice about the machine.
Why So Many Fertilizer Producer Use The Sx Flat Die Granulator?
For getting higher working efficiency of the flat die granulation machine, we have partially improved the structure of the machine. 그러므로, you can not only use the flat die more effectively, but also use the granulation machine for a long time. You can learn more from the below.
It is precisely because of these benefits that so many people would like to use the flat-die fertilizer pellet making machine produced by SX. 그러므로, you can get the high-efficiency flat die granulator from SX.
How Do We Design The Flat Die Granulator?
In order to improve the durability of the flat die granulator, we pay special attention to two aspects when producing the flat die pellet making machine. One is the rationality of the machine structure. The other is that the constituent materials must be strong and durable. You can learn how we produce and design the flat die granulation machine from the following four parts.
기계 프레임
When you see the pictures of the flat die granulation machine, you can know about that all working parts of the machine are fixed on the frame. When producing the machine frame, we choose the medium-carbon steel plate and channel steel as the raw materials. Then through strict quality regulation and specific process requirements, the frame of the flat die pellet making equipment we produced is durable and qualified.In addition, in order to facilitate transportation, we set hoisting holes in the middle of the four corners of the frame.
Breaking And Separating Part
After be pressed by the rollers in the flat die pellet machine, the based fertilizers will be into the breaking device. There is double-axis mace equipment in the breaking area. You can separate the spherical material and the return material through this equipment. 이런 식으로, you can improve the working efficiency of the granular fertilizer production lines.
Transmission Connection Part
The transmission connection part is an important part of the flat fie granulation When the transmission connection parts are working, the electric motor will drive the pulley, V-belt, and reducer to rotate. Driven by these parts, the flat die granulator starts to granulate the fertilizer materials. 게다가, there is a transmission chain composed of sprocket and chain on the transmission connecting part, which is the main motivation for driving the working part of the crushing and separating part. For the transmission reducer and the head working part, we use the mutual work of the nylon pin coupling to transmit the drive.
The Head Working Part
위에서 언급했듯이, the power of the working part of the machine head is transmitted from the transmission wheel to the transmission roller through the pin shaft. We use a pair of open wheels to ensure that the pair of rollers are synchronized. 게다가, both sides of the active and passive shafts are composed of specific bearings and bearing frames, which are finally installed on the frame.
위에서, you can know more about the structure of the SX flat die granulation machine. With such structural design, the working efficiency and the service life of the machine will be increased. That is why so many fertilizer makers highly praise the flat die pellet making machine produced by SX.
How Does The Flat Die Granulator Process The Fertilizer?
If you want to buy the high-quality flat die granulation machine, in addition to know the machine structure, you also need to have intimate knowledge of working principle. The followings are the detailed working principle of the flat-die granulation machine .
With the continuous rotation of the motor on the transmission connection part and the continuous addition of materials, you can batch produce fertilizer particles and improve the efficiency of the fertilizer particle production line.
How To Adjust The Flat Die Granulator?
When you find that there is not an ideal granulation effect by using the flat die pellet machine. You need to adjust the granulation machine properly currently. What part do you need to adjust? You can adjust the flat die granulation machine according to the following methods.
If you want to improve the granular fertilizer productivity or increase the nip angle, you can increase the gap between the Driving shaft roll and driven shaft. 게다가, you should note that the two rollers are not allowed to contact. You should keep a gap of 0.3mm-1 mm between the rollers.
For flat die granulation machine, the adjust method of ball socket is like that of double-roller extrusion granulator. When adjusting the ball and socket of these two granulators, you need to adjust them from the circumferential and axial directions.
Through the above method, you can adjust the flat die granulation machine according to the production requirements. By adjusting, you can improve the working efficiency of the flat-die pellet making machine.
You know that the SX flat die granulation machine is popular with the manufactures of organic fertilizer and compound fertilizer. 더 많은 것은 무엇입니까. SX can provide you with many special services like technical support, on-site installation and customized service. 그러므로, while purchasing the flat die granulator, you can contact us for the detailed information,
최근에는, 점점 더 많은 비료 제조업체가 비료 시장에서 더 많은 과립형 비료를 판매하기로 선택했습니다.,가루가 아닌 npk. 그런데 왜?입상비료와 차이점은 무엇인가요? 분말비료?일반적으로, 경계의 입자 크기는 약 0.1 mm. 보다 작은 크기의 입자 0.1 mm를 분말이라고 합니다., 입자 크기는 약 0.1 mm 에 10 mm.10mm를 초과하는 큰 입자는 굳어집니다..
왜? 알갱이로 만든 비료 비료 제조에,?분말과 비교하여 비료 과립의 장점은 무엇입니까??
- 비료 입자 크기의 제어는 비료의 저장 및 운송에 매우 중요합니다.. 분말비료는 운송 중에 먼지가 발생하기 쉽습니다., 오염과 폐기물을 일으키는, 입상 비료는 굳기가 쉽지 않고 운반도 쉽습니다..
- NPK 생산 라인에 일부 추가 예정 미량 영양소 복합비료의 비료 효율을 향상시키기 위해, 분말비료는 미량원소를 첨가한 후 수분과 케이크를 흡수하기 쉽습니다.. 하지만, 입상비료의 조성이 안정적이다, 미량원소를 첨가해도 케이크가 쉽게 생기지 않습니다..
- 비료 과립화는 농업 생산의 품질을 향상시킵니다.. 비료 과립은 서방형 비료 효과의 역할을 합니다.. 시비에 편리하고 토양을 손상시키기 쉽지 않습니다..
- 가루비료와 비교, 비료 제조업체는 입상 비료 생산을 선택하여 더 높은 수익을 올릴 수 있습니다. 비료 시장에서, 톤당 입상비료의 가격대는 200-300$.
입상비료는 시장에서 잘 팔리고 있다
가루비료에 비해, 과립형 비료는 과립화 과정을 증가시켜야 합니다.. 그러나 입상 비료는 순환에 더 많은 이점을 가지고 있습니다., 적용 및 비료 효율, 과립화 비용을 상쇄하기에 충분함. 그러므로, 시중에서 판매되는 대부분의 비료는 과립 형태로 판매됩니다.. 최근에, 농장의 거름과 퇴비와 같은 유기비료 가금류 분뇨 과립화한 후 사용되기도 했습니다..
입상비료 시장 전망은 넓다. 그러므로, 비료 입자 제조 방법? 비료 펠렛 생산 공정에는 혼합이 포함됩니다.,과립화, 건조, 냉각 등등, 따라서 입상 비료 생산 라인의 구성이 더욱 정교해졌습니다.. 그러므로 다양한 것이 필요하다. 비료 생산 설비 입상 비료 생산 공장을 갖추다. 하지만, npk 과립 생산 복잡한 라인은 더 높은 품질의 npk 비료를 얻을 수 있습니다. 또 뭐야, ShunXin의 과립기 npk 제조 공정은 경제적입니다., 적은 돈을 지불하면서도 높은 혜택을 얻을 수 있습니다. 저희 회사는 npk 펠릿 비료를 효과적으로 생산할 수 있도록 npk 과립화 공장에 관한 모든 솔루션을 제공할 수 있습니다. 지금 문의해 주셔서 감사합니다..
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디스크 과립기는 우리 공장에서 인기 있는 판매 비료 장비 유형입니다., 유기농과 식품 모두에 폭넓게 적용할 수 있기 때문입니다. 복합비료 생산공장. 팬 조립기에서 더 많은 비료 알갱이가 만들어질수록, 비료 생산 사업에서 더 많은 이익을 얻을 수 있습니다. 따라서, 이 과립화 기계의 생산 능력을 늘리는 것이 핵심입니다. 하지만, 어떻게 해야 할까요?? 습식 과립화 기술을 이용하여, 고객은 유기 또는 복합 원료로 펠릿 비료를 만들 수 있습니다. 25% 에게 30% 수분 함량. 과립화할 원료의 수분 함량은 품질과 효율적인 비료 생산을 위해 팬 과립화 중에 가장 중요합니다.. 다음은 참고할 수 있는 자세한 팁입니다..
습식 과립화 설계 기술 채택, 일할 때, 원료의 수분함량을 일정하게 유지하는 것이 관건입니다..
에서 팬 과립화 프로세스, 원료가 너무 젖어 있는 경우, 냄비에 갇힐 거야. 하지만, 원료가 너무 건조한 경우, 비료 과립 제품을 만드는 것은 어려울 것입니다. 보통, 내의 원료 25% 에게 30% 수분은 디스크 팬으로 대량 생산에 적합합니다.. 따라서, 더 높은 용량과 품질의 비료 펠릿 생산을 위해, 원료의 수분을 어느 정도 조절하는 것이 중요합니다.. 어떻게 해야 할까요?? 귀하의 참고를 위해 당사 공장에서 다음과 같은 기술 지원을 제공합니다..
비료 팬을 이용한 습식 과립화 공정의 기술 지원
이상으로 30 수년간의 경험 비료 알갱이로 만드는 장비 연구 개발, 우리는 항상 고객의 요구 사항을 엄격하게 충족하는 제품을 생산하고 있습니다.. 습식 비료 과립화 공정에서, 수분 제어 요구 사항을 충족하기 위해, 우리는 다양한 유형의 기계를 개발합니다.. 그들은, 과립화 전 탈수 기계, 과립화 후 건조기, 과립화 중 보조 스프링 시스템.
과립화 전, 수분이 너무 높으면 어떻게해야합니까??
과립화 전, 소똥 같은 유기물, 닭똥, 돼지 쓰레기 아니면 양똥, 수분 함량이 풍부하고. 고객은 과립화를 위해 이러한 물질을 퇴비화해야 합니다.. 하지만, 탈수는 당신이해야 할 첫 번째 단계입니다. 탈수된 원료는 퇴비화 및 이후 과립화에 효율적입니다..
과립화 후, 과립 속 수분이 걱정된다?
비료 팬 과립화 공정 후, 과립의 수분 함량도 다음 범위 내에 있습니다. 25% 에게 30%. 해당 수분 함량 내에서, 장기간 보관 및 운송에는 적용되지 않습니다.. 이 문제를 해결하려면, 로터리도 있고 드럼 건조기, 수분 함량을 낮추는 데 사용할 수 있습니다. 8% 에게 15% 디스크 팬 펠렛팅 공정 후.
반면, 원료가 너무 건조해서 졸업할 수 없음, 무엇을 해야할지?
~ 안에 팬 과립화 공정, 원료가 너무 건조한 경우, 알갱이 만들기 힘들텐데. 이를 고려하여, 우리는 팬 디스크에 설치된 스프링클러 시스템을 설계합니다.. 팬 펠렛타이저를 사용하는 경우, 고객은 더 나은 과립화 효과를 위해 충분한 수분 함량을 제공할 수 있습니다.. 게다가, 이 시스템으로 고품질 펠릿을 만들기 위해 영양 액체 첨가제를 추가할 수도 있습니다..
25% 에게 30% 수분, 추정하는 방법?
25% 에게 30% 수분 함량은 품질과 효율적인 과립화에 이상적입니다.. 그러나 이러한 기준은 비료 생산 공정에 종사하는 대부분의 녹색 작업자에게 어려운 사항입니다.. 여기서는 과립에 적합한지 여부에 따라 수분 함량을 추정하는 팁을 권장합니다.. 과립화 전, 고객은 원자재를 얻을 수 있습니다. 원재료가 끈적거린다고 느끼신다면, 너무 젖어서 알갱이로 만들 수 없을 거예요. 하지만, 손가락으로 흘러내리기에 느슨한 경우, 그건 과립화에 딱 맞을 거야.
수분 조절은 품질과 효율적인 유기복합비료 생산을 위한 핵심 공정입니다.. 25% 에게 30% 원료의 수분 함량이 팬 과립화에 적합합니다.. 이 요구 사항을 충족하려면, 고객은 원료가 너무 젖어 있으면 탈수 기계를 사용할 수 있습니다.. 너무 건조한 경우, 관련 스프링 시스템이 고품질 과립화 작업을 수행합니다.. 하지만, 팬 펠렛팅 후, 고객은 건조기를 사용하여 과립의 수분 함량을 줄여 장기간 보관 및 편리한 운송이 가능합니다.. 동안 이 사업을 처음 접하는 고객, 재료를 잡아서 과립화에 적합한지 판단할 수 있습니다.. 팬 과립화에 대한 자세한 정보, 환영합니다 지금 문의하세요.
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The Complete Granulation Process
The roller shaft of the flat die granulator rotates with its main shaft during operation. 동시에, the material is squeezed by friction to form particles in the die hole. With the continuous movement of the pressure roller, the fertilizer particles are continuously formed and extruded from the bottom of the die roller. When the material is extruded to a certain length, the cutter at the bottom of the die cuts the pellets. When falling on the bottom plate of the scraper, the fertilizer granules are conveyed out of the flat die granulator by the scraper.
The Features of Fertilizer Pellets Produced from Flat Die Granulation Machine
The Advantages of FPC Flat Die Granulator
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