~ 안에 유기비료 설비 생산 산업, 퇴비화 기계에는 여러 종류가 있습니다. 많은 사람들이 크롤러형 퇴비화 기계 구입을 선호하는 이유? 에 비해 바퀴형 퇴비 터너 기계, 토목 공사가 적고 추진력이 강한 크롤러형 퇴비 터너의 많은 장점을 알 수 있습니다.. 그러나 올바른 유형의 크롤러 유형 퇴비 터너를 어떻게 선택합니까?? 기술 및 구조적 매개변수를 기반으로 크롤러 윈드로우 퇴비화 기계를 구입하는 것이 좋습니다.. 게다가, 크롤러형 퇴비화 장비를 보다 효율적으로 사용하기 위해, 당신은 또한 기계의 작업 과정과 주의 사항을 알아야 합니다. 크롤러형 퇴비화 기계에 대해 질문이 있는 경우 당사에 문의할 수 있습니다.. 우리는 당신에게 고품질의 서비스를 제공할 것입니다.
퇴비화 기계의 경우, 크롤러형 퇴비 터너와 휠형 퇴비 터너 모두 몇 가지 공통된 장점이 있습니다.. 예를 들어, 둘 다 수분과 온도를 줄일 수 있습니다. 둘 다 퇴비화 과정을 가속화하는 기능이 있습니다.. 그것들을 사용함으로써, 발효주기를 단축할 수 있어요.
하지만, 많은 비료 생산업체가 크롤러형 퇴비 터너를 선호하는 이유? 다음은 이 질문에 대한 이유를 설명합니다..
안정적인 운영
크롤러형 퇴비 터닝기는 휠형 퇴비 터닝 기계보다 더 안정적으로 작동할 수 있습니다.. 크롤러형 퇴비화 장비는 지면과의 접촉 면적이 더 크기 때문에. 그러므로, 크롤러형 퇴비튜너 작동시, 유기농 거름을 더 효과적으로 퇴비화할 수 있습니다.
안정적인 운영
크롤러형 퇴비 터닝기는 휠형 퇴비 터닝 기계보다 더 안정적으로 작동할 수 있습니다.. 크롤러형 퇴비화 장비는 지면과의 접촉 면적이 더 크기 때문에. 그러므로, 크롤러형 퇴비튜너 작동시, 유기농 거름을 더 효과적으로 퇴비화할 수 있습니다.
차단 없음
크롤러 퇴비화 기계에는 더 강한 추진력이 있습니다.. 크롤러 퇴비 터닝 머신을 사용할 때, 재료를 자동으로 쌓을 수 있습니다.. 크롤러형 퇴비 터닝 머신을 이용하여, 언로드 후 재료 쌓임 문제를 해결할 수 있습니다..
토목 공사 저장
크롤러형 퇴비 터닝 기계는 다음 작업에 적합합니다. 윈도우형 발효 모드. 그러므로, 바퀴형 퇴비 터너 장비 사용과 비교, 토목공사를 더 많이 절약할 수 있습니다. 더 많은 것은 무엇입니까, 유기비료 공장 건설에 드는 투자비용을 절감할 수 있습니다..
위에서 언급했듯이, 크롤러 퇴비 터너의 장점에 대해 알 수 있습니다. 게다가, 기술 매개변수에 따라 퇴비화 기계를 선택할 수 있습니다..
크롤러 유형 퇴비 터너에 대한 자세한 기술 사양은 무엇입니까?
SX에는 크롤러 퇴비 터닝 머신의 유형과 구성이 다양합니다.. 기술적인 매개변수에 따라 크롤러형 퇴비화 터너를 선택하려는 경우, 다음은 당신에게 큰 도움이 될 것입니다.
FPC 크롤러는 퇴비 기계를 어떻게 돌리나요??
FPC에서 비용 효율적이고 효율적인 크롤러 퇴비 터닝 머신을 얻을 수 있습니다. 비디오를 통해 FPC 윈드로우 크롤러 기계 퇴비 효율성에 대해 알 수 있습니다..
| 모델 | SXLDF-2400 | SXLDF-2600 | SXLDF-2800 | SXLDF-3000 |
|---|---|---|---|---|
| 도는 폭(mm) | 2400 | 2600 | 37 | 20%-40% |
| 터닝 깊이(mm) | 600-1000 | 1000-1300 | 1100-1400 | 1300-1500 |
| 창 간격 | 800-1000 | 800-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| 재료 입자의 최대 직경(mm) | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 힘(마력) | 85 | 116 | 123 | 156 |
| 작업 칼 직경(mm) | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 작업 속도(m/나) | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 |
| 용량(m³/h) | 500-700 | 1000-1200 | 1100-1300 | 1500 |
위에서, 작업할 때 크롤러 퇴비통의 기술 매개변수를 이해할 수 있습니다.. 게다가, 크롤러 퇴비 터닝 머신의 구조 매개변수에 대해서도 알 수 있습니다.. 그렇게함으로써, 뒤집는 기계를 선택하는 것이 더 도움이 될 것입니다. .
SX 크롤러 유형 퇴비 터너의 구조적 매개변수
크롤러형 퇴비 터닝 머신의 구조 설계는 퇴비 머신을 구입할 때 고려해야 할 요소 중 하나입니다.. SX 크롤러 퇴비 터너용, 고객 피드백이 매우 좋습니다. 크롤러형 퇴비 터너의 구조는 아래 설명을 통해 알 수 있습니다..
트랙 파트
크롤러식 퇴비 터너의 트랙 재료용, 우리는 산업용 고무를 사용합니다. 주된 이유는 이 산업용 고무로 만든 트랙이 소음을 덜 발생시킬 수 있다는 것입니다.. 동시에, 이런 종류의 고무는 마찰력이 높은 물리적 특성도 가지고 있습니다.. 그러므로, 크롤러형 퇴비화 기계는 과도한 수분이나 끈적임으로 인해 재료가 뒤집힐 수 있습니다..
작동 레버
SX가 생산하는 크롤러형 윈드로 컴포스 터너에는 독립된 이중 작동 레버가 있습니다.. 이 독립된 이중 작동 레버로 인해, 당사의 크롤러형 퇴비화 기계는 현장에서 360° 회전이 가능합니다.. 이런 식으로, 운전대를 좀 더 편리하게 돌릴 수 있어요. 또한 크롤러형 퇴비 터너를 작동하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다..
리프팅 장치
크롤러형 퇴비 터너의 리프팅 장치는 유압식 리프팅 장치입니다.. 이러한 리프팅 장치는 크롤러형 퇴비 터닝 기계가 원료를 돌릴 때 저항을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.. 뿐만 아니라, 퇴비화 기계의 기어박스와 엔진이 잘 보호됩니다.. 이런 식으로, 기계를 보다 안정적으로 작동할 수 있습니다..
전송 장치
전송 부분의 경우, 우리는 커플 링 변속기를 채택합니다. 이러한 변속기 장치는 더 큰 토크를 전달할 수 있습니다. 이런 식으로, 크롤러형 퇴비 터닝 머신을 사용하여 재료 스택을 효율적으로 돌릴 수 있습니다.. 윈드로우 크롤러형 발효기를 이용하여, 퇴비화 공정 기간을 단축할 수 있습니다..
이러한 구조설계를 통해, 크롤러형 퇴비 터너는 더 높은 회전 효율을 갖습니다.. 게다가, 스태커의 작동이 더욱 안정적이 될 것입니다.. 이러한 크롤러식 퇴비화 기계를 사용함으로써, 유기비료 생산의 효율성을 향상시킬 것입니다..
크롤러형 퇴비 터너는 어떻게 작동하나요??
크롤러형 퇴비화 기계가 작동할 때, 작업 과정은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 한 부분은 전원 공급 장치 부분입니다., 다른 부분은 작업 부분입니다. 구체적인 내용은 다음과 같습니다:
전원 공급 장치
크롤러 퇴비 터닝 머신의 전원 공급 장치는 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 그 중 일부는 디젤 엔진으로 공급됩니다.. 디젤 엔진에서 공급되는 동력의 주요 기능은 회전 드럼과 장비를 전진시키는 것입니다.. 전원 공급 장치의 다른 부분은 유압 펌프에서 나옵니다.. 유압과 기타 구성 요소로 구성된 유압 회로 시스템은 회전 드럼을 들어 올릴 수 있습니다.
퇴비화 장치
주요 작업은 드럼을 돌리고 던지는 것입니다.. 크롤러형 퇴비 터너의 덤핑 드럼은 두 부분으로 구성됩니다.. 하나는 드럼 양쪽 끝의 역나선 부분입니다.. 다른 하나는 드럼 중앙에서 이빨을 뒤집는 직선 세그먼트입니다.. 크롤러형 퇴비화 기계가 원료를 뒤집을 때, 터닝롤의 나선형 부분이 재료를 중앙에 모아서 재료를 뒤로 뒤집습니다.. 이 나선형 부분을 통해, 윗층 소재와 내부 소재를 완전히 혼합할 수 있습니다..
크롤러형 퇴비 터너에 의해 버려진 물질은 산소와 완전히 접촉될 수 있습니다.. 그리고 원료 더미의 뜨거운 공기가 방출될 수 있습니다.. SX가 생산하는 크롤러형 퇴비 터닝 머신을 이용하여, 산소 요구 사항을 충족할 수 있습니다., 재료 발효 중 수분 및 환기, 그리고 더 좋은 발효재료를 얻으세요.
크롤러형 퇴비 터너를 사용할 때 알아야 할 사항
크롤러형 퇴비 터너를 고효율로 사용하기 위해, 다음 예방 조치에 대해 알아야 합니다..
크롤러형 트렌치형 퇴비 터너를 사용시 주의할 점이 있습니다.. 크롤러형 퇴비 터너의 뒤집기 효율 향상, 다음 주의 사항을 알아 두는 것이 좋습니다.
일하는 장소
퇴비화 기계는 작업 현장에 대한 요구 사항이 많지 않습니다.. 하지만, 크롤러 형 퇴비 터닝 머신이보다 안정적이고 안전하게 작동하는지 확인하기 위해, 크롤러형 퇴비 터너가 작동할 때 땅이 평평하고 가라앉지 않았는지 확인해야 합니다.. 크롤러형 퇴비화 기계는 실내 또는 실외에서 작동할 수 있습니다..
재료 스택
유기 비료를 효율적으로 뒤집기 위해, 자재의 폭은 2.6m, 길이는 1.3m 이내로 하여야 합니다.. 더 많은 것은 무엇입니까, 그 이하도 없어야 한다 10 재료 더미 양쪽 끝의 빈 공간. 말뚝 사이의 간격은 1미터 이상이어야 합니다.. 이런 식으로, 크롤러형 퇴비화 시설은 뒤집기 작업을 위해 다른 재료 더미로 전환될 수 있습니다..
퇴비화 전용
기억해야 할 것은 크롤러 형 퇴비 터닝 기계는 퇴비 재료에만 사용된다는 것입니다. 걷는 차량이나 대형 차량으로 사용할 수 없습니다.. 그렇지 않으면, 기계가 손상될 뿐만 아니라, 하지만 다른 사람들이 다칠 수도 있어요. 생산 안전을 위해, 원료를 뒤집을 때는 크롤러형 퇴비 터닝 머신만 사용해야 합니다..
위의 사항을 주의 깊게 살펴보면, 크롤러형 퇴비화 기계를 오랫동안 사용할 수 있으며 기계를 보다 효율적으로 작동시킬 수 있습니다.. 게다가, 장비 구입 비용을 낮출 수 있습니다..
~하는 동안 유기비료 만들기, 퇴비 터너를 사용해야 해요. 다년간의 비료 장비 생산 경험을 바탕으로, 우리는 귀하에게 고효율 크롤러형 퇴비 터너를 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 더 많은 것은 무엇입니까, 우리는 완벽한 작업 팀을 가지고 있습니다. 우리는 당신에게 완벽한 구매 경험을 제공할 것입니다.