팬 과립화 공정의 수분 제어

습식 과립화 설계 기술 채택, 일할 때, 원료의 수분함량을 일정하게 유지하는 것이 관건입니다..

에서 팬 과립화 프로세스, 원료가 너무 젖어 있는 경우, 냄비에 갇힐 거야. 하지만, 원료가 너무 건조한 경우, 비료 과립 제품을 만드는 것은 어려울 것입니다. 보통, 내의 원료 25% 에게 30% 수분은 디스크 팬으로 대량 생산에 적합합니다.. 따라서, 더 높은 용량과 품질의 비료 펠릿 생산을 위해, 원료의 수분을 어느 정도 조절하는 것이 중요합니다.. 어떻게 해야 할까요?? 귀하의 참고를 위해 당사 공장에서 다음과 같은 기술 지원을 제공합니다..

과립화 전, 수분이 너무 높으면 어떻게해야합니까??

과립화 전, 소똥 같은 유기물, 닭똥, 돼지 쓰레기 아니면 양똥, 수분 함량이 풍부하고. 고객은 과립화를 위해 이러한 물질을 퇴비화해야 합니다.. 하지만, 탈수는 당신이해야 할 첫 번째 단계입니다. 탈수된 원료는 퇴비화 및 이후 과립화에 효율적입니다..

과립화 후, 과립 속 수분이 걱정된다?

비료 팬 과립화 공정 후, 과립의 수분 함량도 다음 범위 내에 있습니다. 25% 에게 30%. 해당 수분 함량 내에서, 장기간 보관 및 운송에는 적용되지 않습니다.. 이 문제를 해결하려면, 로터리도 있고 드럼 건조기, 수분 함량을 낮추는 데 사용할 수 있습니다. 8% 에게 15% 디스크 팬 펠렛팅 공정 후.

반면, 원료가 너무 건조해서 졸업할 수 없음, 무엇을 해야할지?

~ 안에 팬 과립화 공정, 원료가 너무 건조한 경우, 알갱이 만들기 힘들텐데. 이를 고려하여, 우리는 팬 디스크에 설치된 스프링클러 시스템을 설계합니다.. 팬 펠렛타이저를 사용하는 경우, 고객은 더 나은 과립화 효과를 위해 충분한 수분 함량을 제공할 수 있습니다.. 게다가, 이 시스템으로 고품질 펠릿을 만들기 위해 영양 액체 첨가제를 추가할 수도 있습니다..