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회전식 드럼 분쇄기

회전식 드럼 분쇄기2025-03-26T16:05:37+08:00

회전하는 드럼 과립기는 일종의입니다 고급 비료 생산 설비. 점점 더 많은 비료 생산업체가 회전식 드럼 조립기를 사용하여 비료 과립을 만듭니다.. 그런데 왜? 주로 회전식 드럼 조립기에는 많은 기술적 특성이 있기 때문입니다.. 우리는 무공해와 같은 많은 장점을 지닌 회전식 드럼 펠렛 기계를 설계합니다., 높은 경제성과 특별한 디자인. 우리로부터 기계에 대한 특정 기술 매개변수에 대해 알 수 있습니다.. 게다가, 우리는 또한 회전 드럼 펠릿 기계 설치 및 작동에 대한 기술 지원을 제공할 수 있습니다.. 우리는 다년간의 비료 장비 생산 경험을 가지고 있습니다.. 그러므로, 당신은 우리가 공정한 가격에 고품질 제립기를 제공할 수 있다고 믿을 수 있습니다.

앨리스

수석 플랜트 설계 엔지니어

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입상 비료 생산 라인에서, 점점 더 많은 사람들이 비료를 알갱이로 만들기 위해 회전식 드럼 과립기를 사용하고 싶어합니다.. 이는 주로 회전식 드럼 과립화 기계의 5가지 기술적 특성 때문입니다.. 다음의 5가지 특징을 알 수 있습니다..

  • 첫 번째

    당신은 얻을 수 있습니다 90% 회전 드럼 과립화 기계를 사용한 과립화 속도. 게다가, 당신은 자격이 없는 것을 과립기로 다시 보내 다시 과립화할 수 있습니다. 이런 식으로, 당신은 자료를 최대한 활용할 수 있습니다.

  • 두번째

    실린더 회전을 구동하기 위해 더 작은 전력을 사용하게 됩니다.. 실린더 외부가 내마모성 강철로 만들어졌다는 점은 언급할 가치가 있습니다.. 그러므로, 고객은 회전식 드럼 조립기를 오랫동안 사용할 수 있습니다..

  • 네번째

    드럼 조립기의 본체는 가장 많은 노력을 절약할 수 있는 지지 롤러 브래킷으로 지지됩니다.. 브래킷은 고품질 탄소강으로 만들어졌습니다.. 실린더의 무게를 지탱하는데 문제가 없습니다. 실린더와 지지바퀴 사이에 마찰이 크기 때문에. 그러므로, 실린더와 지지부 사이의 연결부를 내마모성 소재로 제작하였습니다..

  • 제오

    회전식 드럼 펠리타이저의 전달 장치는 기계에 동력을 제공하는 주요 구성 요소입니다.. 전송 장치가 실행 중일 때, 실린더의 기어 링은 프레임의 모터와 감속기에 의해 구동되어 전체 실린더를 회전시킵니다.. 기계를보다 원활하고 안전하게 작동시키기 위해, 우리는 프레임을 용접하기 위해 고품질 채널 강철을 선택합니다.. 게다가, 이러한 재료로 만든 프레임은 쉽게 변형되지 않습니다..

회전식 드럼 조립기를 사용하여, 과립화 공정을 보다 효율적으로 만들 수 있습니다.. 게다가, 비료 생산 과정에서, 기계가 안전하고 안정적으로 작동합니다..

회전식 드럼 과립화는 어떻게 비료 펠릿을 형성합니까??

Sx 로터리 드럼 과립화 기계의 장점은 무엇입니까?

Compared to the traditional granulation machines, there are many advantages of the SX rotary drum granulator. You can learn about the advantages from the followings.

The rotary drum granulator produced by SX is a cost-effective machine. By using the SX rotary drum granulation machine, you will get quick effective with low investment. 게다가, you will get the SX rotary drum granulation machine with good efficiency and reliable performance.

The SX rotary drum pellet machine is a environmental-friendly fertilizer production equipment. When you operate the granulator, there are no waste gas, waste water and industrial residue produced by the machine. 게다가, it is easy to operate and maintain the SX rotary drum granulation machine.

Our rotary drum pellet machine has higher working efficiency. 예를 들어, SX 회전 드럼 과립화 기계를 사용하여, 경도가 높은 비료입자를 생산할 수 있습니다.. 그리고 비료 과립은 아름다운 외관과 높은 품질을 가지고 있습니다..

실린더의 라이닝을 만들기 위해 고무판과 스테인레스 스틸을 채택했습니다.. 이러한 내부 라이닝은 원재료가 실린더 벽에 부착되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.. SX 회전 드럼 과립화 기계에는 세척 장치도 장착되어 있습니다.. 이런 청소장치로, 회전식 드럼 과립화 기계는 남은 재료를 스스로 제거할 수 있습니다..

FPC 비료 장비 공급업체에서 제조한 회전식 드럼 조립기의 네 가지 장점

위에 언급된 내용은 참고용일 뿐입니다.. SX 회전 드럼 과립화 기계에는 낮은 에너지 소비와 같은 다른 장점도 있습니다.. 하지만, 위에서, SX가 생산하는 회전식 드럼 과립화 기계는 구매하려는 경우 좋은 선택입니다..

Sx 로터리 드럼 조립 기계의 자세한 기술 사양

회전식 드럼 과립화 기계 구입 시, 기술적인 매개변수에 대해 아는 것이 중요합니다.. SX에는 다양한 유형의 회전 드럼 과립화 기계가 있습니다.. 다음은 구체적인 기술 사양입니다..

용량

생산 능력이 다른 과립 생산 라인에 따르면, 우리는 생산성이 다른 회전식 드럼 과립기를 생산했습니다.. 일반적으로 말하면, SX 회전식 드럼 과립화 기계를 사용하여 생산할 수 있습니다. 1-30 한 시간에 톤의 비료 입자. 그러므로, 생산 계획에 따라 적절한 모델을 선택할 수 있습니다..

설치 각도

대개, 회전 드럼 펠리타이저를 설치할 때, 경사각을 2~5°로 설정하겠습니다.. 설치 각도는 비료 입자가 쉽게 배출되도록 하는 것입니다.. 그렇게함으로써, 회전식 드럼 펠릿 기계를 작동하여 높은 과립화 효율을 얻을 수 있습니다..

위에서 언급했듯이, 우리의 회전 드럼 과립화 기계는 에너지 절약형 생산 장비입니다. 비용이 발생합니다 5.5-37 SX 회전 드럼 조립기를 사용하여 총 전력의 kw. 그러므로, 회전식 드럼 과립화 장비를 사용하면 전력 소비를 낮출 수 있습니다..

실린더

우리는 직경 1200mm-3200mm, 길이 4000mm-10000mm의 회전식 드럼 과립 기 실린더를 생산합니다.. 일반적으로, 직경이 크고 길이가 긴 실린더의 경우, 당신은 회전식 드럼 조립 기계의 더 높은 출력을 얻을 것입니다. 하지만, 실린더는 동시에 더 느리게 회전합니다. 예를 들어, 직경 2000mm, 길이 8000mm의 SXZGZ-2080 과립화 기계를 사용하여 생산할 수 있습니다. 8-15 한 시간에 톤의 비료 과립. 실린더의 회전 속도는 분당 11r입니다.. 길이 10,000mm, 실린더 직경 3200mm의 SXZGZ-3210 기계를 사용하는 경우, 당신은 만들 수 있습니다 15-30 시간당 톤의 비료 과립. 하지만, SXZGZ-3210 과립화 기계 실린더는 분당 9.5r 회전합니다..

유기비료 팬 과립화 라인 또는 회전 드럼 라인, 어떻게 선택하나요??

위의 데이터는 참고용입니다.. 실제 생산 중, 우리는 고객 요구에 따라 일부 부품을 개선하고 수정할 것입니다.. 기타 회전드럼 구조에 대한 요구사항이 있는 경우, 당신은 그(것)들을 앞으로 제출할 수 있고 우리는 당신을 위한 기계를 무료로 디자인할 것입니다.

SXZGZ-1240에 대한 기술 매개변수는 다음과 같습니다., SXZGZ-1560, SXZGZ-1870, SXZGZ-2080, SXZGZ-3210 회전식 드럼 조립기. 데이터는 참고용입니다..

모델 힘(kw) 지름(mm) 길이(mm) 설치 각도 회전 속도(rpm) 용량(t/h)
SXZGZ-1240 5.5 1200 4000 2-5° 17 1-3
SXZGZ-1560 11 1500 6000 2-5° 17.5 3-5
SXZGZ-1870 15 1800 7000 2-5° 11.5 5-8
SXZGZ-2080 18.5 2000 8000 2-5° 11 8-15
SXZGZ-3210 37 3200 10000 2-5° 9.5 15-30

예산 내에서 회전식 드럼 과립화 기계를 구입하는 방법?

재료를 과립화하기 위해 회전 드럼 과립화 기계를 사용하려는 경우, 예산 내에서 올바른 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 그렇다면 적합한 회전식 드럼 과립화 기계를 어떻게 선택합니까?? 이 질문은 다음 세 가지 측면에서 생각해 볼 수 있습니다..

비용 효율적인 회전식 드럼 제립기를 어디에서 구입할 수 있나요??

위의 두 가지 점 외에도, 과립기 선택에 영향을 미치는 생산 현장 계획과 같은 다른 요소도 있습니다.. 이 문제에 대해 직접 문의하실 수 있습니다.. 최대한 빠른 시일 내에 합리적인 제안을 제공해 드리겠습니다..

합리적인 가격으로 최고의 드럼 과립기를 어디에서 구입할 수 있나요??

FPC 회사에서 비용 효율적인 드럼 과립기를 구입할 수 있습니다.. FPC는 확립된 비료 회전식 드럼 조립기 기계 공급업체입니다.. 우리는 끝났어 15 수년간의 비료 장비 생산 경험. 그러므로, 당신은 우리에게서 최고의 회전식 드럼 조립기 기계를 얻을 수 있습니다. 더 많은 것은 무엇입니까, FPC 회전식 드럼 과립화 장비를 구입하면 더 많은 것을 얻을 수 있습니다.. 세부사항은 다음과 같습니다.

설치 지침

비료 드럼 과립기 장비를 받은 후, 우리는 비료 제조업체에게 회전식 드럼 과립화 장비에 대한 자세한 지침과 작동 비디오를 제공할 것입니다..

기술지원

드럼 분쇄기 작동에 문제가 있는 경우, 영어 매뉴얼 책과 영상이 도움이 될 것입니다. 필요한 경우, 우리 엔지니어를 귀하의 공장에 파견하겠습니다.

판매 서비스 후

고객의 최고의 운영 경험을 보장하기 위해, 비료 드럼 과립화 장비의 작동에 적합한지 알아보기 위해 다시 연락드리겠습니다..

FPC 회사에는 회전식 드럼 비료 펠렛 기계를 구입한 후 얻을 수 있는 다른 최고의 서비스도 있습니다.. 드럼형 비료 과립기를 찾고 계시다면, 문의 환영합니다. 상세하고 정확한 견적을 안내해드리겠습니다..

회전식 드럼 조립 기계를 설치하는 방법 ?

기계의 안전하고 안정적인 작동은 설치 과정과 분리될 수 없습니다.. 그러므로, 그것을 구입하기 전에 기계 설치 과정에 대해 알아야 합니다.. 회전식 드럼 과립기를 설치하는 데는 5단계가 있습니다.. 다음을 통해 사양을 알 수 있습니다..

  • 단계 1

    회전식 드럼 조립기의 두께와 바닥의 거들링 플레이트를 조정해야 합니다.. 두께는 다음보다 커서는 안 됩니다. 30-35 mm.

  • 단계 2

    이 단계에서, 당신은 쐐기 판을 가진 회전 드럼 과립화 기계의 각 기초 고도를 조정해야 합니다. 마지막으로, 기계 전체가 기울어져 있어요 5 °.

  • 단계 3

    베이스를 조정한 후, 실린더를 브래킷에 놓을 수 있습니다. 그런 다음 지지 롤러를 조정합니다..

  • 단계 4

    과립기의 전달부를 설치합니다.

  • 단계 5

    지지롤러가 맞는지 확인한 후, 전송 장치 및 실린더가 올바르게 조정되었습니다., 회전식 드럼 조립 기계에 시멘트를 부을 수 있습니다.. 에 대한 8-10 며칠 후, 시멘트가 완전히 굳었을 때, 무부하 테스트를 실행할 수 있습니다.

장비 설치에 대한 기술 지원은 어떻게 받을 수 있나요??

Sx 로터리 드럼 조립기를 선택한 후 얻을 수 있는 것?

Once you select the SX rotary drum granulation equipment, you can experience many special service. The following are about the SX special service and can be your reference.

Rotary drum granulation machine production line

If you have some other requirements about the structures of the rotary drum granulation machine, 당신은 우리에게 연락할 수 있습니다. We will provide you with the customized service. But what you should know is that you need to pay the extra customized charge.

Our technicians will design the machine drawings freely based on your requirements. 그러므로, you can propose your requests about modifying the structures of the granulation machine.

From the early communication stage to the later after-sales stage, our staff will serve you wholeheartedly. 궁금한 점을 문의해주시면 하나씩 답변해드리겠습니다..

우리는 자체 기계 생산 공장을 보유하고 있습니다., 따라서 기계를 높은 가격에 판매하는 공급업체에 대해 걱정할 필요가 없습니다.. 회전식 드럼 과립기에 가장 적합한 가격을 제공해드립니다..

오래된 브랜드의 비료 장비 생산업체로서, 우리는 항상 고객에게 고품질의 기계와 우수한 서비스를 제공하는 것을 목적으로 생각해 왔습니다.. 우리는 귀하가 SX로부터 좋은 구매 경험을 얻을 수 있다고 믿습니다..

위는 회전식 드럼 과립기에 관한 것입니다.. 또한 위의 내용을 통해 SX 비료 회전 드럼 펠렛 제조 기계에 대한 추가 지식을 얻을 수 있습니다.. 우리는 비료 생산 장비를 만드는 데 다년간의 경험을 가지고 있습니다.. 그러므로, you can trust we can provide you with qualified rotary drum granulator at the best price.

    저희 제품에 관심이 있으시거나 필요하신 사항이 있으시면, 그냥 우리에게 문의를 보내 주시기 바랍니다!

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    Wet granulation & dry granulation2022-07-05T10:18:16+08:00

    When making fertilizer granules, there are two main granulating methods: wet granulation and dry granulation. Then what method may be better for different materials? How to choose suitable machine to get high efficiency fertilizer granules?

    Difference between wet granulation and dry granulation

    Wet granulation refers to the granulating of fertilizer materials with about 30%-50% moisture content. When granulating, the materials always form into granules.Because it has the centrifugal force produced by granulating machine when working. After granulating, granules always have unsuitable moisture and temperature. In order to make sure the quality of fertilizer pellets, it’s very necessary to equip fertilizer cooling and drying machine for your fertilizer making plant.Then you can pack them for sale.

    Dry granulation is the granulating process of dry materials with moisture content about 12%-18%. Low moisture content determines the granulating process always is extruding. The final granules have uniform size and fine hardness. 게다가, pellets made by dry granulating method basically don’t need additional processes.Therefore,you can pack them directly for convenient storage and transportation.Whatmore, the dry granulation has simple production process, low investment and easy operation.It is suitable for small and medium-sized fertilizer producing.

    Wet granulation machine

    SX에서는, we design many granulator contains rotary drum granulator, new type organic fertilizer granulator and pan granulator.They all adopts wet technology.What’s more, their granulating rates are higher than 95%. And the pellets are round shapes with diameter from 3mm-8mm.

    New type organic fertilizer granulator is the specific machine only used for making organic fertilizer pellets. Its capacity is about 1-8t/h.Therefore, it’s more suitable for small and medium size organic fertilizer production line. As for the drum granulator and pan pelletizer,they can be used in organic fertilizer granules production line and compound fertilizer granulation line.In addition,if you want a large scale production scale,the deum granulator is the first choice for you.Its production capacity is 1-20t/h.

    Dry Granulation

    Equipment used in dry granulation

    Granulator used for dry granulation in SX contains double roller granulator and flat die pelletizer.

    Roller extrusion granulator is suitable for compound fertilizer granulating plant. Because it can be used for granulating all kinds of common compound fertilizer materials. 일할 때, the two roller sheets extrude fertilizer materials into high hardness granules.In addition, the shape and size of ball socket on the roller sheet can be customized by your requirements.You have a wide range of options for these parameters.For example,it have pillow shape,semicircle shape and walnut shape.Besides,you can choose our new flat ball shape and square bar shape.

    Unlike roller granulator, flat die pelleting machine can be used for making organic fertilizer granules. 일반적으로,the final fertilizer pellets are cylindrical shapes with diameter between 4mm to 8mm. With a fertilizer polishing machine, you can make them into round balls.

    오류: 문의 양식을 찾을 수 없습니다..

    비료 공장은 펠릿 기계를 선택하는 방법을 선택해야 합니다?2022-05-30T10:57:53+08:00

    비료사업의 새로운 시작자로서,당신은 비료 생산 공장을 짓기 위해 공부하고 있습니다. 그 동안에, 펠릿 기계를 선택하는 방법을 고려해야 합니다. 과립화 장비는 고품질 비료 제조 공정의 핵심 기계이기 때문에 과립기를 구입하려면 신뢰할 수 있는 비료 장비 제조업체를 선택해야 합니다.. 달성하려면 95% 볼 비율,우리는 귀하의 비료 생산 공장에 가장 효과적이고 합리적인 펠렛 기계 솔루션을 제공할 수 있습니다..

    중소 비료공장

    disc pelletizer

    중소형 비료공장용으로 설계된 디스크 펠리타이저입니다..

    팬 펠리타이저 조립기 모델: SXYZ-1800

    디스크의 펠렛화 직경: 1800mm

    모터 파우더:3kw

    디스크 펠리타이저 용량: 0.8-1.2 t/h

    디스크 크기:2060*1700*2130

    디스크 펠리타이저는 투자 비용이 적고 수익이 빠른 장점이 있습니다., 이는 npk 복합 비료 생산을 막 시작한 제조업체에게 매우 적합합니다.. 1t/h 생산 라인이 작동하는 경우 10 하루에 몇 시간. 하루 10톤의 npk 비료를 생산할 수 있는 것으로 추산됩니다., 연간 생산량은 3000t에 도달할 수 있습니다. 이 1t/h 디스크 비료 펠릿 기계는 소규모 npk 비료 공장을 위한 완벽한 선택입니다.. 게다가, 1t/h 과립 생산 라인 투자 비용은 약 100,000$.

    대규모 비료공장

    드럼 펠렛타이저

    대형비료공장용으로 설계된 회전드럼 펠렛타이저입니다..

    회전식 드럼 펠리타이저 조립기 모델: SXZGZ-3210

    디스크의 펠렛화 직경: 3200mm

    모터 파우더:37kw

    디스크 펠리타이저 용량: 15-30 t/h

    ShunXin은 이 대규모 비료 공장에 인기 있는 회전 드럼 펠리타이저를 장착했습니다. 회전 드럼은 입상 비료의 높은 수율을 위해 큰 입구와 출구를 설계합니다.. 그것은 npk 펠릿을 최대로 생산할 수 있습니다. 30 시간당 톤. 연간 300일 공장 가동 가능, 12 하루 몇 시간. 펠릿 생산 시스템이 작동할 수 있는 경우 1 교대 또는 2 옮기다, 그것보다 나을 것이다 3 하루 교대. 이런 식으로, 연간 생산 능력은 도달할 수 있습니다 108,000 연간 mt.예산은 약 400,000$, 좋은 가격에 고품질 펠릿을 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다.. 동시에, 고무 라이닝이 장착되어 있습니다. 기계를 부식시키기가 쉽지 않고 수명이 길어 기계 비용을 절감할 수 있습니다..

    비료 펠릿화는 효율적인 비료 생산을 위한 핵심 단계입니다.. 최고의 비료 펠렛타이저를 선택하는 방법? 디스크 또는 회전식 드럼 과립화 기계는 모두 npk 비료 공장에 적합합니다.. 그 중 하나를 선택하려면 ,고객은 비료 공장의 규모에 따라 생산 능력의 차이를 고려할 수 있습니다.. 작은 npk 공장이 있는 경우, 디스크 펠리타이저는 비료 사업을 확장하는 데 도움이 될 것입니다. 그러나, 대규모 npk 공장을 설립한 후,드럼 펠렛화는 긴 이익을 위해 고품질 비료를 생산할 수 있습니다. 펠렛화 기계가 필요하거나 완료하더라도 상관 없습니다. 과립화 생산 기술,우리는 당신에게 최고의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 비료 과립화에 대한 자세한 정보,지금 연락주세요.

    오류: 문의 양식을 찾을 수 없습니다..

    입상비료와 분말비료의 차이점은 무엇인가요??어느 것이 더 나을 것인가?2022-05-30T12:01:37+08:00

    최근에는, 점점 더 많은 비료 제조업체가 비료 시장에서 더 많은 과립형 비료를 판매하기로 선택했습니다.,가루가 아닌 npk. 그런데 왜?입상비료와 차이점은 무엇인가요? 분말비료?일반적으로, 경계의 입자 크기는 약 0.1 mm. 보다 작은 크기의 입자 0.1 mm를 분말이라고 합니다., 입자 크기는 약 0.1 mm 에 10 mm.10mm를 초과하는 큰 입자는 굳어집니다..

    왜? 알갱이로 만든 비료 비료 제조에,?분말과 비교하여 비료 과립의 장점은 무엇입니까??

    • 비료 입자 크기의 제어는 비료의 저장 및 운송에 매우 중요합니다.. 분말비료는 운송 중에 먼지가 발생하기 쉽습니다., 오염과 폐기물을 일으키는, 입상 비료는 굳기가 쉽지 않고 운반도 쉽습니다..
    • NPK 생산 라인에 일부 추가 예정 미량 영양소 복합비료의 비료 효율을 향상시키기 위해, 분말비료는 미량원소를 첨가한 후 수분과 케이크를 흡수하기 쉽습니다.. 하지만, 입상비료의 조성이 안정적이다, 미량원소를 첨가해도 케이크가 쉽게 생기지 않습니다..
    • 비료 과립화는 농업 생산의 품질을 향상시킵니다.. 비료 과립은 서방형 비료 효과의 역할을 합니다.. 시비에 편리하고 토양을 손상시키기 쉽지 않습니다..
    • 가루비료와 비교, 비료 제조업체는 입상 비료 생산을 선택하여 더 높은 수익을 올릴 수 있습니다. 비료 시장에서, 톤당 입상비료의 가격대는 200-300$.

    입상비료는 시장에서 잘 팔리고 있다

    가루비료에 비해, 과립형 비료는 과립화 과정을 증가시켜야 합니다.. 그러나 입상 비료는 순환에 더 많은 이점을 가지고 있습니다., 적용 및 비료 효율, 과립화 비용을 상쇄하기에 충분함. 그러므로, 시중에서 판매되는 대부분의 비료는 과립 형태로 판매됩니다.. 최근에, 농장의 거름과 퇴비와 같은 유기비료 가금류 분뇨 과립화한 후 사용되기도 했습니다..

    입상비료 제조

    입상비료 시장 전망은 넓다. 그러므로, 비료 입자 제조 방법? 비료 펠렛 생산 공정에는 혼합이 포함됩니다.,과립화, 건조, 냉각 등등, 따라서 입상 비료 생산 라인의 구성이 더욱 정교해졌습니다.. 그러므로 다양한 것이 필요하다. 비료 생산 설비 입상 비료 생산 공장을 갖추다. 하지만, npk 과립 생산 복잡한 라인은 더 높은 품질의 npk 비료를 얻을 수 있습니다. 또 뭐야, ShunXin의 과립기 npk 제조 공정은 경제적입니다., 적은 돈을 지불하면서도 높은 혜택을 얻을 수 있습니다. 저희 회사는 npk 펠릿 비료를 효과적으로 생산할 수 있도록 npk 과립화 공장에 관한 모든 솔루션을 제공할 수 있습니다. 지금 문의해 주셔서 감사합니다..

    오류: 문의 양식을 찾을 수 없습니다..

    Two Design Highlights of FPC Rotary Drum Granulator2021-10-21T17:10:13+08:00

    To meet customers’ production requirement, we manufacture 1-30t/h rotary drum granulator. Customers can buy ideal granulation machine from FPC fertilizer equipment manufacturer.

    오류: 문의 양식을 찾을 수 없습니다..

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