왜 그렇게 많은 사람들이 요소 기반 복합 비료 생산 라인을 설정합니까??
비료를 이용하여 생산된 요소계 복합비료는 이용률이 높고 경제적 이익이 높은 장점이 있습니다.. 점점 더 많은 비료 제조업체가 요소 기반 복합 비료를 생산하기 시작한 것은 바로 이 두 가지 장점 때문입니다.. 다음을 통해 장점에 대한 자세한 정보를 알아볼 수 있습니다..
전세계 비료판매시장에서, 요소비료는 가격이 더 저렴하다. 그러므로, 요소를 복합비료의 기본비료로 사용하는 경우, 당신은 얻을 것이다 25% 이전보다 더 높은 경제적 이익.
비료이용률로 보면, 요소비료만 사용하는 경우, 높은 용해도로 인해 쉽게 휘발성 및 가수분해되는 문제와 같은 몇 가지 문제가 있을 것입니다.. 이러한 문제는 요소 활용률을 30%-40%. 하지만, 실제 실험을 통해 비료 혼합기에 의해 다양한 영양소를 균등하게 비율에 맞게 혼합할 수 있다는 사실이 입증되었습니다., 고품질의 요소계 복합비료를 생산하게 됩니다.. 이러한 복합비료를 적용함으로써, 농작물의 수확량은 대략 15% 단일 영양비료를 사용하는 것보다. 그러므로, 요소계 복합비료는 비료 이용률을 향상시켰습니다..
위에서 언급한 것 중에서, 요소계 복합비료를 생산하면 더 많은 이익을 얻을 수 있습니다.. 요소계 복합비료를 만들면서. 다음은 당신에게 큰 도움이 될 것입니다.
요소 기반 복합 비료 생산 라인을 설정하는 동안 어떤 기술을 적용할 수 있습니까??
요소 기반 복합 비료를 생산하기 위해 적용할 수 있는 두 가지 방법이 있습니다.. 하나는 응집체 과립화이다., 또 하나는 블렌딩 방식이에요. 구체적인 설명은 다음과 같습니다.
응집과 과립화
과립화 전, 우레아를 분쇄해야 해, 인산암모늄, 처음에는 분쇄기로 염화칼륨 등을 사용합니다.. 그 다음에, 과립화 기계에 공급할 수 있습니다. 증기나 액체의 도움으로, 원료는 과립기의 기계적 작용에 따라 점차적으로 과립을 형성합니다.. 비료 입자의 강도를 보장하기 위해, 과립화 첨가제를 추가할 수 있습니다., 포름알데히드와 같은, 석고, 등. 제품의 물리적 특성을 개선하기 위해. 비료 제조법에 마그네슘 성분이 포함된 경우, 수산화마그네슘을 보충해야 합니다. 질화 억제제를 추가할 수도 있습니다., 원료에 살충제와 제초제.
블렌딩 방법
요소계 복합비료를 제조하기 위해 블렌딩 방식을 사용하는 경우, 기본 비료 요소를 인산암모늄, 염화칼륨 등 입자 크기가 유사한 다른 원료와 균일하게 혼합하기만 하면 됩니다.. 이런 식으로, 복합비료를 대량으로 판매하거나 포장하여 판매할 수 있습니다..
이 두 가지 요소계 복합비료의 생산방식을 비교함으로써, 응집, 과립화에 비해 블렌딩 방법이 간단하다는 것을 알 수 있습니다.. 그리고 요소계 복합비료를 만들기 위해 배합방법을 적용할 경우, 응집, 과립화를 적용하는 것보다 적은 비용으로 투자할 수 있습니다.. 하지만, 응집 및 과립화에 의해 생산된 비료 입자는 층화가 쉽지 않고 더욱 안정적입니다.. 그러므로, 요소 기반 복합 비료를 만들기 위해 응집 방법을 선택하는 것이 좋습니다.. 생산 수율과 예산도 제공해 주실 수 있습니다.. 귀하에게 적합한 요소 기반 복합 비료 생산 라인을 추천해 드립니다..
요소 기반 복합 비료를 과립화하기 전에 어떤 기계를 사용할 것입니까??
응집제립을 적용하면서, 이 단계에서 수행해야 할 네 가지 단계가 있습니다.. 게다가, 분쇄 단계를 위해 기계를 구입해야 합니다., 상영,일괄 처리 및 혼합. 각 단계에 사용되는 기계는 다음과 같습니다.
1단계: 분쇄기
응집방식을 적용하면서, 당신은 분말 비료를 원료로 사용해야합니다. 그러므로, 당신은 사용해야합니다 비료 분쇄기 우레아를 분쇄하기 위해, 염화칼륨, 인산암모늄 및 기타 물질을 직경 2.8mm 미만의 분말에 첨가. 원료를 분쇄해야 할 때, FPC에는 선택할 수 있는 다양한 유형의 분쇄 기계가 있습니다.. 우리는 요소 분쇄기를 특별히 설계했습니다.. 요소분쇄기를 사용하면서, 직경 0.3mm의 요소 과립을 얻을 수 있습니다.-0.5mm.
2단계: 스크리닝 기계
분쇄한 후, 재료에 자격이 없는 분말이 있어야 합니다.. 물질을 제거하려면 스크리닝 기계를 사용해야합니다.. 상영하는 동안, 우리는 당신이 사용하는 것이 좋습니다 FPC가 생산하는 회전식 스크리닝 기계. 체로 걸러낼 수 있다 1-20 FPC 회전 스크리닝 기계를 사용하여 시간당 톤의 비료.
3단계: 자동 배칭 시스템
고영양 요소계 복합비료를 생산하는 경우, 생산 공식에 따라 각 원료의 양을 정확하게 계량해야 합니다.. 기본비료를 정확하게 배분하기 위해, 자동 일괄 처리 시스템이 귀하에게 더 적합합니다. FPC에는 동적 배치 시스템이 있습니다.. FPC 동적 자동 배치 시스템을 사용하여, 원료를 지속적으로 일괄 처리할 수 있습니다.. 이런 식으로, 요소계 복합비료 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다..
4단계: 혼합기
일괄 처리 후, 영양소가 균일하게 분포되도록 하려면 원료를 완전히 혼합해야 합니다.. 비료배합공정용, FPC 디자인 다양한 유형 믹서 1-20t/h의 용량으로. 예산과 요소 기반 복합 비료 생산 라인 생산량에 따라 혼합기를 선택할 수 있습니다..
위의 4개 기계는 과립화 전에 사용해야 하는 기계입니다.. FPC에는 생산 기계의 다양한 기술 매개변수가 있습니다.. FPC를 선택하면, 요소 기반 복합 비료 생산 장비를 다양하게 선택할 수 있습니다..
요소 기반 복합 비료 생산 라인을 설정하기 위해 과립화 후에 필요한 다른 기계는 무엇입니까??
고품질의 요소 기반 복합비료를 얻으려면, 여전히 과립형 비료를 처리해야 합니다.. 과립화 후에 알아야 할 네 가지 프로세스가 있습니다.. 또한 건조를 위해 기계를 배치해야 합니다., 코팅, 심사 및 포장. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
과립화 공정 이후, 당신은 온도에 따라 요소 기반 복합 비료 과립을 얻을 것입니다 60 ℃ 및 수분 2.5%. 비료 과립의 강도를 향상시키기 위해, 당신은 사용해야합니다 회전식 건조기 여분의 수분을 줄이기 위해.
복합비료의 질소성분이 분해되기 시작하기 때문에 가수분해하다 ~에 60 도, 온도가 너무 높으면 형성이 가속화됩니다. 뷰레 농작물에 해로운 것. 위의 두 가지 문제는 복합비료의 영양분 파괴로 이어지게 됩니다.. 그러므로, 60℃~70℃ 범위에서 건조온도를 조절해야 합니다..
요소 등의 원료는 일정량의 수분을 함유한 조건에서 가수분해 반응을 하기 때문에. 그리고 이 반응은 저장 중에도 계속 발생합니다.. 이러한 반응으로 인해 제품이 뭉칠 수 있습니다.. 이런 상황을 피하기 위해서는, 요소 기반 복합 비료 펠릿의 수분을 다음보다 적게 줄여야 합니다. 2%.
위에서 언급했듯이, 요소 기반을 설정하려면 다른 4대의 기계도 구입해야 합니다. 복합비료 생산라인. 이 기계를 구입할 때, 당신은 우리에게 연락할 수 있습니다. 기계 선택에 대한 합리적인 제안을 드리겠습니다..
전체 요소 기반 복합 비료 생산 라인의 가격은 얼마입니까??
요소 기반 복합 비료 생산 라인의 가격은 구성 및 수율과 관련이 있습니다.. 시장에서, 다양한 규모의 요소 기반 비료 가공 라인이 판매됩니다.. 모두 다양한 가격으로 판매되고 있어요. 요소계 복합비료 가공라인 1세트를 최적의 가격으로 구매 시, 당신은 다음을 알아내야합니다.
FPC 회사에는 다양한 규모의 요소 기반 복합 비료 생산 라인이 판매되고 있습니다.. 최고의 비용으로 비료 가공 라인 전체 세트를 얻을 수 있습니다.. 이 요소 기반 복합 비료 제조 라인에 대한 자세한 내용을 이메일로 보내실 수 있습니다.. 귀하의 비료 생산 공장에 가장 적합한 생산 라인을 추천해 드립니다..
요소 기반 복합 비료 제조 라인의 전체 세트를 어디에서 구입할 수 있나요??
위에서, 당신은 FPC 회사에서 많은 유형의 요소 기반 복합 비료 제조 라인이 판매되고 있다는 것을 알고 있습니다.. 우리는 디자인 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다., 비료 생산라인 생산 및 설치. 당신은 우리로부터 이상적인 요소 기반 복합 비료 생산 기계 및 라인을 얻을 수 있습니다. 더 많은 것은 무엇입니까, FPC 회사를 선택하면 즐길 수 있는 서비스가 많이 있습니다, 다중 선택과 같은, 맞춤화 및 기술 지원. 자세한 내용은 다음을 통해 알 수 있습니다..
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우리는 어떻게 디자인합니까? 20t/h 요소 기반 Apapa Lagos의 고객을 위한 복합 비료 생산 라인,나이지리아?
우리는 나이지리아 고객을 위해 요소 기반 복합비료 과립화 라인을 설계한 적이 있습니다.. 이 거래에 대한 자세한 정보는 다음을 통해 알 수 있습니다..
나이지리아 고객은 요소를 이용하여 요소 기반 복합 비료를 만들고 싶어합니다., 질산암모늄, 인과 칼륨. 원료에 따르면, 우리는 고객에게 특정 요소 기반 혼합 비료 생산 공정을 제안합니다. 당신은 또한 우리에게 원자재를 제공할 수 있습니다. 우리는 귀하에게 적합한 생산 계획을 설계해 드립니다..
나이지리아 고객이 생산할 예정입니다. 20 시간당 요소 기반 복합 비료 톤. 그런 다음 20t/h 복합비료 생산 라인을 설치하는 동안 예상 투자 비용을 제공합니다.. 일반적으로, 장비 가격에서 생산 라인 예산을 계산하겠습니다., 운송비 및 기타 측면.
우리는 나이지리아 고객에게 생산 장비의 최신 견적을 보냅니다. 이후, 우리는 기계의 품질과 성능에 대해 논의합니다.. 거래량이 많기 때문에, 우리는 고객에게 특정 할인을 제공합니다. 정기적인 프로모션을 진행하고 있습니다.. 이번 프로모션 기간 동안 복합비료 장비를 최적의 가격으로 구매하실 수 있습니다..
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위 내용을 통해, 이 나이지리아 고객을 위해 요소 기반 복합 비료 과립 생산 라인을 어떻게 설계했는지 알 수 있습니다.. FPC는 다년간 복합비료 장비 생산에 종사해 온 회사입니다.. 귀하는 당사가 귀하에게 고수율, 고품질 복합비료 생산라인을 제공할 수 있는 능력을 갖고 있다고 전적으로 믿으실 수 있습니다..
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