In the fertilizer production industry, the flat die granulator is one of the most ideal pellets making machine. Besides granulating the based fertilizer, it can also connect with the pellet fertilizer polishing machine. By doing so, you can make the fertilizer granules at one time. Dessutom, you can get the high-hardness fertilizer particles through using the flat die granulator. Därför, more and more people will choose the flat die granulation machine to make the fertilizer pellets. To improve the working efficiency of the fat lie fertilizer pellets making machine, we make some improvements on the machine. By choosing SX, you can get the higher-efficiency and durable flat die pellet making machine. Dessutom, as the fertilizer equipment producer with years of experience, we can provide you with reasonable suggestions on how to purchase and use the machine. Således, you can choose the flat die granulator produced by SX without doubt.
How Can You Choose The Proper Flat Die Granulator Producers?
When you need to buy the flat die granulation machine, what you must consider is how to choose the high-quality and cost-effective machine. You can following three aspects for selecting the flat die pellet machine production plant.
After you understand these three principles, you will choose the capable fertilizer equipment producers. Dessutom, you will purchase the flat die pellets making machine with high performance.
How To Choose Right Model Of The Flat Die Granulator?
In order to design the granule production line reasonably, it is very important to choose the right type of flat mould granulator. Which aspects can you consider to select the proper model of the flat die granulation machine? You can choose the flat mold granulator suitable for your production line from the following two aspects.
The Production Capacity
There are different production capacities of the flat-die pellet machine with different specifications. When selecting the flat-die pellet fertilizer making machine, you should consider that how many fertilizer granules you intend to produce in an hour. Till exempel, when managing to make 2.5 tons of the fertilizer particles per hour, we recommend you choose the SXPM-600 flat die granulation machine.
The Budget
The flat die granulator price varies depending on its technical parameters. If you want to allocate the cost of granular fertilizer production reasonably, it is very necessary to choose the flat die pellet making machine suitable for the production line. Till exempel, for organic fertilizer pellet production line with the budget of $110,000, the SXPM-500 flat die pelletizer is the most suitable for your fertilizer production plant.
If you have no idea about the flat die granulation machine selection, you can ask our customers service staff for help. We will provide you some reasonable advice about the machine.
Why So Many Fertilizer Producer Use The Sx Flat Die Granulator?
For getting higher working efficiency of the flat die granulation machine, we have partially improved the structure of the machine. Därför, you can not only use the flat die more effectively, but also use the granulation machine for a long time. You can learn more from the below.
It is precisely because of these benefits that so many people would like to use the flat-die fertilizer pellet making machine produced by SX. Därför, you can get the high-efficiency flat die granulator from SX.
How Do We Design The Flat Die Granulator?
In order to improve the durability of the flat die granulator, we pay special attention to two aspects when producing the flat die pellet making machine. One is the rationality of the machine structure. The other is that the constituent materials must be strong and durable. You can learn how we produce and design the flat die granulation machine from the following four parts.
The Machine Frame
When you see the pictures of the flat die granulation machine, you can know about that all working parts of the machine are fixed on the frame. When producing the machine frame, we choose the medium-carbon steel plate and channel steel as the raw materials. Then through strict quality regulation and specific process requirements, the frame of the flat die pellet making equipment we produced is durable and qualified.In addition, in order to facilitate transportation, we set hoisting holes in the middle of the four corners of the frame.
Breaking And Separating Part
After be pressed by the rollers in the flat die pellet machine, the based fertilizers will be into the breaking device. There is double-axis mace equipment in the breaking area. You can separate the spherical material and the return material through this equipment. På detta sätt, you can improve the working efficiency of the granular fertilizer production lines.
Transmission Connection Part
The transmission connection part is an important part of the flat fie granulation When the transmission connection parts are working, the electric motor will drive the pulley, V-belt, and reducer to rotate. Driven by these parts, the flat die granulator starts to granulate the fertilizer materials. Dessutom, there is a transmission chain composed of sprocket and chain on the transmission connecting part, which is the main motivation for driving the working part of the crushing and separating part. For the transmission reducer and the head working part, we use the mutual work of the nylon pin coupling to transmit the drive.
The Head Working Part
Som nämnts ovan, the power of the working part of the machine head is transmitted from the transmission wheel to the transmission roller through the pin shaft. We use a pair of open wheels to ensure that the pair of rollers are synchronized. Dessutom, both sides of the active and passive shafts are composed of specific bearings and bearing frames, which are finally installed on the frame.
Ovanifrån, you can know more about the structure of the SX flat die granulation machine. With such structural design, the working efficiency and the service life of the machine will be increased. That is why so many fertilizer makers highly praise the flat die pellet making machine produced by SX.
How Does The Flat Die Granulator Process The Fertilizer?
If you want to buy the high-quality flat die granulation machine, in addition to know the machine structure, you also need to have intimate knowledge of working principle. The followings are the detailed working principle of the flat-die granulation machine .
With the continuous rotation of the motor on the transmission connection part and the continuous addition of materials, you can batch produce fertilizer particles and improve the efficiency of the fertilizer particle production line.
How To Adjust The Flat Die Granulator?
When you find that there is not an ideal granulation effect by using the flat die pellet machine. You need to adjust the granulation machine properly currently. What part do you need to adjust? You can adjust the flat die granulation machine according to the following methods.
If you want to improve the granular fertilizer productivity or increase the nip angle, you can increase the gap between the Driving shaft roll and driven shaft. Dessutom, you should note that the two rollers are not allowed to contact. You should keep a gap of 0.3mm-1 mm between the rollers.
For flat die granulation machine, the adjust method of ball socket is like that of double-roller extrusion granulator. When adjusting the ball and socket of these two granulators, you need to adjust them from the circumferential and axial directions.
Through the above method, you can adjust the flat die granulation machine according to the production requirements. By adjusting, you can improve the working efficiency of the flat-die pellet making machine.
You know that the SX flat die granulation machine is popular with the manufactures of organic fertilizer and compound fertilizer. Vad mer är. SX can provide you with many special services like technical support, on-site installation and customized service. Därför, while purchasing the flat die granulator, you can contact us for the detailed information,
De senaste åren, Fler och fler gödseltillverkare har valt att sälja mer granulärt gödselmedel på gödningsmarknaden,Inte pulverformigt NPK. Men varför?Vad är skillnaden mellan granulär gödselmedel och gödselpulver?I allmänhet, Gränsens partikelstorlek handlar om 0.1 mm. Partiklar med en storlek på mindre än 0.1 mm kallas pulver, Och den granulära storleken handlar om 0.1 mm till 10 mm. De större partiklarna som överstiger 10 mm är kommer.
Varför är gödningsmedel till granuler i gödningsmedelstillverkning,?Vilka är fördelarna med gödningsgranuler jämfört med pulver?
- Kontrollen av gödselpartikelstorlek är av stor betydelse för lagring och transport av gödselmedel. Pulveriserade gödselmedel är lätta att producera damm under transport, orsakar föroreningar och avfall, Medan granulära gödningsmedel inte är lätta att cake och transporterar är lätta att transportera.
- NPK -produktionslinjen kommer att lägga till några spåra näringsämnen För att förbättra gödseleffektiviteten hos sammansatt gödselmedel, Medan pulvergödningsmedel är lätt att ta upp fukt och kakeafter lägga till spårelement. Dock, Sammansättningen av granulär gödningsmedel är stabil, Och det är inte lätt att kakaeven om spårelement läggs till.
- Gödningsgranulering förbättrar kvaliteten på jordbruksproduktionen. Gödselgranuler spelar rollen som gödningsmedel för långsam frisättning. Det är bekvämt för befruktning och inte lätt att skada jorden.
- Jämfört med powdered gödningsmedel, Gödningsmedelstillverkare väljer att producera granulärt gödningsmedel kan makea högre vinst. På gödningsmarknaden, Prisintervallet per ton granulärt gödselmedel är 200-300$.
Granular gödningsmedel säljer bra på marknaden
Jämfört med pulveriserade gödselmedel, Granulära gödningsmedel måste öka granuleringsprocessen. Men granulära gödselmedel har fler fördelar i omloppet, applikations- och gödningseffektivitet, tillräckligt för att kompensera kostnaden för granulering. Därför, De flesta gödselmedel som säljs på marknaden är i granulär form. Nyligen, gårdsgödsel och ekologiska gödselmedel som kompost och fjäderfägödsel har också använts efter att ha granulerats.
Prospekt av granulärt gödselmarknad är bred. Därför, Hur man tillverkar gödningspartiklar？ Gödselpelleteringsprocessen inkluderar blandning,granulerande, torkning, kylning och så vidare, Så sammansättningen av produktionslinjen för granulär gödsel är mer detaljerad. Därför behöver du en mängd olika gödselproduktionsutrustning För att utrusta den granulära gödningsmedelstjänsten. Dock, NPK Granulate Production Complicated Line kan få mer högkvalitativ NPK-gödselmedel. Vad mer, Shunxins process för tillverkning av granulator NPK är ekonomisk, och du kan betala mindre pengar men få höga förmåner. Vårt företag kan ge dig alla lösningar om NPK -granuleringsanläggning för att hjälpa dig att producera NPK -pelleting gödningsmedel effektivt. Välkommen att kontakta oss nu.
Fel: Kontaktformulär hittades inte.
Disc Granulator är en typ av populär försäljningsgödselutrustning i vår fabrik, Eftersom dess breda användbarhet i både organisk och sammansatt gödselproduktionsanläggningar. Desto mer gödselpellets tillverkade av PAN -granulatorn, desto mer vinster får du från din gödselproduktionsverksamhet. Således, Det är nyckeln till att öka produktionskapaciteten för denna granuleringsmaskin. Dock, hur man gör det? Genom att använda våt granuleringsteknik, Kunden kan göra pellets gödselmedel från organiska eller sammansatta råvaror inom 25% till 30% fuktinnehåll. Fuktinnehållet i de råvaror som ska granuleras är avgörande under PAN -granulering för kvalitet och effektiv gödselproduktion. Följande är detaljerade tips för din referens.
Antagen av Våt granuleringsteknologi, När du arbetar, Det är nyckeln till att upprätthålla råvarorna inom ett visst fuktinnehåll.
I panngranulering behandla, Om råvarorna är för våta, det kommer att fastna i pannan. Dock, Om råvarorna är för torra, Det kommer svårt att göra gödningsgranulerprodukter., råvaror inom 25% till 30% Fukt är perfekta för massproduktion som granulerar med skivpannan. Således, För en högre kapacitet och kvalitetsgödselpelletsproduktion, Det är avgörande att kontrollera råmaterialfukten inom en viss grad. Hur man gör det? Följande tekniska stöd från vår fabrik bara för din referens.
Tekniska stöd i våt granuleringsprocess med gödselpanna
Med över 30 års erfarenhet av gödningsgranuleringsutrustning forskning och utveckling, Vi tillverkar alltid produkter som strikt uppfyller kundernas krav. I den våta gödningsgranuleringsprocessen, för att uppfylla kraven på fuktkontrollen, Vi utvecklar olika typer av maskiner. De är, Avvattningsmaskiner före granulering, torktumlare efter granulering, och assisterade vattenkälla under granulering.
Före granulering, Vad man ska göra om fukten är för hög?
Före granulering, organiska material som ko -dynga, kycklinggödsel, Grisavfall eller fårgung, är rika på fuktinnehåll. Kunder måste kompostera dessa material för granulering. Dock, Avvattning är det första steget du behöver göra. Avvattnade råvaror är effektiva för kompostering och den senare granuleringen.
Efter granulering, Oroa dig för fukten i granulerna?
Efter gödningsmedel Pan -granuleringsprocessen, Fuktinnehållet i granulerna finns också 25% till 30%. Inom sådant fuktinnehåll, Det är inte tillämpligt för lång tid lagring och transport. För att lösa detta, det finns roterande trumtorkar, du kan använda för att minska fuktinnehållet till 8% till 15% Efter skivpanpelleteringsprocess.
Däremot, Råvaror för torrt för att examen, Vad man ska göra?
I PAN -granuleringsprocess, Om råvarorna är för torra, det kommer att vara svårt att göra granuler. Med tanke på detta, Vi utformar vattensprinklersystem installerade på Pan -skivan. När du använder pan -pelletiseraren, Kunder kan ge tillräckligt med fuktinnehåll för bättre granuleringseffekt. Dessutom, Du kan också lägga till näringsvätsktillsatser för att göra kvalitetspellets med detta system.
25% TILL 30% FUKT, Hur man uppskattar?
25% till 30% Fuktinnehåll är idealiskt för kvalitet och effektiv granulering. Men en sådan standard är svår för de flesta av gröna händer på gödselproduktionsprocessen. Här rekommenderar vi tips för att uppskatta fuktinnehållet om det är OK för granulat eller inte. Före granulering, Kunder kan gabba råvarorna. Om du känner att råvarorna är enkla att klibbiga, det kommer att vara för vått för att granulera. Dock, Om de är lösa för att flyta med fingrarna, det kommer att vara perfekt för granulering.
Fuktkontroll är nyckelprocessen för kvalitet och effektiv organisk sammansättning av gödselproduktion. 25% till 30% Fuktinnehåll i råvarorna är perfekta för PAN -granulering. För att uppfylla detta krav, Kunder kan använda avvattningsmaskiner om råvaror är för våta. Om de är för torra, Det tillhörande vattenkällsystemet kommer att göra jobbet för kvalitetsgranulering. Dock, Efter panelen, Kunder kan använda torktumlare för att minska fuktinnehållet i granulerna för lång tid lagring och bekväm transport. Under Kunder som är nya inom den här verksamheten, Du kan ta tag i materialen för att avgöra om det är bra för granulering. Mer detaljerad information om PAN -granulering, Välkommen kontakta oss nu.
Fel: Kontaktformulär hittades inte.
The Complete Granulation Process
The roller shaft of the flat die granulator rotates with its main shaft during operation. At the same time, the material is squeezed by friction to form particles in the die hole. With the continuous movement of the pressure roller, the fertilizer particles are continuously formed and extruded from the bottom of the die roller. When the material is extruded to a certain length, the cutter at the bottom of the die cuts the pellets. When falling on the bottom plate of the scraper, the fertilizer granules are conveyed out of the flat die granulator by the scraper.
The Features of Fertilizer Pellets Produced from Flat Die Granulation Machine
The Advantages of FPC Flat Die Granulator
Fel: Kontaktformulär hittades inte.