The double roller extrusion granulator is an excellent fertilizer pellets making equipment. The double-roller press fertilizer pellets making machine adopts the dry granulation. For granulating the powder fertilizer, more and more fertilizer makers choose to use the double-roller pellet machine. It is because that there are many advantages of the double roller extrusion granulating machine. SX designs many kinds of the double roller press granulation machine. While granulating, many fertilizer manufacturers would like to use the SX double-roller extrusion machine. You can know about the reason by reading the following. Som the fertilizer equipment producer with years’ experience, we can also offer some skills about operating and maintaining the double roller extrusion granulating machine. Naturligtvis, we can also give you technical support if you need.
When producing the granular organic fertilizer, there are many people to choose the SX organic fertilizer double roller extrusion granulation machine for the granulating process. What are the advantages of the SX double roller pellet press pelleting machine? You can know the answer from the following.
Som nämnts ovan, you can know about the advantages about the double-roller extrusion pelleting machine produced by SX. Because of these advantages, more and more fertilizer makers choose the SX double-roller press granulating machine.
What Is The Detailed Technical Parameters Of The Sx Double Rollers Extrusion Granulator?
There are many types and specifications of the double roller pellet machine produced by SX. We can guarantee that the granulation machine you buy must be high quality and working efficiency. You can know about the specific technical parameters from the followings.
In addition to the above technical parameters, we also choose the excellent materials to produce the double roll extrusion grain making machine. Till exempel, our frame material is carbon steel plate. Därför, you can believe in the quality of our granulation machines.
| Modell | Powder(kw) | Granule Diameter(mm) | Roller Sheet Size (mesh) | Dimensionera(mm) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
How To Operate The Double Roller Extrusion Granulator?
In order to get the high working efficiency of the double roller press granulating machine, you should know that how to operate the machine safely. Du kan hänvisa till följande.
Before Granulating
Before starting to granulate the powder fertilizer, you need to preheat the double-roller press granulating machine for about 50 minuter. Because in the normal granulation process, it needs to continue to add heat. Dessutom, you have to adjust the temperature appropriately according to different materials.
While Granulating
When operating, the temperature of the granulation machine needs to be stable. The temperature of the granulator head part should be kept at about 200℃. When feeding the fertilizer materials, you should note to convey the materials evenly. Annat, the pellet quality and yield of the fertilizer will be affected.
After Granulating
After the granulation process is completed, you should make sure that the power supply of the machine is completely disconnected. Dessutom, you must take off the plug of the machine head. På detta sätt, you can make sure the granulation machine has stopped working completely to keep working situation safe.
By operating the double-roller extrusion granulating machine in this way, you can get a granulation machine with high processing capacity. Dessutom, you can improve the fertilizer pellets production efficiency.
How To Adjust The Double Roller Extrusion Granulator To Control The Particles Sizes?
After granulating, you may find that the fertilizer particles doesn’t meet your production requirement. Then how to change the particles size by adjust the double-roller pellet machine? You can adjust the following two parts to change the granules size.
Following the above two aspect, you can operate the double roller type fertilizer pellets making machine more effectively. Vad mer är, you can get the qualified fertilizer granules by adjusting the granulation machine.
How To Avoid Abrasion Of The Roller Skin On The Double Roller Extrusion Granulator?
In fertilizer production, there must be some damages on the roller skin of the double-roller pellet press granulation machine. If you apply the granulating machine more properly, you can reduce the damage of the roller skin and prolong the using time of the granulation machine. But what is the preventive measure of avoiding the roller skin wear? The followings you can refer to are the preventive measures.
The Fertilizer Råvaror
There are some impurity substances like steel and stones which will damage the roller skin. Därför, before granulation, you should remove the slag and useless raw materials through using the fertilizer screening machine. When granulating the raw materials with high moisture and pH, you should inspect the roller skin regularly.
The Fertilizer Feeding Speed
Because the roller skin will be damage due to the uneven force produced by the inconstant speed of feeding materials. Därför, when you granulate the powder fertilizer with the double-roller press granulation machine, you should feed the powder fertilizer into the machine with the constant speed. På detta sätt, there will be less granulation machine abrasion while using it.
While operating the double-roller extrusion granulation machine through noting the above two aspects, you can cut down the maintenance cost. Därför, the proper use and maintenance are the key way to reduce wear of the roller skin.
Hur to Maintain the Double Roller Extrusion Granulator?
In order to cut the cost of purchasing granulation machine, you should maintain the machine regularly and prolong the service life. But how should you do? You can refer to the following suggestions.
The prerequisite for extending the service life is to maintain the machine correctly. Därför, in order to granulating normally, you need to observe the working status of the double roller extrusion granulation machine so that you can solve the problems in time. You can contact with us to solve the problems about the double-roller pellet machine. Out technical staff can give you technical support.
Genom ovanstående, you will get a further understand about the double roller press granulation machine. In SX, there are many specifications of the machine you can choose. In addition to provide you high-quality fertilizer production machine, we can also give you professional technical support. If you need the granulation machine, you can contact with us anytime.
When making fertilizer granules, det finns två huvudsakliga granuleringsmetoder: våtgranulering och torrgranulering. Vilken metod kan då vara bättre för olika material? Hur man väljer lämplig maskin för att få högeffektiva gödselgranulat?
Skillnaden mellan våtgranulering och torrgranulering
Wet granulation avser granulering av konstgödselmaterial med ca 30%-50% fukthalt. When granulating, materialen formas alltid till granulat. Eftersom det har den centrifugalkraft som produceras av granuleringsmaskinen när man arbetar. After granulating, granulat har alltid olämplig fukt och temperatur. För att säkerställa kvaliteten på gödselpellets, det är mycket nödvändigt att utrusta en gödselkylnings- och torkmaskin för din gödseltillverkningsanläggning. Då kan du packa dem till försäljning.
Dry granulation är granuleringsprocessen av torra material med fukthalt ca 12%-18%. Låg fukthalt avgör att granuleringsprocessen alltid extruderas. De slutliga granulerna har enhetlig storlek och fin hårdhet. Dessutom, pellets gjorda med torrgranuleringsmetoden behöver i princip inga ytterligare processer. Därför,du kan packa dem direkt för bekväm förvaring och transport’ mer, torrgranuleringen har enkel tillverkningsprocess, låg investering och enkel användning. Den är lämplig för små och medelstora gödseltillverkning.
Wet granulation machine
In SX, vi designar många granulator innehåller roterande trumgranulator, ny typ av organisk gödselgranulator och pangranulator. De använder alla våtteknik. Vad mer, deras granuleringshastigheter är högre än 95%. Och pelletsen är runda former med diameter från 3mm-8mm.
Ny typ av organisk gödselgranulator är den specifika maskinen som endast används för att tillverka pellets av organiska gödselmedel. Dess kapacitet är ca 1-8t/h. Därför, det är mer lämpligt för små och medelstora produktionslinjer för organisk gödning. När det gäller trumgranulatorn och pannpelletiseraren,de kan användas i organisk gödningsmedel granulat produktionslinje och sammansatta gödselmedel granulering linje. Dessutom,om du vill ha en storskalig produktion,deumgranulatorn är det första valet för dig. Dess produktionskapacitet är 1-20t/h.
Utrustning som används vid torrgranulering
Granulator som används för torr granulering i SX innehåller dubbelvalsgranulator och platt formpelletiserare.
Rullextruderingsgranulator är lämplig för granuleringsanläggningar för sammansatta gödselmedel. Eftersom den kan användas för granulering av alla typer av vanliga sammansatta gödselmedel. When working, de två rullarken extruderar gödselmaterial till granuler med hög hårdhet. Dessutom, the shape and size of ball socket on the roller sheet can be customized by your requirements.You have a wide range of options for these parameters.For example,den har kuddform,halvcirkelform och valnötsform. Dessutom,du kan välja vår nya platta bollform och fyrkantiga stångform.
Unlike roller granulator, platt formpelleteringsmaskin kan användas för att tillverka organiska gödselgranuler. I allmänhet,de slutliga gödselpelletsen är cylindriska former med en diameter mellan 4 mm och 8 mm. With a fertilizer polishing machine, du kan göra dem till runda bollar.
Fel: Kontaktformulär hittades inte.
Som en nybörjare i denna konstgödselverksamhet,du studerar för att bygga en fabrik för gödselproduktion. Under tiden, du bör överväga hur man väljer en pelleteringsmaskin. Eftersom granuleringsutrustningen är nyckelmaskinen i tillverkningsprocessen av högkvalitativt gödselmedel. Du bör välja en pålitlig tillverkning av gödselutrustning för att köpa granulator. Att uppnå 95% bollhastighet,vi kan leverera den mest effektiva och rimliga lösningen för pelleteringsmaskiner för din gödselproduktionsanläggning.
Liten och medelstor gödningsanläggning
Detta är en skivpellets avsedd för små och medelstora gödselväxter.
Pan pelletizer granulator modell: SXYZ-1800
Pelleteringsdiameter på skivan: 1800mm
Motorpulver:3kw
Skivpelleteringskapacitet: 0.8-1.2 t/h
Skivans mått:2060*1700*2130
Skivpelletiserare har fördelarna med lägre investeringskostnader och snabb avkastning, vilket är mycket lämpligt för tillverkare som precis har börjat tillverka npk sammansatta gödselmedel. Om 1t/h produktionslinjen fungerar för 10 timmar om dagen. Det uppskattas att det kan producera 10t npk gödselmedel per dag, och den årliga produktionen kan nå 3000t. Denna 1t/h skivgödselpelleteringsmaskin är ett perfekt val för småskalig npk-gödselanläggning. Dessutom, investeringskostnaden för 1 t/h granuleringsproduktionslinje är bara ca 100,000$.
Storskalig konstgödselanläggning
Detta är en pelletsmaskin med roterande trummor designad för stora gödselväxter.
Roterande trumma pelletsgranulator modell: SXZGZ-3210
Pelleteringsdiameter på skivan: 3200mm
Motorpulver:37kw
Skivpelleteringskapacitet: 15-30 t/h
ShunXin utrustade denna storskaliga gödningsanläggning med vår hettsäljande pelleteringsapparat för roterande trumma. Den roterande trumman designar stora inlopp och utlopp för högt utbyte av granulär gödselmedel. Den kan producera npk-pellets upp till 30 ton per timme. Anläggningen kan drivas 300 dagar per år, 12 timmar om dagen. Om pelletsproduktion kan fungera 1 skift eller 2 flytta, det blir bättre än 3 skift om dagen. På detta sätt, den årliga produktionskapaciteten kan nå 108,000 mt per år. Även om budgeten är ca 400,000$, det kan hjälpa dig att producera högkvalitativa pellets till ett bra pris. Samtidigt, den är utrustad med gummifoder. Det är inte lätt att korrodera din maskin och har en längre livslängd för att minska dina maskinkostnader.
Gödselpelletering är nyckelsteget för effektiv gödselproduktion. Hur man väljer bästa gödselpellets? Disc eller roterande trumma granuleringsmaskin alla bra välj för npk gödselanläggning. Att välja en av dem ,kunder kan överväga deras olika produktionskapacitet beroende på gödselanläggningen är liten eller stor skala. Om du har liten npk-anläggning, skivpelletsmaskinen hjälper dig att förbruka gödselaffärer, efter att du har storskalig npk-anläggning,trumpelleteringen kan producera högkvalitativt gödselmedel för lång vinst. Oavsett om du behöver pelletsmaskin eller komplett granuleringsteknik,vi kan ge dig den bästa lösningen. Mer detaljerad information om granulering av gödselmedel,vänligen kontakta oss nu.
Fel: Kontaktformulär hittades inte.
De senaste åren, Fler och fler gödseltillverkare har valt att sälja mer granulärt gödselmedel på gödningsmarknaden,Inte pulverformigt NPK. Men varför?Vad är skillnaden mellan granulär gödselmedel och gödselpulver?I allmänhet, Gränsens partikelstorlek handlar om 0.1 mm. Partiklar med en storlek på mindre än 0.1 mm kallas pulver, Och den granulära storleken handlar om 0.1 mm till 10 mm. De större partiklarna som överstiger 10 mm är kommer.
Varför är gödningsmedel till granuler i gödningsmedelstillverkning,?Vilka är fördelarna med gödningsgranuler jämfört med pulver?
- Kontrollen av gödselpartikelstorlek är av stor betydelse för lagring och transport av gödselmedel. Pulveriserade gödselmedel är lätta att producera damm under transport, orsakar föroreningar och avfall, Medan granulära gödningsmedel inte är lätta att cake och transporterar är lätta att transportera.
- NPK -produktionslinjen kommer att lägga till några spåra näringsämnen För att förbättra gödseleffektiviteten hos sammansatt gödselmedel, Medan pulvergödningsmedel är lätt att ta upp fukt och kakeafter lägga till spårelement. Dock, Sammansättningen av granulär gödningsmedel är stabil, Och det är inte lätt att kakaeven om spårelement läggs till.
- Gödningsgranulering förbättrar kvaliteten på jordbruksproduktionen. Gödselgranuler spelar rollen som gödningsmedel för långsam frisättning. Det är bekvämt för befruktning och inte lätt att skada jorden.
- Jämfört med powdered gödningsmedel, Gödningsmedelstillverkare väljer att producera granulärt gödningsmedel kan makea högre vinst. På gödningsmarknaden, Prisintervallet per ton granulärt gödselmedel är 200-300$.
Granular gödningsmedel säljer bra på marknaden
Jämfört med pulveriserade gödselmedel, Granulära gödningsmedel måste öka granuleringsprocessen. Men granulära gödselmedel har fler fördelar i omloppet, applikations- och gödningseffektivitet, tillräckligt för att kompensera kostnaden för granulering. Därför, De flesta gödselmedel som säljs på marknaden är i granulär form. Nyligen, gårdsgödsel och ekologiska gödselmedel som kompost och fjäderfägödsel har också använts efter att ha granulerats.
Prospekt av granulärt gödselmarknad är bred. Därför, Hur man tillverkar gödningspartiklar？ Gödselpelleteringsprocessen inkluderar blandning,granulerande, torkning, kylning och så vidare, Så sammansättningen av produktionslinjen för granulär gödsel är mer detaljerad. Därför behöver du en mängd olika gödselproduktionsutrustning För att utrusta den granulära gödningsmedelstjänsten. Dock, NPK Granulate Production Complicated Line kan få mer högkvalitativ NPK-gödselmedel. Vad mer, Shunxins process för tillverkning av granulator NPK är ekonomisk, och du kan betala mindre pengar men få höga förmåner. Vårt företag kan ge dig alla lösningar om NPK -granuleringsanläggning för att hjälpa dig att producera NPK -pelleting gödningsmedel effektivt. Välkommen att kontakta oss nu.
Fel: Kontaktformulär hittades inte.
The above four points are about the double roller press granulator. Uppgifterna är endast för din referens. There are many models of the press granulation machine in FPC. You can provide us with your production plan. Then we can offer you the ideal extrusion pellet making machine.
Fel: Kontaktformulär hittades inte.