De afgelopen jaren, steeds meer kunstmestfabrikanten hebben ervoor gekozen om meer korrelvormige meststoffen op de kunstmestmarkt te verkopen,niet poederachtig npk. Maar waarom?Wat is het verschil tussen korrelmeststof en poeder meststof?In het algemeen, de deeltjesgrootte van de grens is ongeveer 0.1 mm. Deeltjes met een grootte kleiner dan 0.1 mm worden poeder genoemd, en de korrelgrootte is ongeveer 0.1 mm tot 10 mm. De grotere deeltjes groter dan 10 mm zullen aankoeken.

Waarom is de meststof omgezet in korrels bij de productie van kunstmest,?Wat zijn de voordelen van kunstmestkorrels ten opzichte van poeder?

  • De beheersing van de deeltjesgrootte van kunstmest is van groot belang bij de opslag en het transport van meststoffen. Poedervormige meststoffen produceren gemakkelijk stof tijdens transport, waardoor vervuiling en afval ontstaan, terwijl korrelvormige meststoffen niet gemakkelijk te koeken en gemakkelijk te transporteren zijn.
  • De NPK-productielijn zal er wat aan toevoegen sporen van voedingsstoffen om de mestefficiëntie van samengestelde meststoffen te verbeteren, terwijl poedermeststof gemakkelijk vocht en cake absorbeert na toevoeging van sporenelementen. Echter, de samenstelling van korrelvormige meststof is stabiel, en het is niet gemakkelijk om te bakken, zelfs als er sporenelementen aan worden toegevoegd.
  • Kunstmestgranulatie verbetert de kwaliteit van de landbouwproductie. Mestkorrels spelen de rol van een langzaam vrijkomende meststofwerking. Het is handig voor bemesting en niet gemakkelijk om de grond te beschadigen.
  • Vergeleken met poedervormige meststoffen, Fabrikanten van kunstmest die ervoor kiezen om korrelvormige kunstmest te produceren, kunnen een hogere winst maken. Op de kunstmestmarkt, de prijsklasse van korrelvormige meststof per ton is 200-300$.

Korrelvormige meststoffen verkopen goed op de markt

Vergeleken met poedervormige meststoffen, Korrelvormige meststoffen moeten het granulatieproces versnellen. Maar korrelvormige meststoffen hebben meer voordelen in omloop, toepassing en bemestingsefficiëntie, genoeg om de kosten van granulatie te compenseren. Daarom, De meeste meststoffen die op de markt worden verkocht, zijn in korrelvorm. Onlangs, stalmest en organische meststoffen zoals compost en pluimveemest zijn ook gebruikt nadat ze zijn gegranuleerd.

Productie van korrelvormige meststoffen

Het marktperspectief voor korrelmeststoffen is breed. Daarom, hoe kunstmestdeeltjes te vervaardigen？Het productieproces van kunstmestpellets omvat het mengen,granuleren, drogen, koeling enzovoort, dus de samenstelling van de productielijn voor korrelvormige meststoffen is uitgebreider. Daarom heb je een verscheidenheid aan nodig apparatuur voor de productie van kunstmest om de productie-installatie voor korrelmeststoffen uit te rusten. Echter, de gecompliceerde productielijn van npk-granulaat kan meer hoogwaardige npk-meststof krijgen. Wat nog meer, Het productieproces van ShunXin voor granulator npk is economisch, en u kunt minder geld betalen, maar hoge voordelen krijgen. Ons bedrijf kan u elke oplossing bieden over npk-granulatiefabriek om u te helpen npk-pelletmeststoffen effectief te produceren. Welkom om nu contact met ons op te nemen.

Fout: Contactformulier niet gevonden.