소똥은 유기비료 생산의 중요한 원료이다. 수분감이 많은 특징이 있어요. 그러므로, 소똥은 탈수되어야합니다. 고액분리기 유기비료를 생산하는데 사용할 때. 탈수시킨 후, 고체 소똥은 분말 또는 입상 유기비료 생산에 사용됩니다.. 소똥을 최대한 활용하려면, 남은 소똥 폐수는 액체 비료를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그 다음에, 소똥액체비료 생산과정은 어떻게 되나요?? 소똥액체비료를 만드는 과정은 4단계로 이루어집니다. 그들은 고체-액체 분리입니다, 불순물을 제거하다, 살균, 혐기성 발효.

신선한 소분뇨에는 높은 수분과 영양분이 함유되어 있습니다.. 그러므로, 액체비료 생산에 좋은 원료입니다.. 그만큼 소똥 탈수 기계 지금 이 순간 꼭 필요한. FPC에는 선택할 수 있는 두 가지 유형의 고액 분리기 기계가 있습니다.. 하나는 스크류 압출 고액 분리기입니다., 다른 하나는 경사 체 고액 분리기입니다.. 우리의 탈수 장비는 소똥을 이상으로 처리할 수 있습니다. 50% 수분. 탈수시킨 후, 소똥의 수분은 약으로 감소될 수 있습니다. 30%. 그러므로, FPC 젖소 분뇨 고액 분리기는 효율적인 비료 생산 기계입니다. 게다가, 액체 비료를 만들기 위해 더 많은 소똥 폐수를 얻을 수 있습니다.

탈수 후, 소똥 폐수에는 여전히 풀똥 같은 불순물이 남아 있습니다.. 양질의 소똥 액체비료를 만들려면, 이 불순물을 제거하는 것이 좋습니다. 첫 번째, 초기에 불순물을 제거하려면 침전조와 오버플로조를 건설해야 합니다.. 그 다음에, 폐수는 원심 펌프의 도움으로 필터 장치로 펌핑됩니다.. 필터 장비는 남은 불순물을 제거합니다. 이런 식으로, 고순도 소똥 폐수를 얻을 수 있습니다.

필터링 과정을 거쳐, 소똥 폐수 순도를 향상시킬 수 있습니다. 하지만, 폐수에는 대장균과 같은 유해 박테리아가 많이 있습니다.. 안전한 액체비료를 만들려면, 이러한 병원성 박테리아를 죽이려면 살균 장치를 사용해야 합니다.. 이 단계에서는, FPC는 UV 살균 장치를 생산합니다. 이 장비는 병원성 박테리아를 효과적으로 죽일 수 있습니다.. 이후, 처리된 소똥 폐수를 사용하여 액체 비료를 만들 수 있습니다..

위의 세 단계를 거친 후 소똥 폐수에 발효제 및 기타 보조 물질을 첨가해야 합니다.. 발효시간을 단축시키는 것이 목적입니다. 이런 물질을 첨가하면, 당신은 그들을 분쇄하는 것이 좋습니다 파쇄기 미리. 이런 식으로, 용해율을 높여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.. 그 다음에, 혼합물은 원심 펌프의 작용으로 발효 탱크로 흘러 들어갑니다.. 액체 비료 생산 혐기성 발효 시스템을 적용. 고형 유기비료 생산과는 다릅니다.

이상은 소똥액체비료 생산공정에 관한 내용입니다.. 바이오유기액체비료 생산을 위한, FPC는 액체 비료 생산 라인을 특별히 설계합니다.. 그러므로, 당신은 우리에게서 동물성 분뇨 폐수 액체 비료 생산 라인의 완전한 세트를 얻을 수 있습니다. FPC 액체 비료 생산 라인 토지 점유가 적다는 장점이 있습니다., 긴 서비스 수명과 높은 생산 능력. 소똥 액체 비료 생산 라인에 대한 최신 정보를 얻으려면 당사 웹 사이트에 오신 것을 환영합니다..

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