Nel settore della produzione di fertilizzanti, il granulatore a matrice piatta è una delle macchine per la produzione di pellet più ideali. Oltre a granulare il fertilizzante a base, può anche connettersi con la lucidatrice per fertilizzanti a pellet. In questo modo, puoi preparare i granuli di fertilizzante in una sola volta. Inoltre, è possibile ottenere particelle di fertilizzante ad alta durezza utilizzando il granulatore a matrice piatta. Perciò, sempre più persone sceglieranno la macchina per granulazione a stampo piatto per produrre pellet di fertilizzante. Per migliorare l'efficienza lavorativa della macchina per la produzione di pellet di fertilizzante, apportiamo alcuni miglioramenti alla macchina. Scegliendo SX, è possibile ottenere la macchina per la produzione di pellet a stampo piatto più efficiente e durevole. Inoltre, come produttore di attrezzature per fertilizzanti con anni di esperienza, possiamo fornirvi ragionevoli suggerimenti su come acquistare e utilizzare la macchina. Così, puoi scegliere senza dubbio il granulatore a testa piatta prodotto da SX.
Come scegliere i produttori di granulatori a matrice piatta adeguati?
Quando è necessario acquistare la macchina per granulazione a stampo piatto, ciò che devi considerare è come scegliere la macchina di alta qualità ed economica. È possibile seguire tre aspetti per la selezione dell'impianto di produzione di macchine per pellet a fustella piatta.
Dopo aver compreso questi tre principi, sceglierai i produttori capaci di attrezzature per fertilizzanti. Inoltre, acquisterai la macchina per la produzione di pellet a stampo piatto ad alte prestazioni.
Come scegliere il modello giusto del granulatore a matrice piatta?
Per progettare ragionevolmente la linea di produzione del granello, è molto importante scegliere il giusto tipo di granulatore a stampo piano. Quali aspetti puoi considerare per selezionare il modello corretto della macchina per granulazione a testa piana? Puoi scegliere il granulatore a stampo piatto adatto alla tua linea di produzione dai seguenti due aspetti.
La capacità produttiva
Esistono diverse capacità di produzione della macchina per pellet a trafila piatta con specifiche diverse. Quando si seleziona la macchina per la produzione di fertilizzanti in pellet a stampo piatto, tieni conto di quanti fertilizzanti in granuli intendi produrre in un'ora. Per esempio, quando riesci a fare 2.5 tonnellate di particelle di fertilizzante all'ora, ti consigliamo di scegliere la macchina per granulazione a matrice piatta SXPM-600.
Il Bilancio
Il prezzo del granulatore a testa piatta varia a seconda dei suoi parametri tecnici. Se si desidera allocare ragionevolmente il costo della produzione di fertilizzanti granulari, è assolutamente necessario scegliere la macchina per la produzione di pellet a fustella piatta adatta alla linea di produzione. Per esempio, per la linea di produzione di pellet di fertilizzanti organici con un budget di $110,000, il pellettizzatore a testa piatta SXPM-500 è il più adatto per il vostro impianto di produzione di fertilizzanti.
Se non hai idea della selezione della macchina per granulazione a stampo piatto, puoi chiedere aiuto al nostro personale del servizio clienti. Ti forniremo alcuni consigli ragionevoli sulla macchina.
Perché così tanti produttori di fertilizzanti utilizzano il granulatore a matrice piatta Sx?
Per ottenere una maggiore efficienza lavorativa della macchina per granulazione a matrice piatta, abbiamo parzialmente migliorato la struttura della macchina. Perciò, non solo puoi usare la fustella piatta in modo più efficace, ma usa anche la macchina per la granulazione per molto tempo. Puoi saperne di più da sotto.
È proprio per questi vantaggi che così tante persone vorrebbero utilizzare la macchina per la produzione di pellet di fertilizzante a stampo piatto prodotta da SX. Perciò, puoi ottenere il granulatore a matrice piatta ad alta efficienza da SX.
Come progettiamo il granulatore a matrice piatta?
Al fine di migliorare la durata del granulatore a matrice piatta, prestiamo particolare attenzione a due aspetti quando produciamo la macchina per la produzione di pellet a fustella piatta. Uno è la razionalità della struttura della macchina. L'altro è che i materiali costitutivi devono essere resistenti e durevoli. Puoi imparare come produciamo e progettiamo la macchina per granulazione a matrice piatta dalle seguenti quattro parti.
Il telaio della macchina
Quando vedi le immagini della macchina per granulazione a stampo piatto, puoi sapere che tutte le parti funzionanti della macchina sono fissate sul telaio. Quando si produce il telaio della macchina, scegliamo la piastra di acciaio a medio tenore di carbonio e l'acciaio del canale come materie prime. Quindi attraverso una rigorosa regolamentazione della qualità e requisiti di processo specifici, il telaio delle attrezzature per la produzione di pellet a stampo piatto che abbiamo prodotto è durevole e qualificato. Inoltre, per facilitare il trasporto, predisponiamo dei fori di sollevamento al centro dei quattro angoli del telaio.
Parte di rottura e separazione
Dopo essere stato pressato dai rulli nella macchina per pellet a stampo piatto, i fertilizzanti a base saranno nel dispositivo di frantumazione. Nell'area di rottura è presente un'attrezzatura per mazza a doppio asse. Attraverso questa attrezzatura è possibile separare il materiale sferico e il materiale di ritorno. In questo modo, è possibile migliorare l'efficienza lavorativa delle linee di produzione di fertilizzanti granulari.
Parte Connessione Trasmissione
La parte di connessione della trasmissione è una parte importante della granulazione piatta quando le parti di connessione della trasmissione funzionano, il motore elettrico aziona la puleggia, Cinghia trapezoidale, e riduttore per ruotare. Spinto da queste parti, il granulatore a testa piatta inizia a granulare i materiali fertilizzanti. Inoltre, c'è una catena di trasmissione composta da ruota dentata e catena sulla parte di collegamento della trasmissione, che è la motivazione principale per guidare la parte operativa della parte di frantumazione e separazione. Per il riduttore di trasmissione e la parte operante della testa, utilizziamo il lavoro reciproco dell'accoppiamento con perno in nylon per trasmettere la trasmissione.
La parte di lavoro principale
Come accennato in precedenza, la potenza della parte operante della testa della macchina viene trasmessa dalla ruota di trasmissione al rullo di trasmissione attraverso l'albero del perno. Utilizziamo una coppia di ruote aperte per garantire che la coppia di rulli sia sincronizzata. Inoltre, entrambi i lati degli alberi attivi e passivi sono composti da cuscinetti e telai portanti specifici, che vengono infine installati sul telaio.
Da quanto sopra, puoi saperne di più sulla struttura della macchina per granulazione a stampo piatto SX. Con tale progettazione strutturale, l'efficienza lavorativa e la durata della macchina saranno aumentate. Questo è il motivo per cui così tanti produttori di fertilizzanti elogiano molto la macchina per la produzione di pellet a stampo piatto prodotta da SX.
Come funziona il granulatore a stampo piatto il fertilizzante?
Se desideri acquistare la macchina per granulazione a stampo piatto di alta qualità, oltre a conoscere la struttura della macchina, è inoltre necessario avere una conoscenza approfondita del principio di funzionamento. Di seguito è riportato il principio di funzionamento dettagliato della macchina per la granulazione a stampo piatto .
Con la rotazione continua del motore sulla parte di collegamento della trasmissione e l'aggiunta continua di materiali, è possibile produrre in batch particelle di fertilizzante e migliorare l'efficienza della linea di produzione di particelle di fertilizzante.
Come regolare il granulatore a matrice piatta?
Quando si scopre che non esiste un effetto di granulazione ideale utilizzando la macchina per pellet a stampo piatto. Al momento è necessario regolare correttamente la macchina di granulazione. Quale parte devi regolare?? È possibile regolare la macchina per la granulazione a matrice piatta secondo i seguenti metodi.
Se si desidera migliorare la produttività del fertilizzante granulare o aumentare l'angolo di contatto, è possibile aumentare la distanza tra il rullo dell'albero motore e l'albero condotto. Inoltre, dovresti notare che i due rulli non possono entrare in contatto. Dovresti mantenere uno spazio di 0,3 mm-1 mm tra i rulli.
Per macchina per granulazione a stampo piatto, il metodo di regolazione della presa sferica è simile a quello del granulatore per estrusione a doppio rullo. Quando si regola la sfera e la presa di questi due granulatori, è necessario regolarli dalle direzioni circonferenziale e assiale.
Attraverso il metodo di cui sopra, è possibile regolare la macchina per la granulazione a stampo piatto in base alle esigenze di produzione. Adattandosi, è possibile migliorare l'efficienza lavorativa della macchina per la produzione di pellet a stampo piatto.
Sapete che la macchina per granulazione a stampo piatto SX è popolare tra i produttori di fertilizzanti organici e fertilizzanti composti. Per di più. SX può fornirti molti servizi speciali come il supporto tecnico, installazione in loco e servizio personalizzato. Perciò, durante l'acquisto del granulatore a testa piatta, potete contattarci per informazioni dettagliate,
Negli ultimi anni, sempre più produttori di fertilizzanti hanno scelto di vendere più fertilizzanti granulari nel mercato dei fertilizzanti,non polveroso npk. Ma perché?Qual è la differenza tra fertilizzante granulare e fertilizzante in polvere?Generalmente, la dimensione delle particelle del confine è di circa 0.1 mm. Particelle con una dimensione inferiore a 0.1 mm sono chiamati polvere, e la dimensione granulare è di circa 0.1 mm a 10 mm.Le particelle più grandi che superano i 10 mm si incrostano.
Perché è il fertilizzante ridotto in granuli nella produzione di fertilizzanti,?Quali sono i vantaggi dei fertilizzanti in granuli rispetto a quelli in polvere?
- Il controllo della dimensione delle particelle del fertilizzante è di grande importanza per lo stoccaggio e il trasporto dei fertilizzanti. I fertilizzanti in polvere producono facilmente polvere durante il trasporto, provocando inquinamento e rifiuti, mentre i fertilizzanti granulari non sono facili da preparare e sono facili da trasportare.
- La linea di produzione NPK ne aggiungerà alcuni tracciare i nutrienti per migliorare l'efficienza del fertilizzante del fertilizzante composto, mentre il fertilizzante in polvere assorbe facilmente l'umidità e la torta dopo l'aggiunta di oligoelementi. Tuttavia, la composizione del fertilizzante granulare è stabile, e non è facile da preparare, anche se vengono aggiunti oligoelementi.
- La granulazione dei fertilizzanti migliora la qualità della produzione agricola. I granuli di fertilizzante svolgono il ruolo di effetto fertilizzante a lenta cessione. È conveniente per la fertilizzazione e non è facile danneggiare il terreno.
- Rispetto ai fertilizzanti in polvere, i produttori di fertilizzanti scelgono di produrre fertilizzanti granulari possono realizzare un profitto più elevato. Nel mercato dei fertilizzanti, la fascia di prezzo del fertilizzante granulare per tonnellata è 200-300$.
I fertilizzanti granulari si vendono bene sul mercato
Rispetto ai fertilizzanti in polvere, i fertilizzanti granulari devono aumentare il processo di granulazione. Ma i fertilizzanti granulari hanno più vantaggi in circolazione, applicazione ed efficienza del fertilizzante, sufficiente a compensare il costo della granulazione. Perciò, la maggior parte dei fertilizzanti venduti sul mercato sono in forma granulare. Recentemente, letame e fertilizzanti organici come compost e letame di pollame sono stati utilizzati anche dopo essere stati granulati.
La prospettiva del mercato dei fertilizzanti granulari è ampia. Perciò, come produrre particelle di fertilizzante？Il processo di produzione di pellet di fertilizzante include la miscelazione,granulazione, essiccazione, raffreddamento e così via, quindi la composizione della linea di produzione di fertilizzanti granulari è più elaborata. Quindi hai bisogno di una varietà di attrezzature per la produzione di fertilizzanti per attrezzare l'impianto di produzione di fertilizzanti granulari. Tuttavia, la linea complicata di produzione di granulato npk può ottenere più fertilizzanti npk di alta qualità. Cosa è di più, Il processo di produzione del granulatore npk di ShunXin è economico, e puoi pagare meno soldi ma ottenere vantaggi elevati. La nostra azienda può fornirti qualsiasi soluzione sull'impianto di granulazione npk per aiutarti a produrre fertilizzanti pellet npk in modo efficace. Non esitare a contattarci ora.
Errore: Modulo di contatto non trovato.
Il granulatore del disco è un tipo di popolare attrezzatura per fertilizzanti in vendita nella nostra fabbrica, dalla sua ampia applicabilità sia in organico che in impianti di produzione di fertilizzanti composti. I pallini più fertilizzanti realizzati dal granulatore di panna, Più profitti otterrai dalla tua attività di produzione di fertilizzanti. Così, È la chiave per aumentare la capacità di produzione di questa macchina per la granulazione. Tuttavia, Come farlo? Utilizzando la tecnologia di granulazione a umido, Il cliente può creare fertilizzanti a pellet da materie prime organiche o composte all'interno 25% A 30% contenuto di umidità. Il contenuto di umidità nelle materie prime da granulate è fondamentale durante la granulazione di pan per produzione di fertilizzanti di qualità ed efficiente. Di seguito sono riportati suggerimenti dettagliati per il tuo riferimento.
Adottato dalla tecnologia di progettazione di granulazione a umido, Quando si lavora, È la chiave per mantenere le materie prime all'interno di un determinato contenuto di umidità.
Nel granulazione di pan processo, Se le materie prime sono troppo bagnate, Sarà bloccato nella padella. Tuttavia, Se le materie prime sono troppo asciutte, sarà difficile preparare prodotti per granuli di fertilizzanti., Materie prime all'interno 25% A 30% L'umidità è perfetta per la produzione in serie che granula con la padella del disco. Così, Per una maggiore produzione di pellet per la capacità e la qualità dei fertilizzanti, è fondamentale controllare l'umidità delle materie prime in una certa misura. Come farlo? I seguenti supporti tecnici dalla nostra fabbrica solo per il tuo riferimento.
Supporti tecnici nel processo di granulazione a umido con panoramica per fertilizzanti
Con eccesso 30 anni di esperienza nel Attrezzatura di granulazione del fertilizzante ricerca e sviluppo, Produciamo sempre prodotti che soddisfano rigorosamente le esigenze dei clienti. Nel processo di granulazione del fertilizzante bagnato, Per soddisfare i requisiti sul controllo dell'umidità, Sviluppiamo diversi tipi di macchine. Sono, macchine per la decassicamento prima della granulazione, essiccatori dopo granulazione, e sistemi di primavera d'acqua assistita durante la granulazione.
Prima della granulazione, Cosa fare se l'umidità è troppo alta?
Prima della granulazione, Materiali biologici come le sterco di mucca, letame di pollo, Spreco di maiale o sterco di pecora, sono ricchi di contenuto di umidità. I clienti devono compostare questi materiali per la granulazione. Tuttavia, La disidratazione è il primo passo che devi fare. Le materie prime disidratate sono efficienti per il compostaggio e la granulazione successiva.
Dopo la granulazione, preoccuparsi dell'umidità nei granuli?
Dopo il processo di granulazione della padella per fertilizzanti, Anche il contenuto di umidità nei granuli 25% A 30%. All'interno di tale contenuto di umidità, Non è applicabile per lo stoccaggio e il trasporto di lunga data. Per risolvere questo problema, Ci sono rotanti Essiccatori di batteria, puoi usare per ridurre il contenuto di umidità a 8% A 15% dopo il processo di pellet di pellet di disco.
Mentre, Materie prime troppo asciutte per laurearsi, cosa fare?
In Processo di granulazione di pan, Se le materie prime sono troppo asciutte, Sarà difficile fare granuli. Considerando questo, Progettiamo sistemi di irrigatori d'acqua installati sul disco Pan. Quando si utilizza il pelletizer Pan, I clienti possono fornire abbastanza contenuti di umidità per un migliore effetto di granulazione. Inoltre, Puoi anche aggiungere additivi liquidi nutritivi per creare pellet di qualità da questo sistema.
25% A 30% UMIDITÀ, come stimare?
25% A 30% Il contenuto di umidità è ideale per la granulazione di qualità ed efficiente. Ma tale standard è difficile per la maggior parte delle mani verdi sul processo di produzione dei fertilizzanti. Qui ti consigliamo dei suggerimenti per stimare il contenuto di umidità se è ok per granulato o no. Prima della granulazione, I clienti possono gabare le materie prime. Se ritieni che le materie prime siano facili da appiccicoso, Sarà troppo bagnato per granulare. Tuttavia, Se sono sciolti per fluire con le dita, Sarà perfetto per granulare.
Il controllo dell'umidità è il processo chiave per la produzione di fertilizzanti composti organici di qualità ed efficiente. 25% A 30% Il contenuto di umidità nelle materie prime è perfetto per la granulazione. Per soddisfare questo requisito, I clienti possono utilizzare macchine per disidratazione se le materie prime sono troppo bagnate. Se sono troppo asciutti, Il sistema di molla d'acqua associato farà il lavoro per la granulazione di qualità. Tuttavia, Dopo il pellet di Pan, I clienti possono utilizzare anche l'essiccatore diminuiscono il contenuto di umidità nei granuli per lo stoccaggio a lungo e il trasporto conveniente. Mentre per Clienti nuovi a questo business, Puoi afferrare i materiali per determinare se fa bene alla granulazione. Informazioni più dettagliate sulla granulazione di Pan, benvenuto contattaci ora.
Errore: Modulo di contatto non trovato.
Il processo completo di granulazione
L'albero del rullo del granulatore a testa piatta ruota con il suo albero principale durante il funzionamento. Allo stesso tempo, il materiale viene schiacciato per attrito per formare particelle nel foro dello stampo. Con il movimento continuo del rullo pressore, le particelle di fertilizzante vengono continuamente formate ed estruse dal fondo del rullo stampo. Quando il materiale viene estruso ad una certa lunghezza, la taglierina nella parte inferiore della trafila taglia il pellet. In caso di caduta sulla piastra inferiore del raschietto, i granuli di fertilizzante vengono convogliati fuori dal granulatore a testa piana tramite il raschiatore.
Le caratteristiche dei pellet di fertilizzante prodotti dalla macchina per granulazione a stampo piatto
I vantaggi del granulatore a stampo piatto FPC
Errore: Modulo di contatto non trovato.