The double roller extrusion granulator is an excellent fertilizer pellets making equipment. La macchina per la produzione di pellet di fertilizzante con pressa a doppio rullo adotta il granulazione secca. For granulating the powder fertilizer, more and more fertilizer makers choose to use the double-roller pellet machine. It is because that there are many advantages of the double roller extrusion granulating machine. SX designs many kinds of the double roller press granulation machine. While granulating, many fertilizer manufacturers would like to use the SX double-roller extrusion machine. You can know about the reason by reading the following. COME the fertilizer equipment producer with years’ experience, we can also offer some skills about operating and maintaining the double roller extrusion granulating machine. Ovviamente, we can also give you technical support if you need.
When producing the granular organic fertilizer, there are many people to choose the SX organic fertilizer double roller extrusion granulation machine for the granulating process. What are the advantages of the SX double roller pellet press pelleting machine? You can know the answer from the following.
Come accennato in precedenza, you can know about the advantages about the double-roller extrusion pelleting machine produced by SX. A causa di questi vantaggi, more and more fertilizer makers choose the SX double-roller press granulating machine.
What Is The Detailed Technical Parameters Of The Sx Double Rollers Extrusion Granulator?
There are many types and specifications of the double roller pellet machine produced by SX. We can guarantee that the granulation machine you buy must be high quality and working efficiency. You can know about the specific technical parameters from the followings.
In addition to the above technical parameters, we also choose the excellent materials to produce the double roll extrusion grain making machine. Per esempio, our frame material is carbon steel plate. Perciò, you can believe in the quality of our granulation machines.
| Modello | Powder(KW) | Granule Diameter(mm) | Roller Sheet Size (mesh) | Dimensione(mm) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
How To Operate The Double Roller Extrusion Granulator?
In order to get the high working efficiency of the double roller press granulating machine, you should know that how to operate the machine safely. È possibile fare riferimento a quanto segue.
Before Granulating
Before starting to granulate the powder fertilizer, you need to preheat the double-roller press granulating machine for about 50 minuti. Because in the normal granulation process, it needs to continue to add heat. Oltretutto, you have to adjust the temperature appropriately according to different materials.
While Granulating
When operating, the temperature of the granulation machine needs to be stable. The temperature of the granulator head part should be kept at about 200℃. When feeding the fertilizer materials, you should note to convey the materials evenly. Altrimenti, the pellet quality and yield of the fertilizer will be affected.
Dopo la granulazione
After the granulation process is completed, you should make sure that the power supply of the machine is completely disconnected. Inoltre, you must take off the plug of the machine head. In questo modo, you can make sure the granulation machine has stopped working completely to keep working situation safe.
By operating the double-roller extrusion granulating machine in this way, you can get a granulation machine with high processing capacity. Inoltre, you can improve the fertilizer pellets production efficiency.
How To Adjust The Double Roller Extrusion Granulator To Control The Particles Sizes?
Dopo granulando, you may find that the fertilizer particles doesn’t meet your production requirement. Then how to change the particles size by adjust the double-roller pellet machine? You can adjust the following two parts to change the granules size.
Following the above two aspect, you can operate the double roller type fertilizer pellets making machine more effectively. Per di più, you can get the qualified fertilizer granules by adjusting the granulation machine.
How To Avoid Abrasion Of The Roller Skin On The Double Roller Extrusion Granulator?
In fertilizer production, there must be some damages on the roller skin of the double-roller pellet press granulation machine. If you apply the granulating machine more properly, you can reduce the damage of the roller skin and prolong the using time of the granulation machine. But what is the preventive measure of avoiding the roller skin wear? The followings you can refer to are the preventive measures.
The Fertilizer Materie prime
There are some impurity substances like steel and stones which will damage the roller skin. Perciò, before granulation, you should remove the slag and useless raw materials through using la macchina per lo screening del fertilizzante. When granulating the raw materials with high moisture and pH, you should inspect the roller skin regularly.
The Fertilizer Feeding Speed
Because the roller skin will be damage due to the uneven force produced by the inconstant speed of feeding materials. Perciò, when you granulate the powder fertilizer with the double-roller press granulation machine, you should feed the powder fertilizer into the machine with the constant speed. In questo modo, there will be less granulation machine abrasion while using it.
While operating the double-roller extrusion granulation machine through noting the above two aspects, you can cut down the maintenance cost. Perciò, the proper use and maintenance are the key way to reduce wear of the roller skin.
How To Maintain The Double Roller Extrusion Granulator?
In order to cut the cost of purchasing granulation machine, you should maintain the machine regularly and prolong the service life. But how should you do? You can refer to the following suggestions.
The prerequisite for extending the service life is to maintain the machine correctly. Perciò, in order to granulating normally, you need to observe the working status of the double roller extrusion granulation machine so that you can solve the problems in time. You can contact with us to solve the problems about the double-roller pellet machine. Out technical staff can give you technical support.
Attraverso quanto sopra, you will get a further understand about the double roller press granulation machine. A SX, there are many specifications of the machine you can choose. In addition to provide you high-quality fertilizer production machine, we can also give you professional technical support. If you need the granulation machine, you can contact with us anytime.
Quando si fa granuli di fertilizzante, esistono due principali metodi di granulazione: granulazione a umido e granulazione a secco. Quindi quale metodo potrebbe essere migliore per i diversi materiali? Come scegliere la macchina adatta per ottenere granuli di fertilizzante ad alta efficienza?
Differenza tra granulazione a umido e granulazione a secco
Granulazione ad umido si riferisce alla granulazione di materiali fertilizzanti con circa 30%-50% contenuto di umidità. Durante la granulazione, i materiali si formano sempre in granuli. Perché ha la forza centrifuga prodotta dalla granulatrice durante il funzionamento. Dopo granulando, i granuli hanno sempre umidità e temperatura non idonee. Al fine di garantire la qualità dei pellet di fertilizzante, è molto necessario dotare il tuo impianto di produzione di fertilizzanti di una macchina per il raffreddamento e l'essiccazione dei fertilizzanti, quindi puoi imballarli per la vendita.
Granulazione a secco è il processo di granulazione di materiali secchi con contenuto di umidità circa 12%-18%. Il basso contenuto di umidità determina che il processo di granulazione sia sempre estruso. I granuli finali hanno dimensione uniforme e durezza fine. Inoltre, i pellet prodotti con il metodo della granulazione a secco sostanzialmente non necessitano di processi aggiuntivi. Pertanto,puoi imballarli direttamente per riporli e trasportarli comodamente.Cosa’ Di più, la granulazione secca ha un processo di produzione semplice, investimento basso e funzionamento facile. È adatto per la produzione di fertilizzanti di piccole e medie dimensioni.
Macchina per la granulazione ad umido
A SX, progettiamo molti granulatori contenenti un granulatore a tamburo rotante, nuovo tipo granulatore di fertilizzanti organici e granulatore a vaschetta. Adottano tutti la tecnologia a umido. Cosa c'è di più, i loro tassi di granulazione sono superiori a 95%. E i pellet sono di forma rotonda con diametro da 3 mm a 8 mm.
Il granulatore di fertilizzante organico di nuovo tipo è la macchina specifica utilizzata solo per la produzione di pellet di fertilizzante organico. La sua capacità è di circa 1-8t/h. Pertanto, è più adatto per linee di produzione di fertilizzanti organici di piccole e medie dimensioni. Per quanto riguarda il granulatore a tamburo e la pellettizzatrice a vasca,possono essere utilizzati nella linea di produzione di granuli di fertilizzanti organici e nella linea di granulazione di fertilizzanti composti. Inoltre,se si desidera una scala di produzione su larga scala,il granulatore deum è la prima scelta per te. La sua capacità produttiva è di 1-20 t/h.
Attrezzature utilizzate nella granulazione a secco
Il granulatore utilizzato per la granulazione a secco in SX contiene un granulatore a doppio rullo e un pellettizzatore a testa piatta.
Il granulatore per estrusione a rulli è adatto per impianti di granulazione di fertilizzanti composti. Perché può essere utilizzato per granulare tutti i tipi di materiali fertilizzanti composti comuni. Quando si lavora, i due fogli a rulli estrudono materiali fertilizzanti in granuli ad alta durezza. Inoltre, la forma e le dimensioni della sede sferica sul foglio a rulli possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze. Avete una vasta gamma di opzioni per questi parametri. Ad esempio,ha la forma di un cuscino,forma a semicerchio e forma a noce.Inoltre,puoi scegliere la nostra nuova forma a sfera piatta e la forma a barra quadrata.
A differenza del granulatore a rulli, La macchina pellettatrice a stampo piatto può essere utilizzata per produrre granuli di fertilizzanti organici. Generalmente,i pellet di fertilizzante finali sono di forma cilindrica con diametro compreso tra 4 mm e 8 mm. Con un fertilizzante lucidatrice, puoi trasformarli in palline rotonde.
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Come nuovo titolare nel settore dei fertilizzanti,stai studiando per costruire un impianto di produzione di fertilizzanti. Nel frattempo, dovresti considerare come scegliere una macchina pellettatrice. Poiché l'attrezzatura per la granulazione è la macchina chiave nel processo di produzione di fertilizzanti di alta qualità. Dovresti scegliere un produttore affidabile di attrezzature per fertilizzanti per acquistare il granulatore. Per raggiungere 95% velocità della palla,possiamo fornire la soluzione più efficace e ragionevole per la pellettatura per il vostro impianto di produzione di fertilizzanti.
Pianta da fertilizzante di piccole e medie dimensioni
Si tratta di un pellettizzatore a dischi progettato per impianti di fertilizzazione di piccole e medie dimensioni.
Granulatore granulatore Pan modello: SXYZ-1800
Diametro del disco di pellettazione: 1800mm
Polvere per motori:3KW
Capacità del pellettizzatore a dischi: 0.8-1.2 t/h
Dimensioni del disco:2060*1700*2130
La pellettizzatrice a dischi presenta i vantaggi di minori costi di investimento e rendimenti rapidi, che è molto adatto per i produttori che hanno appena iniziato la produzione di fertilizzanti composti npk. Se la linea di produzione da 1 t/h funziona per 10 ore al giorno. Si stima che possa produrre 10 t di fertilizzante npk al giorno, e la produzione annua può raggiungere 3000 t. Questa pellettatrice di fertilizzanti a dischi da 1 t / ora è la scelta perfetta per impianti di fertilizzanti npk su piccola scala. Oltretutto, il costo di investimento della linea di produzione di granulazione di 1 t/ora è solo approssimativo 100,000$.
Impianto di fertilizzanti su larga scala
Si tratta di un pellettizzatore a tamburo rotante progettato per impianti di fertilizzanti di grandi dimensioni.
Granulatore granulatore a tamburo rotante modello: SXZGZ-3210
Diametro del disco di pellettazione: 3200mm
Polvere per motori:37KW
Capacità del pellettizzatore a dischi: 15-30 t/h
ShunXin ha dotato questo impianto di fertilizzazione su larga scala del nostro pellettizzatore a tamburo rotante molto venduto. Il tamburo rotante progetta un ampio ingresso e uscita per un'elevata resa di fertilizzante granulare. Può produrre pellet npk fino a 30 tonnellate all'ora. L'impianto può essere utilizzato 300 giorni all'anno, 12 ore al giorno. Se il sistema di produzione di pellet può funzionare 1 spostamento o 2 spostare, sarà meglio di 3 turni al giorno. In questo modo, la capacità di produzione annuale può raggiungere 108,000 mt all'anno.Anche se il budget è di circa 400,000$, può aiutarti a produrre pellet di alta qualità per venderlo a buon prezzo. Allo stesso tempo, è dotato di rivestimento in gomma. Non è facile corrodere la macchina e ha una durata maggiore per ridurre i costi dei macchinari.
La pellettizzazione dei fertilizzanti è il passaggio fondamentale per una produzione efficiente di fertilizzanti. Come scegliere il miglior pellettizzatore di fertilizzanti? La macchina per la granulazione a disco o a tamburo rotante è la scelta migliore per gli impianti di fertilizzanti npk. Per sceglierne uno ,i clienti possono considerare la loro diversa capacità produttiva a seconda che l'impianto di fertilizzanti sia di piccola o grande scala. Se hai una piccola pianta npk, il pellettizzatore a dischi ti aiuterà a spendere l'attività dei fertilizzanti. Tuttavia, dopo aver ottenuto un impianto npk su larga scala,la pellettatura a tamburo può produrre fertilizzante di alta qualità per un lungo profitto. Non importa se hai bisogno di una macchina pellettatrice o completa tecnologia di produzione della granulazione,possiamo fornirti la soluzione migliore. Informazioni più dettagliate sulla granulazione dei fertilizzanti,per favore contattaci adesso.
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Negli ultimi anni, sempre più produttori di fertilizzanti hanno scelto di vendere più fertilizzanti granulari nel mercato dei fertilizzanti,non polveroso npk. Ma perché?Qual è la differenza tra fertilizzante granulare e fertilizzante in polvere?Generalmente, la dimensione delle particelle del confine è di circa 0.1 mm. Particelle con una dimensione inferiore a 0.1 mm sono chiamati polvere, e la dimensione granulare è di circa 0.1 mm a 10 mm.Le particelle più grandi che superano i 10 mm si incrostano.
Perché è il fertilizzante ridotto in granuli nella produzione di fertilizzanti,?Quali sono i vantaggi dei fertilizzanti in granuli rispetto a quelli in polvere?
- Il controllo della dimensione delle particelle del fertilizzante è di grande importanza per lo stoccaggio e il trasporto dei fertilizzanti. I fertilizzanti in polvere producono facilmente polvere durante il trasporto, provocando inquinamento e rifiuti, mentre i fertilizzanti granulari non sono facili da preparare e sono facili da trasportare.
- La linea di produzione NPK ne aggiungerà alcuni tracciare i nutrienti per migliorare l'efficienza del fertilizzante del fertilizzante composto, mentre il fertilizzante in polvere assorbe facilmente l'umidità e la torta dopo l'aggiunta di oligoelementi. Tuttavia, la composizione del fertilizzante granulare è stabile, e non è facile da preparare, anche se vengono aggiunti oligoelementi.
- La granulazione dei fertilizzanti migliora la qualità della produzione agricola. I granuli di fertilizzante svolgono il ruolo di effetto fertilizzante a lenta cessione. È conveniente per la fertilizzazione e non è facile danneggiare il terreno.
- Rispetto ai fertilizzanti in polvere, i produttori di fertilizzanti scelgono di produrre fertilizzanti granulari possono realizzare un profitto più elevato. Nel mercato dei fertilizzanti, la fascia di prezzo del fertilizzante granulare per tonnellata è 200-300$.
I fertilizzanti granulari si vendono bene sul mercato
Rispetto ai fertilizzanti in polvere, i fertilizzanti granulari devono aumentare il processo di granulazione. Ma i fertilizzanti granulari hanno più vantaggi in circolazione, applicazione ed efficienza del fertilizzante, sufficiente a compensare il costo della granulazione. Perciò, la maggior parte dei fertilizzanti venduti sul mercato sono in forma granulare. Recentemente, letame e fertilizzanti organici come compost e letame di pollame sono stati utilizzati anche dopo essere stati granulati.
La prospettiva del mercato dei fertilizzanti granulari è ampia. Perciò, come produrre particelle di fertilizzante？Il processo di produzione di pellet di fertilizzante include la miscelazione,granulazione, essiccazione, raffreddamento e così via, quindi la composizione della linea di produzione di fertilizzanti granulari è più elaborata. Quindi hai bisogno di una varietà di attrezzature per la produzione di fertilizzanti per attrezzare l'impianto di produzione di fertilizzanti granulari. Tuttavia, la linea complicata di produzione di granulato npk può ottenere più fertilizzanti npk di alta qualità. Cosa è di più, Il processo di produzione del granulatore npk di ShunXin è economico, e puoi pagare meno soldi ma ottenere vantaggi elevati. La nostra azienda può fornirti qualsiasi soluzione sull'impianto di granulazione npk per aiutarti a produrre fertilizzanti pellet npk in modo efficace. Non esitare a contattarci ora.
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The above four points are about the double roller press granulator. I dati sono solo per il tuo riferimento. There are many models of the press granulation machine in FPC. You can provide us with your production plan. Then we can offer you the ideal extrusion pellet making machine.
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