Quando si fa granuli di fertilizzante, esistono due principali metodi di granulazione: granulazione a umido e granulazione a secco. Quindi quale metodo potrebbe essere migliore per i diversi materiali? Come scegliere la macchina adatta per ottenere granuli di fertilizzante ad alta efficienza?
Differenza tra granulazione a umido e granulazione a secco
Granulazione ad umido si riferisce alla granulazione di materiali fertilizzanti con circa 30%-50% contenuto di umidità. Durante la granulazione, i materiali si formano sempre in granuli. Perché ha la forza centrifuga prodotta dalla granulatrice durante il funzionamento. Dopo granulando, i granuli hanno sempre umidità e temperatura non idonee. Al fine di garantire la qualità dei pellet di fertilizzante, è molto necessario dotare il tuo impianto di produzione di fertilizzanti di una macchina per il raffreddamento e l'essiccazione dei fertilizzanti, quindi puoi imballarli per la vendita.
Granulazione a secco è il processo di granulazione di materiali secchi con contenuto di umidità circa 12%-18%. Il basso contenuto di umidità determina che il processo di granulazione sia sempre estruso. I granuli finali hanno dimensione uniforme e durezza fine. Inoltre, i pellet prodotti con il metodo della granulazione a secco sostanzialmente non necessitano di processi aggiuntivi. Pertanto,puoi imballarli direttamente per riporli e trasportarli comodamente.Cosa’ Di più, la granulazione secca ha un processo di produzione semplice, investimento basso e funzionamento facile. È adatto per la produzione di fertilizzanti di piccole e medie dimensioni.
Macchina per la granulazione ad umido
A SX, progettiamo molti granulatori contenenti un granulatore a tamburo rotante, nuovo tipo granulatore di fertilizzanti organici e granulatore a vaschetta. Adottano tutti la tecnologia a umido. Cosa c'è di più, i loro tassi di granulazione sono superiori a 95%. E i pellet sono di forma rotonda con diametro da 3 mm a 8 mm.
Il granulatore di fertilizzante organico di nuovo tipo è la macchina specifica utilizzata solo per la produzione di pellet di fertilizzante organico. La sua capacità è di circa 1-8t/h. Pertanto, è più adatto per linee di produzione di fertilizzanti organici di piccole e medie dimensioni. Per quanto riguarda il granulatore a tamburo e la pellettizzatrice a vasca,possono essere utilizzati nella linea di produzione di granuli di fertilizzanti organici e nella linea di granulazione di fertilizzanti composti. Inoltre,se si desidera una scala di produzione su larga scala,il granulatore deum è la prima scelta per te. La sua capacità produttiva è di 1-20 t/h.


Attrezzature utilizzate nella granulazione a secco
Il granulatore utilizzato per la granulazione a secco in SX contiene un granulatore a doppio rullo e un pellettizzatore a testa piatta.
Il granulatore per estrusione a rulli è adatto per impianti di granulazione di fertilizzanti composti. Perché può essere utilizzato per granulare tutti i tipi di materiali fertilizzanti composti comuni. Quando si lavora, i due fogli a rulli estrudono materiali fertilizzanti in granuli ad alta durezza. Inoltre, la forma e le dimensioni della sede sferica sul foglio a rulli possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze. Avete una vasta gamma di opzioni per questi parametri. Ad esempio,ha la forma di un cuscino,forma a semicerchio e forma a noce.Inoltre,puoi scegliere la nostra nuova forma a sfera piatta e la forma a barra quadrata.
A differenza del granulatore a rulli, La macchina pellettatrice a stampo piatto può essere utilizzata per produrre granuli di fertilizzanti organici. Generalmente,i pellet di fertilizzante finali sono di forma cilindrica con diametro compreso tra 4 mm e 8 mm. Con un fertilizzante lucidatrice, puoi trasformarli in palline rotonde.
Errore: Modulo di contatto non trovato.

Lascia un commento
Devi essere Accesso per pubblicare un commento.