Ο κοκκοποιητής δίσκου είναι ένας τύπος δημοφιλούς εξοπλισμού λιπασμάτων πώλησης στο εργοστάσιό μας, αφού η ευρεία εφαρμογή του τόσο σε βιολογικά όσο και σε εργοστάσια παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων. Τα περισσότερα σφαιρίδια λιπάσματος γίνονται από τον κοκκοποιητή τηγανιού, τόσο περισσότερα κέρδη θα έχετε από την επιχείρηση παραγωγής λιπασμάτων σας. Ετσι, Είναι βασικό να αυξηθεί η παραγωγική ικανότητα αυτής της μηχανής κοκκοποίησης. Ωστόσο, πώς να το κάνουμε? Με τη χρήση τεχνολογίας υγρής κοκκοποίησης, Ο πελάτης μπορεί να κάνει λίπασμα pellets από οργανικές ή σύνθετες πρώτες ύλες μέσα 25% να 30% περιεκτικότητα σε υγρασία. Η περιεκτικότητα σε υγρασία στις πρώτες ύλες που πρόκειται να κοκκοποιηθούν είναι υψίστης σημασίας κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης σε τηγάνι για ποιοτική και αποτελεσματική παραγωγή λιπασμάτων. Οι παρακάτω είναι λεπτομερείς συμβουλές για την αναφορά σας.

Η υγρασία είναι το κλειδί για μια υψηλότερη χωρητικότητα & Ποιοτική Παραγωγή Πελετοποιητή τηγανιού

Δίσκος Granulator

Υιοθετήθηκε από την τεχνολογία σχεδιασμού υγρής κοκκοποίησης, όταν εργάζεστε, είναι το κλειδί για τη διατήρηση των πρώτων υλών σε μια συγκεκριμένη περιεκτικότητα σε υγρασία.

Στο κοκκοποίηση τηγανιού διαδικασία, εάν οι πρώτες ύλες είναι πολύ υγρές, θα κολλήσει στο ταψί. Ωστόσο, εάν οι πρώτες ύλες είναι πολύ στεγνές, θα είναι δύσκολο να γίνουν προϊόντα κόκκων λιπάσματος.Συνήθως, πρώτες ύλες εντός 25% να 30% υγρασία είναι τέλεια για μαζική παραγωγή κοκκοποίηση με τη λεκάνη δίσκου. Ετσι, για μεγαλύτερη δυναμικότητα και ποιότητα παραγωγής pellet λιπασμάτων, Είναι σημαντικό να ελέγχεται η υγρασία των πρώτων υλών σε ένα ορισμένο βαθμό. Πώς να το κάνετε αυτό? Οι ακόλουθες τεχνικές υποστηρίξεις από το εργοστάσιό μας μόνο για αναφορά σας.

Τεχνικά στηρίγματα στη διαδικασία υγρής κοκκοποίησης με τηγάνι λιπασμάτων

Με πάνω 30 χρόνια εμπειρίας στο εξοπλισμός κοκκοποίησης λιπασμάτων έρευνα και αξιοποίηση, κατασκευάζουμε πάντα προϊόντα που ανταποκρίνονται αυστηρά στις απαιτήσεις των πελατών. Στη διαδικασία κοκκοποίησης υγρού λιπάσματος, για να πληρούνται οι απαιτήσεις για τον έλεγχο της υγρασίας, αναπτύσσουμε διαφορετικούς τύπους μηχανών. Είναι, μηχανές αφυδάτωσης πριν από την κοκκοποίηση, ξηραντήρες μετά την κοκκοποίηση, και υποβοηθούμενα συστήματα πηγών νερού κατά την κοκκοποίηση.

Πριν την κοκκοποίηση, τι να κάνετε εάν η υγρασία είναι πολύ υψηλή?

Πριν την κοκκοποίηση, οργανικά υλικά όπως η κοπριά αγελάδας, κοπριά κοτόπουλου, απόβλητα χοιροτροφείων ή κοπριά προβάτων, είναι πλούσια σε υγρασία. Οι πελάτες πρέπει να κομποστοποιήσουν αυτά τα υλικά για κοκκοποίηση. Ωστόσο, η αφυδάτωση είναι το πρώτο βήμα που πρέπει να κάνετε. Οι αφυδατωμένες πρώτες ύλες είναι αποτελεσματικές για την κομποστοποίηση και την μετέπειτα κοκκοποίηση.

Μετά την κοκκοποίηση, ανησυχείτε για την υγρασία στους κόκκους?

Μετά τη διαδικασία κοκκοποίησης της λεκάνης λιπάσματος, Η περιεκτικότητα σε υγρασία στους κόκκους είναι επίσης εντός 25% να 30%. Μέσα σε τέτοια περιεκτικότητα σε υγρασία, δεν ισχύει για μακροχρόνια αποθήκευση και μεταφορά. Για να λυθεί αυτό, υπάρχουν περιστροφικοί στεγνωτήρια τυμπάνων, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να μειώσετε την περιεκτικότητα σε υγρασία σε 8% να 15% μετά τη διαδικασία σφαιροποίησης δίσκου.

Ενώ, οι πρώτες ύλες πολύ στεγνές για να διαβαθμιστούν, τι να κάνουμε?

Σε διαδικασία κοκκοποίησης τηγανιού, εάν οι πρώτες ύλες στεγνώσουν πολύ, θα είναι δύσκολο να φτιάξεις κόκκους. Λαμβάνοντας υπόψη αυτό, σχεδιάζουμε συστήματα ψεκαστήρες νερού που είναι εγκατεστημένα στον δίσκο της λεκάνης. Όταν χρησιμοποιείτε τον σφαιροποιητή τηγανιού, Οι πελάτες μπορούν να παρέχουν αρκετό περιεχόμενο υγρασίας για καλύτερο αποτέλεσμα κοκκοποίησης. Εξάλλου, μπορείτε επίσης να προσθέσετε θρεπτικά υγρά πρόσθετα για να φτιάξετε ποιοτικά πέλλετ με αυτό το σύστημα.

25% ΝΑ 30% ΥΓΡΑΣΙΑ, πώς να εκτιμήσετε?

25% να 30% Η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι ιδανική για ποιοτική και αποτελεσματική κοκκοποίηση. Αλλά ένα τέτοιο πρότυπο είναι δύσκολο για τα περισσότερα από τα πράσινα χέρια στη διαδικασία παραγωγής λιπασμάτων. Εδώ σας προτείνουμε συμβουλές για να υπολογίσετε την περιεκτικότητα σε υγρασία αν είναι εντάξει για κόκκους ή όχι. Πριν την κοκκοποίηση, οι πελάτες μπορούν να πάρουν τις πρώτες ύλες. Εάν αισθάνεστε ότι οι πρώτες ύλες είναι εύκολο να κολλήσουν, που θα είναι πολύ υγρό για να κοκκοποιηθεί. Ωστόσο, αν είναι χαλαρά για να ρέουν με τα δάχτυλά σας, που θα είναι τέλειο για κοκκοποίηση.

Ο έλεγχος της υγρασίας είναι η βασική διαδικασία για την ποιοτική και αποτελεσματική παραγωγή οργανικών σύνθετων λιπασμάτων. 25% να 30% Η περιεκτικότητα σε υγρασία στις πρώτες ύλες είναι ιδανική για κοκκοποίηση σε τηγάνι. Για την ικανοποίηση αυτής της απαίτησης, Οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν μηχανές αφυδάτωσης εάν οι πρώτες ύλες είναι πολύ υγρές. Αν είναι πολύ στεγνά, το σχετικό σύστημα πηγής νερού θα κάνει τη δουλειά για την ποιοτική κοκκοποίηση. Ωστόσο, μετά το σφαιρίδιο του τηγανιού, Οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν στεγνωτήρια και μειώνουν την περιεκτικότητα σε υγρασία στους κόκκους για μακροχρόνια αποθήκευση και εύκολη μεταφορά. Ενώ για νέους πελάτες σε αυτήν την επιχείρηση, μπορείτε να πιάσετε τα υλικά για να διαπιστώσετε αν είναι καλό για κοκκοποίηση. Λεπτομερέστερες πληροφορίες για την κοκκοποίηση τηγανιού, καλώς ήλθατε επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.

Σφάλμα: Η φόρμα επικοινωνίας δεν βρέθηκε.