Der Scheibengranulator ist eine beliebte Verkaufsausrüstung für Düngemittel in unserer Fabrik, Da es eine breite Anwendbarkeit sowohl in der Bio- als auch in der Biomedizin bietet Anlagen zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngern. Je mehr Düngerpellets vom Tellergranulator hergestellt werden, desto mehr Gewinn erzielen Sie mit Ihrem Düngemittelproduktionsgeschäft. Daher, Es ist von entscheidender Bedeutung, die Produktionskapazität dieser Granuliermaschine zu erhöhen. Jedoch, wie es geht? Durch den Einsatz der Nassgranulationstechnologie, Der Kunde kann Pelletsdünger aus organischen oder zusammengesetzten Rohstoffen herstellen 25% Zu 30% Feuchtigkeitsgehalt. Der Feuchtigkeitsgehalt der zu granulierenden Rohstoffe ist bei der Tellergranulierung für eine qualitativ hochwertige und effiziente Düngemittelproduktion von größter Bedeutung. Im Folgenden finden Sie detaillierte Tipps als Referenz.

Feuchtigkeit ist der Schlüssel zu einer höheren Kapazität & Hochwertige Produktion von Pfannenpelletizern

Scheibengranulator

Übernommen von der Nassgranulations-Designtechnologie, beim Arbeiten, Es ist der Schlüssel, die Rohstoffe innerhalb eines bestimmten Feuchtigkeitsgehalts zu halten.

Im Pfannengranulation Verfahren, wenn die Rohstoffe zu nass sind, es bleibt in der Pfanne stecken. Jedoch, wenn die Rohstoffe zu trocken sind, Es wird schwierig sein, Düngemittelgranulatprodukte herzustellen. Normalerweise, Rohstoffe im Inneren 25% Zu 30% Feuchtigkeit eignen sich perfekt für die Massenproduktion mit der Scheibenpfanne. Daher, für eine höhere Kapazität und Qualität der Produktion von Düngemittelpellets, Es ist von entscheidender Bedeutung, die Feuchtigkeit der Rohstoffe innerhalb eines bestimmten Maßes zu kontrollieren. Wie geht das?? Die folgenden technischen Unterstützungen von unserem Werk dienen nur als Referenz.

Technische Unterstützung im Nassgranulierungsprozess mit Düngerpfanne

Mit über 30 Jahre Erfahrung in der Ausrüstung zur Düngemittelgranulierung Forschung und Entwicklung, Wir stellen stets Produkte her, die den Anforderungen unserer Kunden genau entsprechen. Im Nassdüngergranulierungsverfahren, um die Anforderungen an die Feuchtigkeitskontrolle zu erfüllen, Wir entwickeln verschiedene Arten von Maschinen. Sie sind, Entwässerungsmaschinen vor der Granulierung, Trockner nach der Granulierung, und unterstützte Wasserquellensysteme während der Granulierung.

Vor der Granulierung, Was tun, wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist??

Vor der Granulierung, organische Materialien wie Kuhmist, Hühnermist, Schweinestallabfälle oder Schafmist, sind reich an Feuchtigkeit. Kunden müssen diese Materialien zur Granulierung kompostieren. Jedoch, Die Entwässerung ist der erste Schritt, den Sie durchführen müssen. Entwässerte Rohstoffe eignen sich effizient für die Kompostierung und die spätere Granulierung.

Nach der Granulierung, Sorgen Sie sich um die Feuchtigkeit im Granulat?

Nach dem Granulierungsprozess der Düngerpfanne, Der Feuchtigkeitsgehalt im Granulat liegt ebenfalls im Bereich 25% Zu 30%. Innerhalb eines solchen Feuchtigkeitsgehalts, Es ist nicht für Langzeitlagerung und Transport geeignet. Um das zu lösen, es gibt rotierende Trommeltrockner, Sie können damit den Feuchtigkeitsgehalt verringern 8% Zu 15% nach dem Tellerteller-Pelletiervorgang.

Wohingegen, Rohstoffe zu trocken für den Abschluss, was zu tun?

In Pfannengranulierungsprozess, wenn die Rohstoffe zu trocken sind, Es wird schwierig sein, Granulat herzustellen. In Anbetracht dessen, Wir entwerfen Wassersprinklersysteme, die auf der Pfannenscheibe installiert sind. Bei Verwendung des Pfannengranulators, Kunden können einen ausreichenden Feuchtigkeitsgehalt für einen besseren Granulationseffekt bereitstellen. Darüber hinaus, Mit diesem System können Sie auch flüssige Nährzusätze hinzufügen, um hochwertige Pellets herzustellen.

25% ZU 30% FEUCHTIGKEIT, wie man abschätzt?

25% Zu 30% Feuchtigkeitsgehalt sind ideal für Qualität und effiziente Granulierung. Aber ein solcher Standard ist für die meisten grünen Hände im Düngemittelproduktionsprozess schwierig. Hier empfehlen wir Ihnen Tipps zur Einschätzung des Feuchtigkeitsgehalts, ob dieser für Granulat in Ordnung ist oder nicht. Vor der Granulierung, Kunden können die Rohstoffe verschenken. Wenn Sie das Gefühl haben, dass die Rohstoffe leicht kleben, das wird zu nass zum Granulieren sein. Jedoch, Wenn sie locker sind, können Sie sie mit den Fingern fließen lassen, Das eignet sich perfekt zum Granulieren.

Die Feuchtigkeitskontrolle ist der Schlüsselprozess für eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion organischer Mehrnährstoffdünger. 25% Zu 30% Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe eignet sich hervorragend für die Pfannengranulierung. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, Kunden können Entwässerungsmaschinen einsetzen, wenn die Rohstoffe zu nass sind. Wenn sie zu trocken sind, Das zugehörige Wasserquellensystem sorgt für eine hochwertige Granulierung. Jedoch, nach dem Pelletieren in der Pfanne, Kunden können auch Trockner verwenden, um den Feuchtigkeitsgehalt im Granulat zu senken und so eine lange Lagerung und einen bequemen Transport zu ermöglichen. Während für Kunden, die neu in diesem Geschäft sind, Sie können die Materialien nehmen, um festzustellen, ob sie für die Granulierung geeignet sind. Detailliertere Informationen zur Pfannengranulierung, Willkommen, kontaktieren Sie uns jetzt.

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