In the fertilizer production industry, the flat die granulator is one of the most ideal pellets making machine. Besides granulating the based fertilizer, it can also connect with the pellet fertilizer polishing machine. Na taj način, you can make the fertilizer granules at one time. Štaviše, you can get the high-hardness fertilizer particles through using the flat die granulator. Stoga, more and more people will choose the flat die granulation machine to make the fertilizer pellets. To improve the working efficiency of the fat lie fertilizer pellets making machine, we make some improvements on the machine. By choosing SX, you can get the higher-efficiency and durable flat die pellet making machine. Štaviše, as the fertilizer equipment producer with years of experience, we can provide you with reasonable suggestions on how to purchase and use the machine. Dakle, you can choose the flat die granulator produced by SX without doubt.
How Can You Choose The Proper Flat Die Granulator Producers?
When you need to buy the flat die granulation machine, what you must consider is how to choose the high-quality and cost-effective machine. You can following three aspects for selecting the flat die pellet machine production plant.
After you understand these three principles, you will choose the capable fertilizer equipment producers. Nadalje, you will purchase the flat die pellets making machine with high performance.
How To Choose Right Model Of The Flat Die Granulator?
In order to design the granule production line reasonably, it is very important to choose the right type of flat mould granulator. Which aspects can you consider to select the proper model of the flat die granulation machine? You can choose the flat mold granulator suitable for your production line from the following two aspects.
Proizvodni kapacitet
There are different production capacities of the flat-die pellet machine with different specifications. When selecting the flat-die pellet fertilizer making machine, you should consider that how many fertilizer granules you intend to produce in an hour. Na primjer, when managing to make 2.5 tons of the fertilizer particles per hour, we recommend you choose the SXPM-600 flat die granulation machine.
Budžet
The flat die granulator price varies depending on its technical parameters. If you want to allocate the cost of granular fertilizer production reasonably, it is very necessary to choose the flat die pellet making machine suitable for the production line. Na primjer, for organic fertilizer pellet production line with the budget of $110,000, the SXPM-500 flat die pelletizer is the most suitable for your fertilizer production plant.
If you have no idea about the flat die granulation machine selection, you can ask our customers service staff for help. We will provide you some reasonable advice about the machine.
Why So Many Fertilizer Producer Use The Sx Flat Die Granulator?
For getting higher working efficiency of the flat die granulation machine, we have partially improved the structure of the machine. Stoga, you can not only use the flat die more effectively, but also use the granulation machine for a long time. You can learn more from the below.
It is precisely because of these benefits that so many people would like to use the flat-die fertilizer pellet making machine produced by SX. Stoga, you can get the high-efficiency flat die granulator from SX.
How Do We Design The Flat Die Granulator?
In order to improve the durability of the flat die granulator, we pay special attention to two aspects when producing the flat die pellet making machine. One is the rationality of the machine structure. The other is that the constituent materials must be strong and durable. You can learn how we produce and design the flat die granulation machine from the following four parts.
The Machine Frame
When you see the pictures of the flat die granulation machine, you can know about that all working parts of the machine are fixed on the frame. When producing the machine frame, we choose the medium-carbon steel plate and channel steel as the raw materials. Then through strict quality regulation and specific process requirements, the frame of the flat die pellet making equipment we produced is durable and qualified.In addition, in order to facilitate transportation, we set hoisting holes in the middle of the four corners of the frame.
Breaking And Separating Part
After be pressed by the rollers in the flat die pellet machine, the based fertilizers will be into the breaking device. There is double-axis mace equipment in the breaking area. You can separate the spherical material and the return material through this equipment. Na ovaj način, you can improve the working efficiency of the granular fertilizer production lines.
Transmission Connection Part
The transmission connection part is an important part of the flat fie granulation When the transmission connection parts are working, the electric motor will drive the pulley, V-belt, and reducer to rotate. Driven by these parts, the flat die granulator starts to granulate the fertilizer materials. Osim toga, there is a transmission chain composed of sprocket and chain on the transmission connecting part, which is the main motivation for driving the working part of the crushing and separating part. For the transmission reducer and the head working part, we use the mutual work of the nylon pin coupling to transmit the drive.
The Head Working Part
Kao što je gore spomenuto, the power of the working part of the machine head is transmitted from the transmission wheel to the transmission roller through the pin shaft. We use a pair of open wheels to ensure that the pair of rollers are synchronized. Osim toga, both sides of the active and passive shafts are composed of specific bearings and bearing frames, which are finally installed on the frame.
Iz navedenog, you can know more about the structure of the SX flat die granulation machine. With such structural design, the working efficiency and the service life of the machine will be increased. That is why so many fertilizer makers highly praise the flat die pellet making machine produced by SX.
How Does The Flat Die Granulator Process The Fertilizer?
If you want to buy the high-quality flat die granulation machine, in addition to know the machine structure, you also need to have intimate knowledge of working principle. The followings are the detailed working principle of the flat-die granulation machine .
With the continuous rotation of the motor on the transmission connection part and the continuous addition of materials, you can batch produce fertilizer particles and improve the efficiency of the fertilizer particle production line.
How To Adjust The Flat Die Granulator?
When you find that there is not an ideal granulation effect by using the flat die pellet machine. You need to adjust the granulation machine properly currently. What part do you need to adjust? You can adjust the flat die granulation machine according to the following methods.
If you want to improve the granular fertilizer productivity or increase the nip angle, you can increase the gap between the Driving shaft roll and driven shaft. Osim toga, you should note that the two rollers are not allowed to contact. You should keep a gap of 0.3mm-1 mm between the rollers.
For flat die granulation machine, the adjust method of ball socket is like that of double-roller extrusion granulator. When adjusting the ball and socket of these two granulators, you need to adjust them from the circumferential and axial directions.
Through the above method, you can adjust the flat die granulation machine according to the production requirements. By adjusting, you can improve the working efficiency of the flat-die pellet making machine.
You know that the SX flat die granulation machine is popular with the manufactures of organic fertilizer and compound fertilizer. Šta više. SX can provide you with many special services like technical support, on-site installation and customized service. Stoga, while purchasing the flat die granulator, you can contact us for the detailed information,
Poslednjih godina, sve više i više proizvođača đubriva odlučilo je prodati više granuliranog gnojiva na tržištu gnojiva,nije praškasti npk. Ali zašto?Koja je razlika između granuliranog gnojiva i đubrivo u prahu?Općenito, veličina čestice granice je oko 0.1 mm. Čestice veličine manje od 0.1 mm se nazivaju prah, a veličina granula je oko 0.1 mm to 10 mm. Veće čestice veće od 10 mm će se stvrdnuti.
Zašto je đubrivo napravljeno u granulama u proizvodnji đubriva,?Koje su prednosti gnojiva u granulama u odnosu na prah?
- Kontrola veličine čestica đubriva je od velikog značaja za skladištenje i transport đubriva. Gnojiva u prahu lako stvaraju prašinu tokom transporta, izaziva zagađenje i otpad, dok granulirana đubriva nije lako slagati i lako se transportuju.
- NPK proizvodna linija će dodati nešto hranljive materije u tragovima za poboljšanje efikasnosti đubriva složenog đubriva, dok đubrivo u prahu lako upija vlagu i kolač nakon dodavanja elemenata u tragovima. Međutim, sastav granuliranog đubriva je stabilan, a nije lako stvrdnuti čak ni ako se dodaju elementi u tragovima.
- Granulacija đubriva poboljšava kvalitet poljoprivredne proizvodnje. Granule đubriva imaju ulogu efekta đubriva sa sporim oslobađanjem. Pogodan je za đubrenje i nije lako oštetiti tlo.
- U poređenju sa đubrivima u prahu, proizvođači đubriva odlučuju za proizvodnju granularnog đubriva mogu ostvariti veći profit. Na tržištu đubriva, raspon cijena po toni granuliranog đubriva je 200-300$.
Granulirano đubrivo se dobro prodaje na tržištu
U poređenju sa đubrivima u prahu, granulirana đubriva trebaju povećati proces granulacije. Ali granulirana gnojiva imaju više prednosti u prometu, efikasnost primjene i đubriva, dovoljno da se nadoknadi trošak granulacije. Stoga, većina đubriva koja se prodaju na tržištu je u granuliranom obliku. Nedavno, dvorišni gnoj i organska gnojiva kao što su kompost i živinsko đubrivo su također korišteni nakon granulacije.
Tržišna perspektiva granularnog đubriva je široka. Stoga, kako proizvoditi čestice gnojiva? Proces proizvodnje peletiranja gnojiva uključuje miješanje,granuliranje, sušenje, hlađenje i tako dalje, pa je sastav linije za proizvodnju granularnog đubriva složeniji. Stoga su vam potrebne razne oprema za proizvodnju đubriva za opremanje pogona za proizvodnju granularnog đubriva. Međutim, Komplikovana linija za proizvodnju npk granulata može dobiti više kvalitetnog npk gnojiva. Šta više, ShunXin-ov proces proizvodnje granulatora npk je ekonomičan, i možete platiti manje novca, ali dobiti visoke beneficije. Naša kompanija može vam pružiti bilo koje rješenje o npk postrojenju za granulaciju kako bi vam pomoglo da efikasno proizvodite npk đubrivo za peletiranje. Dobro došli da nas kontaktirate sada.
Greška: Kontakt obrazac nije pronađen.
Disk granulator je vrsta popularne opreme za prodaju đubriva u našoj fabrici, budući da je široka primjena i u organskim i postrojenja za proizvodnju složenih đubriva. Što više peleta đubriva pravi granulator za tavu, više profita ćete ostvariti od svog poslovanja sa proizvodnjom đubriva. Dakle, ključno je povećati proizvodni kapacitet ove mašine za granulaciju. Međutim, kako to učiniti? Korištenjem tehnologije mokre granulacije, kupac može napraviti đubrivo u peletima od organskih ili složenih sirovina unutar 25% to 30% sadržaj vlage. Sadržaj vlage u sirovinama koje se granuliraju su najvažniji tokom granulacije u tavi za kvalitetnu i efikasnu proizvodnju đubriva. Slijede detaljni savjeti za vašu referencu.
Usvojena tehnologijom dizajna mokre granulacije, kada radite, to je ključ za održavanje sirovina unutar određenog sadržaja vlage.
U tava granulacija proces, ako su sirovine previše vlažne, zaglaviće se u tiganju. Međutim, ako su sirovine previše suve, biće teško napraviti proizvode od granula đubriva. Obično, sirovine unutar 25% to 30% vlage savršeni su za masovnu proizvodnju granuliranja sa disk posudom. Dakle, za veći kapacitet i kvalitetnu proizvodnju peleta đubriva, ključno je kontrolisati vlažnost sirovina u određenom stepenu. Kako to uraditi? Sljedeća tehnička podrška iz naše tvornice samo za vašu referencu.
Tehnička podrška u procesu mokre granulacije sa posudom za đubrivo
Sa preko 30 godine iskustva u oprema za granulaciju đubriva istraživanje i razvoj, mi uvijek proizvodimo proizvode koji striktno zadovoljavaju zahtjeve kupaca. U procesu mokre granulacije đubriva, kako bi se ispunili zahtjevi za kontrolu vlage, razvijamo različite tipove mašina. Jesu, mašine za odvodnjavanje pre granulacije, sušare nakon granulacije, i potpomognuti sistemi izvora vode tokom granulacije.
Prije granulacije, šta učiniti ako je vlaga previsoka?
Prije granulacije, organske materije poput kravlje balege, pilećeg đubriva, svinjski otpad ili ovčiju balegu, bogati su sadržajem vlage. Kupci moraju kompostirati ove materijale za granulaciju. Međutim, odvodnjavanje je prvi korak koji treba da uradite. Osušene sirovine su efikasne za kompostiranje i kasniju granulaciju.
Nakon granulacije, brinite zbog vlage u granulama?
Nakon procesa granulacije posude za đubrivo, sadržaj vlage u granulama je takođe unutar 25% to 30%. Unutar takvog sadržaja vlage, nije primjenjiv za dugotrajno skladištenje i transport. Da riješim ovo, postoje rotacioni bubanj za sušenje, možete koristiti za smanjenje sadržaja vlage do 8% to 15% nakon procesa peletiranja diska.
Dok, sirovine su suve za diplomiranje, šta da radim?
U proces granulacije u posudi, ako su sirovine previše suve, biće teško napraviti granule. S obzirom na ovo, projektiramo sisteme prskalica za vodu instalirane na tanjurnom disku. Kada koristite peletizator, kupci mogu obezbijediti dovoljno vlage za bolji efekat granulacije. Štaviše, možete dodati i hranljive tečne aditive kako biste napravili kvalitetne pelete po ovom sistemu.
25% TO 30% VLAGA, kako proceniti?
25% to 30% sadržaja vlage idealni su za kvalitetnu i efikasnu granulaciju. Ali takav standard je težak za većinu zelenih ruku u procesu proizvodnje đubriva. Ovdje vam preporučujemo savjete za procjenu sadržaja vlage da li je u redu za granulat ili ne. Prije granulacije, kupci mogu uzeti sirovine. Ako smatrate da se sirovine lako lijepe, koji će biti previše vlažan za granulaciju. Međutim, ako su labave da teku prstima, koji će biti savršen za granulaciju.
Kontrola vlage je ključni proces za kvalitetnu i efikasnu proizvodnju organskog đubriva. 25% to 30% Sadržaj vlage u sirovinama je savršen za granulaciju u posudi. Za ispunjenje ovog zahtjeva, kupci mogu koristiti mašine za odvodnjavanje ako su sirovine previše vlažne. Ako su previše suvi, Za kvalitetnu granulaciju posao će obaviti pripadajući sistem izvora vode. Međutim, nakon peletiranja tiganja, kupci mogu koristiti i sušilice za smanjenje sadržaja vlage u granulama za dugotrajno skladištenje i praktičan transport. Dok za nove klijente u ovom poslu, možete zgrabiti materijale kako biste utvrdili da li je dobar za granulaciju. Detaljnije informacije o granulaciji tiganja, dobrodošli kontaktirajte nas sada.
Greška: Kontakt obrazac nije pronađen.
The Complete Granulation Process
The roller shaft of the flat die granulator rotates with its main shaft during operation. U isto vreme, the material is squeezed by friction to form particles in the die hole. With the continuous movement of the pressure roller, the fertilizer particles are continuously formed and extruded from the bottom of the die roller. When the material is extruded to a certain length, the cutter at the bottom of the die cuts the pellets. When falling on the bottom plate of the scraper, the fertilizer granules are conveyed out of the flat die granulator by the scraper.
The Features of Fertilizer Pellets Produced from Flat Die Granulation Machine
The Advantages of FPC Flat Die Granulator
Greška: Kontakt obrazac nije pronađen.