Disk granulator je vrsta popularne opreme za prodaju đubriva u našoj fabrici, budući da je široka primjena i u organskim i postrojenja za proizvodnju složenih đubriva. Što više peleta đubriva pravi granulator za tavu, više profita ćete ostvariti od svog poslovanja sa proizvodnjom đubriva. Dakle, ključno je povećati proizvodni kapacitet ove mašine za granulaciju. Međutim, kako to učiniti? Korištenjem tehnologije mokre granulacije, kupac može napraviti đubrivo u peletima od organskih ili složenih sirovina unutar 25% to 30% sadržaj vlage. Sadržaj vlage u sirovinama koje se granuliraju su najvažniji tokom granulacije u tavi za kvalitetnu i efikasnu proizvodnju đubriva. Slijede detaljni savjeti za vašu referencu.
Usvojena tehnologijom dizajna mokre granulacije, kada radite, to je ključ za održavanje sirovina unutar određenog sadržaja vlage.
U tava granulacija proces, ako su sirovine previše vlažne, zaglaviće se u tiganju. Međutim, ako su sirovine previše suve, biće teško napraviti proizvode od granula đubriva. Obično, sirovine unutar 25% to 30% vlage savršeni su za masovnu proizvodnju granuliranja sa disk posudom. Dakle, za veći kapacitet i kvalitetnu proizvodnju peleta đubriva, ključno je kontrolisati vlažnost sirovina u određenom stepenu. Kako to uraditi? Sljedeća tehnička podrška iz naše tvornice samo za vašu referencu.
Tehnička podrška u procesu mokre granulacije sa posudom za đubrivo
Sa preko 30 godine iskustva u oprema za granulaciju đubriva istraživanje i razvoj, mi uvijek proizvodimo proizvode koji striktno zadovoljavaju zahtjeve kupaca. U procesu mokre granulacije đubriva, kako bi se ispunili zahtjevi za kontrolu vlage, razvijamo različite tipove mašina. Jesu, mašine za odvodnjavanje pre granulacije, sušare nakon granulacije, i potpomognuti sistemi izvora vode tokom granulacije.
Prije granulacije, šta učiniti ako je vlaga previsoka?
Prije granulacije, organske materije poput kravlje balege, pilećeg đubriva, svinjski otpad ili ovčiju balegu, bogati su sadržajem vlage. Kupci moraju kompostirati ove materijale za granulaciju. Međutim, odvodnjavanje je prvi korak koji treba da uradite. Osušene sirovine su efikasne za kompostiranje i kasniju granulaciju.
Nakon granulacije, brinite zbog vlage u granulama?
Nakon procesa granulacije posude za đubrivo, sadržaj vlage u granulama je takođe unutar 25% to 30%. Unutar takvog sadržaja vlage, nije primjenjiv za dugotrajno skladištenje i transport. Da riješim ovo, postoje rotacioni bubanj za sušenje, možete koristiti za smanjenje sadržaja vlage do 8% to 15% nakon procesa peletiranja diska.
Dok, sirovine su suve za diplomiranje, šta da radim?
U proces granulacije u posudi, ako su sirovine previše suve, biće teško napraviti granule. S obzirom na ovo, projektiramo sisteme prskalica za vodu instalirane na tanjurnom disku. Kada koristite peletizator, kupci mogu obezbijediti dovoljno vlage za bolji efekat granulacije. Štaviše, možete dodati i hranljive tečne aditive kako biste napravili kvalitetne pelete po ovom sistemu.
25% TO 30% VLAGA, kako proceniti?
25% to 30% sadržaja vlage idealni su za kvalitetnu i efikasnu granulaciju. Ali takav standard je težak za većinu zelenih ruku u procesu proizvodnje đubriva. Ovdje vam preporučujemo savjete za procjenu sadržaja vlage da li je u redu za granulat ili ne. Prije granulacije, kupci mogu uzeti sirovine. Ako smatrate da se sirovine lako lijepe, koji će biti previše vlažan za granulaciju. Međutim, ako su labave da teku prstima, koji će biti savršen za granulaciju.
Kontrola vlage je ključni proces za kvalitetnu i efikasnu proizvodnju organskog đubriva. 25% to 30% Sadržaj vlage u sirovinama je savršen za granulaciju u posudi. Za ispunjenje ovog zahtjeva, kupci mogu koristiti mašine za odvodnjavanje ako su sirovine previše vlažne. Ako su previše suvi, Za kvalitetnu granulaciju posao će obaviti pripadajući sistem izvora vode. Međutim, nakon peletiranja tiganja, kupci mogu koristiti i sušilice za smanjenje sadržaja vlage u granulama za dugotrajno skladištenje i praktičan transport. Dok za nove klijente u ovom poslu, možete zgrabiti materijale kako biste utvrdili da li je dobar za granulaciju. Detaljnije informacije o granulaciji tiganja, dobrodošli kontaktirajte nas sada.
Greška: Kontakt obrazac nije pronađen.


Ostavite komentar
Mora da jesi prijavljen da objavite komentar.