Yaparken gübre gübreleri, İki ana granülasyon yöntemi vardır: ıslak granülasyon ve kuru granülasyon. O zaman farklı malzemeler için hangi yöntem daha iyi olabilir? Yüksek verimli gübre granülleri elde etmek için uygun makine nasıl seçilir?

Islak granülasyon ve kuru granülasyon arasındaki fark

Islak granülasyon gübre malzemelerinin granülasyonunu yaklaşık 30%-50% nem içeriği. Granülasyon yaparken, Malzemeler her zaman granüllere dönüştürülür. çünkü çalışırken granülasyon makinesi tarafından üretilen santrifüj kuvveti vardır.. Granülasyondan sonra, Granüller her zaman uygun olmayan neme ve sıcaklığa sahiptir. Gübre peletlerinin kalitesinden emin olmak için, Gübre yapım bitkiniz için gübre soğutma ve kurutma makinesini donatmanız çok gereklidir..

Kuru granülasyon yaklaşık nem oranına sahip kuru malzemelerin granüle edilmesi işlemidir. 12%-18%. Düşük nem içeriği, granülasyon işleminin her zaman ekstrüzyona tabi tutulduğunu belirler. Nihai granüller aynı boyuta ve ince sertliğe sahiptir. Dahası, Kuru granülasyon yöntemiyle üretilen peletler temel olarak ek işlemlere ihtiyaç duymaz. Bu nedenle,uygun saklama ve taşıma için bunları doğrudan paketleyebilirsiniz.Ne’ Daha, kuru granülasyonun basit bir üretim süreci vardır, Düşük yatırım ve kolay kullanım. Küçük ve orta ölçekli gübre üretimine uygundur..

Islak granülasyon makinesi

SX'te, Döner tamburlu granülatör içeren birçok granülatör tasarlıyoruz, yeni tip organik gübre kırma makinesi ve tava kırma makinesi. Hepsi ıslak teknolojiyi benimsiyor.Dahası, granülasyon oranları daha yüksektir 95%. Ve peletler çapı 3 mm-8 mm olan yuvarlak şekillerdir.

Yeni tip organik gübre granülatörü, yalnızca organik gübre peletleri yapmak için kullanılan özel makinedir.. Kapasitesi yaklaşık 1-8 ton/saattir. Bu nedenle, küçük ve orta ölçekli organik gübre üretim hattı için daha uygundur. Tambur granülatörü ve tava peletleyicisine gelince,Organik gübre granül üretim hattında ve kompoze gübre granülasyon hattında kullanılabilirler.,Büyük ölçekli bir üretim ölçeği istiyorsanız,deum granülatörü sizin için ilk tercihtir. Üretim kapasitesi 1-20 ton/saattir..

Dry Granulation

Kuru granülasyonda kullanılan ekipmanlar

SX'te kuru granülasyon için kullanılan granülatör, çift silindirli granülatör ve düz kalıplı peletleyici içerir.

Silindir ekstrüzyon granülatörü, bileşik gübre granülasyon tesisi için uygundur. Çünkü her türlü yaygın kompoze gübre malzemesinin granüle edilmesinde kullanılabilir.. Çalışırken, iki rulo levha gübre malzemelerini yüksek sertlikte granüller halinde sıkar., Rulo sac üzerindeki bilya yuvasının şekli ve boyutu ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Bu parametreler için geniş bir seçenek yelpazesine sahipsiniz. Örneğin,yastık şekli var,yarım daire şekli ve ceviz şekli.Ayrıca,yeni düz top şeklimizi ve kare çubuk şeklimizi seçebilirsiniz.

Silindirli granülatörün aksine, düz kalıp peletleme makinesi organik gübre granülleri yapmak için kullanılabilir. Genel olarak,Nihai gübre peletleri çapı 4 mm ila 8 mm arasında olan silindirik şekillerdedir. Bir gübre ile parlatma makinesi, onları yuvarlak toplar haline getirebilirsin.

Hata: İletişim formu bulunamadı.