The pan grnaulator is an important fertilizer pellets making machine. When producing the granular organic fertilizer or the compound one, you can use the plate pellet making machine. For improving the granulating efficiency, FPC designs a high-quality pan granulator. There are many structural and technical advantages of the FPC disc granulation machine. When you are purchasing the granulating machine, we recommend the FPC pan granulation machine. After choosing us, you will experience many first-class service like technical support. Do seguinte, you can know more about the FPC pan granulation machine.
How does the disc granulator machine work for fertilizer pellets production?
While using the fertilizer disc granulator, there are four granulation steps. São materiais que adicionam, granulação de fertilizante, descarga de produtos acabados e retorno de produtos de qualidade inferior. Você pode aprender sobre os processos de granulação específicos do peletizador de fertilizante de disco a partir do seguinte.
O que se trata é o processo de granulação em quatro etapas do peletizador de fertilizante de disco. Você pode usá-lo para produção de grânulos de fertilizante de 1-5 mm. A FPC produz muitos tipos de máquinas granuladoras de disco. Você pode encontrar um granulador tipo disco de fertilizante ideal conosco. Bem-vindo à consulta.
Quatro projetos avançados de máquina granuladora de disco FPC
Do acima, você pode entender melhor o processo de granulação de disco. Ao usar granulador de disco para produção de pellets de fertilizantes, você pode considerar o peletizador de disco FPC. A máquina de granulação de disco projetada e produzida pela empresa FPC pode produzir fertilizantes de forma eficiente. Está relacionado com sua estrutura razoável. Você pode conhecer quatro grandes pontos de design a partir do seguinte.
Pode-se observar pelas características estruturais acima que o granulador de panela possui uma estrutura geral compacta e a vantagem de economizar área de trabalho. Portanto, é um equipamento ideal para fertilizantes orgânicos e granulação de fertilizantes compostos ,e também é amplamente bem recebido pelos fabricantes de fertilizantes.
Aqui estão os parâmetros técnicos sobre diferentes modelos de granulador de panela, como SXYZ-500,SXYZ-1000,SXYZ-1800. Os dados são apenas para sua referência.
| Modelo | Diâmetro do disco (milímetros) | Borda de altura(milímetros) | Velocidade rotativa(rpm) | Motor(kw) | Reduzir modelo | Capacidade(t/h) | Dimensões(milímetros) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SXYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | BWY0-43-0,55 | 0.02-0.05 | 650×600×800 |
| SXYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | BWY0-43-0,55 | 0.05-0.1 | 800×700×950 |
| SXYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.1-0.2 | 900×1000×1100 |
| SXYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.2-0.3 | 1200×950×1300 |
| SXYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.3-0.5 | 1200×1470×1700 |
| SXYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.5-0.8 | 1760×1500×1950 |
| SXYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.8-1.2 | 2060×1700×2130 |
| SXYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | XWD5-71-4 | 1.2-1.5 | 2260×1650×2250 |
| SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | ZQ350 | 1.5-2.0 | 2900×2000×2750 |
| SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-3 | 3200×2200×3000 |
| SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-4 | 3400×2400×3100 |
| SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | ZQ400 | 4-6 | 4100×2900×3800 |
2 Métodos para controlar o tamanho das partículas de fertilizante operando o granulador de panela FPC.
Ao produzir as partículas de fertilizante, você pode obter os pellets não qualificados. O que você deve fazer para ajustar o tamanho das partículas? Usando o granulador pan FPC, você pode controlar o tamanho das partículas para atender aos requisitos de produção. Há 2 maneiras de controlar o tamanho dos grânulos de esterco.
Controlar o ângulo de inclinação panorâmica
Porque o tamanho do ângulo de inclinação do disco do granulador de disco também está relacionado ao tamanho das partículas de fertilizante formadas. Você pode ajustar o tamanho final dos grânulos controlando a panela ângulo de inclinação. De um modo geral, quanto mais acentuada for a inclinação do disco, quanto menores forem as partículas de fertilizante formadas pelo granulador de disco. Pelo contrário, quanto mais suave for a inclinação do disco, quanto maiores as partículas.
Controle de umidade
O tamanho dos grânulos de fertilizante está relacionado ao teor de água no esterco animal e outras matérias-primas. Assim, você pode controlar a umidade da matéria-prima controlando o sistema de pulverização de água. O que você precisa saber é que o menor teor de água nos materiais , as partículas de fertilizante de tamanho menor produzidas pela máquina peletizadora de panela. Por outro lado, quanto mais água, o tamanho maior.
Como você usa um granulador pan de forma eficiente na produção de fertilizantes？
Ao usar a máquina de granulação de panela, você deve querer fazer pellets de fertilizante com alta eficiência. Mas como você faz a máquina granuladora funcionar com alta eficiência. Aqui estão quatro dicas para fazer seu granulador de disco funcionar com eficiência.
Granulador de panela para 2 Linhas de produção de fertilizantes
A máquina de granulação de disco é usada principalmente na linha de produção de fertilizantes. Para atender às necessidades de fertilizantes do cliente, pesquisamos e produzimos dois tipos de linhas de granulação de disco de fertilizante. Uma delas é a linha de granulação de disco de fertilizante orgânico, e a outra é a linha de granulação de disco de fertilizante composto. Há 1-10 linhas de produção de grânulos de fertilizante de disco tpd para venda na empresa FPC. Você pode conhecer esses dois tipos de linhas de produção de fertilizantes a partir do seguinte.
O granulador de panela é um importante equipamento para fabricação de pellets de fertilizantes. Você pode usar a máquina de granulação de disco nas linhas de produção de fertilizantes orgânicos ou compostos. Você pode saber mais a partir do seguinte.
4 Vantagens do Granulador Pan na Linha de Produção de Fertilizantes
Comparado com outra granulação, o granulador de disco tem muitas vantagens na produção de fertilizantes. É por isso que tantos fabricantes de fertilizantes gostariam de usar a máquina de fazer pellets para produzir grânulos de fertilizante. Você pode aprender o 4 vantagens do granulador de panela dos seguintes.
Tamanho de partícula de fertilizante ajustável
O peletizador de panela FPC possui uma ampla faixa de controle do tamanho das partículas de fertilizante. O diâmetro dos pellets de fertilizante acabados que você pode fazer é de 1 a 8 mm. Você pode ajustar o tamanho das partículas de fertilizante controlando o ângulo de inclinação da panela,taxas de rotação do granulador e a umidade dos materiais fertilizantes.
Processo curto de produção de fertilizantes
A máquina de granulação de panela FPC tem uma velocidade de granulação rápida. Dentro de 5-8 minutos, você pode transformar o fertilizante em pó em partículas usando o peletizador de placas. Além disso, o processo de granulação do granulador de disco não é muito complicado. Quando o granulador de disco funciona, precisa de menos mão de obra. Portanto, a máquina de granulação de panela é mais adequada para fábricas de produção de fertilizantes de médio e pequeno porte.
Alta capacidade de produção de fertilizantes
Diferentes especificações de granuladores de panela têm diferentes capacidades de produção. A capacidade máxima de granulação de fertilizante da máquina granuladora de disco FPC pode atingir cerca de 6 toneladas por hora. Nossa empresa projeta diferentes tipos de granulador de panela. Portanto, você pode escolher especificações diferentes de acordo com suas próprias necessidades reais de produção de fertilizantes.
Alta qualidade de partículas de fertilizantes
A superfície dos pellets de fertilizante produzidos pelo granulador de disco é mais uniforme. E o tamanho dos grânulos de fertilizante granulados pelo granulador de disco é mais uniforme. Além disso, o granulador de bandeja de fertilizante também possui uma função de classificação automática para pellets de fertilizante.
Qual é o preço da linha de produção do granulador de disco?
O preço da linha de produção do granulador de disco está relacionado à sua configuração e capacidade de produção. Do acima, podemos saber que o granulador de fertilizante de disco pode ser usado na linha de produção de grânulos de fertilizante orgânico e na linha de granulação de fertilizante composto. Esses dois tipos de linhas de produção de granulação de disco são vendidos a preços diferentes. Você pode saber seus preços e configurações a partir do seguinte.
Quanto custa a linha de granulação de disco de fertilizante orgânico?
O preço da linha de granulação de disco de fertilizante orgânico varia de $110,000 para $550,000. Toda a linha de granulação de fertilizantes orgânicos pode produzir 1-20 toneladas de pellets de fertilizante por hora. As máquinas necessárias para implantar incluem compostagemR, máquina de esmagamento, máquina de triagem, máquina de revestimento, granulador de fertilizante de disco e outras máquinas auxiliares de fertilizantes. As linhas de granulação de disco de diferentes capacidades de produção serão equipadas com diferentes máquinas de produção de fertilizantes. Podemos projetar a melhor linha de granulação de disco de fertilizante orgânico com base em suas necessidades de produção.
Quanto custa a linha de granulação do recipiente de fertilizante composto?
O preço da linha de granulação de recipiente de fertilizante composto é cha. O preço da linha de granulação de recipiente de fertilizante composto é $25,000.00 – $500,000. Você deve comprar muitos tipos de máquinas de fertilizantes para implantar toda a linha de produção de fertilizantes compostos. Por exemplo, você precisa de sistemas de lote automáticos, triturador de fertilizante, granulador de disco de fertilizante, secador de fertilizante e mais fresco, revestidor de fertilizante e máquina de embalagem de fertilizantes. Estas máquinas da empresa FPC têm forte adaptabilidade. Você pode usá-los para fazer o fertilizante NPK, fertilizante de fosfato dicálcico,fertilizante de amônia e fertilizante de potássio.
4 Pontos aos quais você precisa prestar atenção se quiser que seu granulador de panela tenha uma longa vida útil.
Para reduzir o custo do equipamento de produção, você deve frequentemente observar as situações de operação da máquina de granulação de panela. Aqui estão 4 sugestões que você pode consultar ao usar a máquina de fazer pellets de disco.
Temperatura
Quando o granulador de placas funciona, você descobre que a temperatura da peça do rolamento do redutor está muito alta. E ao mesmo tempo, há algum ruído no redutor neste momento, você precisa reabastecer o redutor e revisá-lo a tempo.
Estabilidade
Quando a fuselagem do granulador pan funciona de forma instável, você deve prestar atenção para verificar a folga dos acoplamentos. Se estiver muito perto, você deve ajustar a folga entre os acoplamentos. Ao fazer isso, você pode evitar os acidentes de produção.
Lubrificação
Se a temperatura do rolamento em ambas as extremidades da câmara do rolamento estiver anormalmente alta, você tem que parar a máquina para manutenção e adicionar graxa. Em condições normais, você deve adicionar manteiga à câmara do rolamento a cada 5-6 dias.
Regras de Operação
Além disso, você precisa prestar atenção às regras de operação da máquina peletizadora de disco; como: temperatura da máquina, velocidade de rotação, etc.. De acordo com diferentes situações, você pode tomar medidas oportunas para revisar o granulador de disco.
Uma linha de produção de fertilizante de esterco de galinha consiste em muitas máquinas de fertilizantes diferentes., O engenheiro de máquinas Shunxin precisa saber seu orçamento, local da fábrica, tipos de matéria-prima e algumas outras informações para projetar uma linha de produção de fertilizantes perfeita para você., se você escolher esterco de galinha fresco como matéria-prima, não há dúvida de que você precisa comprar um máquina de desidratação para reduzir o teor de umidade do esterco de galinha fresco. No entanto, se você escolher esterco de galinha seco como matéria-prima, você deve escolher um máquina trituradora para sua linha de produção de esterco de galinha. Além do mais, a configuração das máquinas de fertilizantes influenciará o preço de uma linha de produção de esterco de galinha. Por exemplo, se você tiver alta configuração de máquinas de fertilizantes em sua linha de produção de esterco de galinha. Motores Siemens, definitivamente, sua linha de produção de fertilizantes custará mais.
Todas as máquinas de fertilizantes Shunxin são vendidas a preços de fábrica, porque temos nossa própria grande fábrica. O que mais, Shunxin tem como objetivo fornecer instalações de fertilizantes econômicas e de alta qualidade para todos os nossos clientes., se você quiser comprar uma linha de produção de esterco de galinha, entre em contato conosco. Nossas vendas lhe darão os melhores conselhos.
Como escolher uma linha de produção de esterco de galinha com menor custo?
Ao escolher a linha de produção de fertilizante de esterco de galinha, você pode determiná-lo com base no seu orçamento. Com os diferentes orçamentos, você pode comprar linhas diferentes para configurar linhas de produção de fertilizantes de esterco de galinha. O que se segue é sobre a seleção de linhas de diferentes faixas de orçamento.
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Ao fazer grânulos de fertilizante, existem dois métodos principais de granulação: granulação úmida e granulação seca. Então, qual método pode ser melhor para diferentes materiais? Como escolher a máquina adequada para obter grânulos de fertilizante de alta eficiência?
Diferença entre granulação úmida e granulação seca
Granulação úmida refere-se à granulação de materiais fertilizantes com cerca de 30%-50% teor de umidade. Ao granular, os materiais sempre se formam em grânulos. Porque possui a força centrífuga produzida pela máquina de granulação durante o trabalho. Depois de granular, os grânulos sempre apresentam umidade e temperatura inadequadas. Para garantir a qualidade dos pellets de fertilizantes, é muito necessário equipar uma máquina de resfriamento e secagem de fertilizantes para sua planta de produção de fertilizantes..
Granulação seca é o processo de granulação de materiais secos com teor de umidade de cerca de 12%-18%. O baixo teor de umidade determina que o processo de granulação seja sempre extrusão. Os grânulos finais têm tamanho uniforme e dureza fina. Além disso, pellets feitos pelo método de granulação a seco basicamente não precisam de processos adicionais.,você pode embalá-los diretamente para armazenamento e transporte convenientes.’ mais, a granulação seca tem processo de produção simples, baixo investimento e fácil operação. É adequado para produção de fertilizantes de pequeno e médio porte.
Máquina de granulação úmida
Em SX, nós projetamos muitos granuladores contendo granulador de tambor rotativo, novo tipo de granulador de fertilizante orgânico e granulador de panela. Todos eles adotam tecnologia úmida., suas taxas de granulação são mais altas do que 95%. E os pellets são redondos com diâmetro de 3 mm a 8 mm.
O novo tipo de granulador de fertilizante orgânico é a máquina específica usada apenas para fazer pellets de fertilizante orgânico. Sua capacidade é de cerca de 1-8t/h., é mais adequado para linhas de produção de fertilizantes orgânicos de pequeno e médio porte. Quanto ao granulador de tambor e peletizador de panela,eles podem ser usados na linha de produção de grânulos de fertilizantes orgânicos e na linha de granulação de fertilizantes compostos.,se você quiser uma escala de produção em grande escala,o granulador deum é a primeira escolha para você. Sua capacidade de produção é de 1-20t/h.
Equipamento utilizado na granulação a seco
O granulador usado para granulação a seco em SX contém granulador de rolo duplo e peletizador de matriz plana.
O granulador de extrusão de rolo é adequado para plantas de granulação de fertilizantes compostos. Porque pode ser usado para granular todos os tipos de materiais fertilizantes compostos comuns. Ao trabalhar, as duas folhas de rolo extrusam materiais fertilizantes em grânulos de alta dureza., a forma e o tamanho do soquete esférico na folha do rolo podem ser personalizados de acordo com suas necessidades. Você tem uma ampla gama de opções para esses parâmetros.,tem formato de travesseiro,formato de semicírculo e formato de noz.,você pode escolher nosso novo formato de bola plana e formato de barra quadrada.
Ao contrário do granulador de rolo, A máquina de pelotização de matriz plana pode ser usada para fazer grânulos de fertilizante orgânico. Geralmente,os pellets de fertilizante finais têm formato cilíndrico com diâmetro entre 4 mm a 8 mm. Com um fertilizante máquina de polimento, você pode transformá-los em bolas redondas.
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Como um novo iniciante neste negócio de fertilizantes,você está estudando para construir uma planta de produção de fertilizantes. Enquanto isso, você deve considerar como escolher uma máquina de granulação. Porque o equipamento de granulação é a máquina chave no processo de fabricação de fertilizantes de alta qualidade.. Para alcançar 95% taxa de bola,podemos fornecer a solução de máquinas de pelotização mais eficaz e razoável para sua planta de produção de fertilizantes.
Planta de fertilizantes de pequeno e médio porte
Este é um peletizador de disco projetado para plantas de fertilizantes de pequeno e médio porte..
Modelo de granulador pan peletizador: SXYZ-1800
Diâmetro de granulação do disco: 1800milímetros
Pó de motor:3kw
Capacidade do peletizador de disco: 0.8-1.2 t/h
Dimensões do disco:2060*1700*2130
O peletizador de disco tem as vantagens de menor custo de investimento e retorno rápido, o que é muito adequado para fabricantes que acabaram de iniciar a produção de fertilizantes compostos npk. Se a linha de produção de 1t/h funcionar por 10 horas por dia. Estima-se que possa produzir 10 toneladas de fertilizante npk por dia, e a produção anual pode chegar a 3.000t. Esta máquina de pelotização de fertilizante de disco de 1t/h é uma escolha perfeita para plantas de fertilizantes npk de pequena escala. Além do mais, o custo de investimento da linha de produção de granulação de 1t/h é de apenas cerca de 100,000$.
Fábrica de fertilizantes em grande escala
Este é um peletizador de tambor rotativo projetado para plantas de fertilizantes de grande porte.
Modelo granulador granulador de tambor rotativo: SXZGZ-3210
Diâmetro de granulação do disco: 3200milímetros
Pó de motor:37kw
Capacidade do peletizador de disco: 15-30 t/h
ShunXin equipou esta fábrica de fertilizantes em grande escala com nosso peletizador de tambor rotativo de grande venda. O tambor rotativo projeta grandes entradas e saídas para alto rendimento de fertilizante granular. Pode produzir pelotas npk até 30 toneladas por hora. A planta pode ser operada 300 dias por ano, 12 horas por dia. Se o sistema de produção de pelotização puder operar 1 mudança ou 2 mudança, será melhor do que 3 muda por dia. Desta maneira, a capacidade de produção anual pode atingir 108,000 mt por ano. Embora o orçamento seja de cerca de 400,000$, pode ajudá-lo a produzir pellets de alta qualidade para vender um bom preço. Ao mesmo tempo, está equipado com forro de borracha. Não é fácil corroer sua máquina e tem uma vida útil mais longa para reduzir o custo de seu maquinário.
A granulação de fertilizantes é a etapa chave para uma produção eficiente de fertilizantes. Como escolher o melhor peletizador de fertilizantes? Máquina de granulação de disco ou tambor rotativo, tudo de bom para planta de fertilizante npk. Para escolher um deles ,os clientes podem considerar suas diferentes capacidades de produção de acordo com a planta de fertilizantes em pequena ou grande escala. Se você tem uma pequena planta npk, o peletizador de disco irá ajudá-lo a gastar negócios com fertilizantes., depois de ter uma planta npk em grande escala,a pelotização do tambor pode produzir fertilizante de alta qualidade para lucro longo. Não importa se você precisa de máquina de pelotização ou completa tecnologia de produção de granulação,podemos fornecer a melhor solução. Informações mais detalhadas sobre granulação de fertilizantes,entre em contato conosco agora.
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Nos últimos anos, cada vez mais fabricantes de fertilizantes optam por vender mais fertilizantes granulados no mercado de fertilizantes,npk não pulverulento. Mas por que?Qual é a diferença entre fertilizante granulado e fertilizante em pó?Em geral, o tamanho da partícula do limite é de cerca de 0.1 milímetros. Partículas com tamanho inferior a 0.1 mm são chamados de pó, e o tamanho granular é de cerca de 0.1 mm para 10 mm.As partículas maiores que excedam 10 mm ficarão endurecidas.
Por que é que fertilizante feito em grânulos na fabricação de fertilizantes,?Quais são as vantagens dos grânulos de fertilizante em comparação com o pó?
- O controle do tamanho das partículas de fertilizantes é de grande importância para o armazenamento e transporte de fertilizantes. Fertilizantes em pó são fáceis de produzir poeira durante o transporte, causando poluição e desperdício, enquanto os fertilizantes granulares não são fáceis de endurecer e são fáceis de transportar.
- A linha de produção NPK adicionará alguns vestígios de nutrientes para melhorar a eficiência do fertilizante composto, enquanto o fertilizante em pó é fácil de absorver umidade e endurecer após adicionar oligoelementos. No entanto, a composição do fertilizante granular é estável, e não é fácil de preparar, mesmo se forem adicionados oligoelementos.
- Granulação de fertilizantes melhora a qualidade da produção agrícola. Os grânulos de fertilizante desempenham o papel do efeito fertilizante de liberação lenta. É conveniente para fertilização e não é fácil de danificar o solo.
- Comparado com fertilizantes em pó, os fabricantes de fertilizantes que optam por produzir fertilizantes granulares podem obter um lucro maior. No mercado de fertilizantes, a faixa de preço do fertilizante granulado por tonelada é 200-300$.
Fertilizantes granulados estão vendendo bem no mercado
Comparado com fertilizantes em pó, fertilizantes granulados precisam aumentar o processo de granulação. Mas os fertilizantes granulados têm mais vantagens na circulação, eficiência de aplicação e fertilizante, suficiente para compensar o custo da granulação. Portanto, a maioria dos fertilizantes vendidos no mercado está na forma granular. Recentemente, estrume de fazenda e fertilizantes orgânicos, como composto e estrume de aves também foram usados após serem granulados.
A perspectiva do mercado de fertilizantes granulares é ampla. Portanto, como fabricar partículas de fertilizante？ O processo de produção de granulação de fertilizante inclui mistura,granulação, secagem, resfriamento e assim por diante, então a composição da linha de produção de fertilizantes granulados é mais elaborada. Portanto, você precisa de uma variedade de equipamento de produção de fertilizantes equipar a planta de produção de fertilizantes granulares. No entanto, a linha complicada de produção de granulado npk pode obter mais fertilizante npk de alta qualidade. O que mais, O processo de fabricação do granulador npk da ShunXin é econômico, e você pode pagar menos dinheiro, mas obter grandes benefícios. Nossa empresa pode fornecer qualquer solução sobre planta de granulação npk para ajudá-lo a produzir fertilizante de pelotização npk de forma eficaz..
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O granulador de disco é um tipo de equipamento de fertilizante popular para venda em nossa fábrica, uma vez que sua ampla aplicabilidade tanto em produtos orgânicos quanto plantas de produção de fertilizantes compostos. Quanto mais pellets de fertilizante produzidos pelo granulador de panela, mais lucros você obterá com seu negócio de produção de fertilizantes. Por isso, é fundamental aumentar a capacidade de produção desta máquina de granulação. No entanto, como fazer? Usando tecnologia de granulação úmida, o cliente pode fazer fertilizantes em pellets a partir de matérias-primas orgânicas ou compostas dentro 25% para 30% teor de umidade. O teor de umidade nas matérias-primas a serem granuladas é fundamental durante a granulação em panela para qualidade e produção eficiente de fertilizantes. A seguir estão dicas detalhadas para sua referência.
A umidade é a chave para uma maior capacidade & Produção de panela peletizadora de qualidade
Adotado pela tecnologia de design de granulação úmida, ao trabalhar, é a chave para manter as matérias-primas dentro de um determinado teor de umidade.
No granulação em panela processo, se as matérias-primas estiverem muito molhadas, vai ficar preso na panela. No entanto, se as matérias-primas estiverem muito secas, será difícil fazer produtos granulados de fertilizantes., matérias-primas dentro 25% para 30% umidade são perfeitos para granulação de produção em massa com o prato de disco. Por isso, para uma produção de pellets de fertilizantes com maior capacidade e qualidade, é crucial controlar a umidade das matérias-primas dentro de um certo grau. Como fazer isso? Os seguintes suportes técnicos de nossa fábrica apenas para sua referência.
Suporte Técnico no Processo de Granulação Úmida com Bandeja de Fertilizante
Com mais 30 anos de experiência no equipamento de granulação de fertilizante pesquisa e desenvolvimento, estamos sempre fabricando produtos que atendem estritamente às necessidades dos clientes. No processo de granulação de fertilizante úmido, para atender aos requisitos de controle de umidade, desenvolvemos diferentes tipos de máquinas. Eles são, máquinas de desidratação antes da granulação, secadores após granulação, e sistemas de nascente de água assistida durante a granulação.
Antes da granulação, o que fazer se a umidade for muito alta?
Antes da granulação, materiais orgânicos como esterco de vaca, esterco de galinha, resíduos de pocilga ou esterco de ovelha, são ricos em teor de umidade. Os clientes precisam compostar esses materiais para granulação. No entanto, a desidratação é o primeiro passo que você precisa fazer. Matérias-primas desidratadas são eficientes para compostagem e posterior granulação.
Após granulação, preocupe-se com a umidade nos grânulos?
Após o processo de granulação do recipiente de fertilizante, o teor de umidade nos grânulos também está dentro 25% para 30%. Dentro desse teor de umidade, não é aplicável para armazenamento e transporte prolongados. Para resolver isso, existem rotativos secadores de tambor, você pode usar para diminuir o teor de umidade para 8% para 15% após o processo de peletização do prato de disco.
Enquanto, matérias-primas muito secas para se formarem, o que fazer?
Em processo de granulação em panela, se as matérias-primas estiverem muito secas, será difícil fazer grânulos. Considerando isso, projetamos sistemas de sprinklers de água instalados no disco pan. Ao usar o peletizador de panela, os clientes podem fornecer conteúdo de umidade suficiente para um melhor efeito de granulação. Além disso, you can also add nutrient liquid additives to make quality pellets by this system.
25% PARA 30% UMIDADE, como estimar?
25% para 30% moisture content are ideal for quality and efficient granulation. But such standard is difficult for most of green hands on fertilizer production process. Here we recommend you tips to estimate the moisture content whether it is ok for granulate or not. Antes da granulação, customers can gab the raw materials. If you feel the raw materials are easy to sticky, that will be too wet to granulate. No entanto, if they are loose to flow with your fingers, that will be perfect for granulating.
Moisture control is the key process for quality and efficient organic compound fertilizer production. 25% para 30% o teor de umidade nas matérias-primas é perfeito para granulação em panela. Para atender a esse requisito, os clientes podem usar máquinas de desidratação se as matérias-primas estiverem muito úmidas. Se eles estiverem muito secos, o sistema de nascente de água associado fará o trabalho para granulação de qualidade. No entanto, após a peletização da panela, os clientes podem usar secadores para diminuir o teor de umidade nos grânulos para armazenamento prolongado e transporte conveniente. Enquanto para clientes novos neste negócio, você pode pegar os materiais para determinar se é bom para granulação. Informações mais detalhadas sobre granulação de panela, bem-vindo entre em contato conosco agora.
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FPC é uma empresa especializada em pesquisa e desenvolvimento de máquinas granuladoras. Existem muitos tipos de granuladores de fertilizantes à venda na empresa FPC. Portanto, você pode obter o granulador de panela eficiente e de qualidade aqui.
Existem muitos modelos de granulador de disco de fertilizante orgânico produzidos em Fábrica FPC. Você pode nos contar sobre sua capacidade de produção e orçamento, recomendaremos o tipo de peletizador de disco mais adequado para você.
Exposição de produtos de granulação de fertilizante de disco
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Processo detalhado de granulação em panela
Os dados acima são apenas para sua referência. O granulador de disco fabricado a partir de FPC possui alta eficiência de trabalho e alta taxa de granulação. Por exemplo, O granulador de disco FPC pode granular o fertilizante continuamente. Você pode produzir 0,02t-6t de pellets de fertilizante por hora usando granulador de panela. Além do mais, taxa de pelotas do granulador de placa FPC é mais do que 93%.
Dois métodos para ajustar o tamanho dos grânulos
Além disso, você pode ajustar o tamanho dos pellets de fertilizante com a máquina de fazer pellets de panela. Existem duas maneiras de ajustar o tamanho dos grânulos de fertilizante. Uma delas é controlar a umidade. Você pode ajustar o sistema de pulverização para controlar o teor de água. Quanto mais água, os grânulos maiores. A outra é ajustar o ângulo pan slop. Inclinação mais acentuada, tamanho menor.
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