O granulador de extrusão de rolo duplo é um excelente equipamento para fabricação de pelotas de fertilizantes. A máquina para fabricar pellets de fertilizante com prensa de rolo duplo adota o granulação seca. Para granular o fertilizante em pó, cada vez mais fabricantes de fertilizantes optam por usar a peletizadora de rolo duplo. É porque há muitas vantagens da máquina granuladora e extrusora de rolo duplo. SX projeta muitos tipos de máquina de granulação com prensa de rolo duplo. Durante a granulação, muitos fabricantes de fertilizantes gostariam de usar a máquina extrusora de rolo duplo SX. Você pode saber o motivo lendo o seguinte. Como o produtor de equipamentos para fertilizantes com anos de experiência, também podemos oferecer algumas habilidades sobre operação e manutenção da máquina granuladora e extrusora de rolo duplo. Claro, também podemos fornecer suporte técnico se você precisar.
Por que tantos produtores de fertilizantesé Prefira usar o granulador de extrusão de rolo duplo Sx?
Ao produzir o fertilizante orgânico granulado, há muitas pessoas que escolhem a máquina de granulação e extrusão de rolo duplo de fertilizante orgânico SX para o processo de granulação. Quais são as vantagens da peletizadora prensa de pellets de rolo duplo SX? Você pode saber a resposta a partir do seguinte.
Como mencionado acima, você pode conhecer as vantagens da peletizadora extrusora de rolo duplo produzida pela SX. Por causa dessas vantagens, cada vez mais fabricantes de fertilizantes escolhem a máquina granuladora de prensa de rolo duplo SX.
Quais são os parâmetros técnicos detalhados do granulador de extrusão de rolos duplos Sx?
There are many types and specifications of the double roller pellet machine produced by SX. We can guarantee that the granulation machine you buy must be high quality and working efficiency. You can know about the specific technical parameters from the followings.
In addition to the above technical parameters, we also choose the excellent materials to produce the double roll extrusion grain making machine. Por exemplo, our frame material is carbon steel plate. Portanto, you can believe in the quality of our granulation machines.
| Modelo | Powder(kw) | Granule Diameter(milímetros) | Roller Sheet Size (malha) | Dimensão(milímetros) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
Como operar o granulador de extrusão de rolo duplo?
In order to get the high working efficiency of the double roller press granulating machine, you should know that how to operate the machine safely. Você pode consultar o seguinte.
Antes de granular
Antes de começar a granular o fertilizante em pó, você precisa pré-aquecer a máquina de granulação de prensa de rolo duplo por cerca de 50 minutos. Porque no processo normal de granulação, ele precisa continuar a adicionar calor. Além do mais, você tem que ajustar a temperatura adequadamente de acordo com os diferentes materiais.
Durante a granulação
Ao operar, a temperatura da máquina de granulação precisa ser estável. A temperatura da parte da cabeça do granulador deve ser mantida em cerca de 200°C. Ao alimentar os materiais fertilizantes, você deve observar para transmitir os materiais uniformemente. De outra forma, a qualidade do pellet e o rendimento do fertilizante serão afetados.
Depois de granular
Depois que o processo de granulação for concluído, você deve se certificar de que a fonte de alimentação da máquina está completamente desconectada. Além disso, você deve tirar o plugue do cabeçote da máquina. Desta maneira, você pode ter certeza de que a máquina de granulação parou de funcionar completamente para manter a situação de trabalho segura.
Ao operar a máquina de granulação por extrusão de rolo duplo desta forma, você pode obter uma máquina de granulação com alta capacidade de processamento. Além disso, você pode melhorar a eficiência da produção de pellets de fertilizantes.
Como ajustar o granulador de extrusão de rolo duplo para controlar os tamanhos das partículas?
Depois de granular, você pode descobrir que as partículas de fertilizante não atendem às suas necessidades de produção. Então, como alterar o tamanho das partículas ajustando a peletizadora de rolo duplo? Você pode ajustar as duas partes a seguir para alterar o tamanho dos grânulos.
Seguindo os dois aspectos acima, você pode operar a máquina de fabricação de pellets de fertilizante tipo rolo duplo de forma mais eficaz. Além do mais, você pode obter grânulos de fertilizante qualificados ajustando a máquina de granulação.
Como evitar Abrasão Da pele do rolo no granulador de extrusão de rolo duplo?
Na produção de fertilizantes, deve haver alguns danos na superfície do rolo da máquina de granulação de prensa de pellets de rolo duplo. Se você aplicar a máquina de granulação de maneira mais adequada, você pode reduzir os danos da pele do rolo e prolongar o tempo de uso da máquina de granulação. Mas qual é a medida preventiva para evitar o desgaste da pele do rolo? O seguinte que você pode consultar são as medidas preventivas.
O fertilizante Matérias-primas
Existem algumas substâncias impuras, como aço e pedras, que danificam a pele do rolo. Portanto, antes da granulação, você deve remover a escória e matérias-primas inúteis usando a máquina de triagem de fertilizantes. Ao granular as matérias-primas com alta umidade e pH, você deve inspecionar a pele do rolo regularmente.
O fertilizante Velocidade de alimentação
Porque a pele do rolo será danificada devido à força irregular produzida pela velocidade inconstante dos materiais de alimentação. Portanto, quando você granula o fertilizante em pó com a máquina de granulação por prensa de rolo duplo, você deve alimentar o fertilizante em pó na máquina com velocidade constante. Desta maneira, haverá menos abrasão da máquina de granulação ao usá-la.
Ao operar a máquina de granulação por extrusão de rolo duplo, observando os dois aspectos acima, você pode reduzir o custo de manutenção. Portanto, o uso e a manutenção adequados são a principal forma de reduzir o desgaste do revestimento do rolo.
Como to Manter tele granulador de extrusão de rolo duplo?
A fim de reduzir o custo de compra de máquina de granulação, você deve manter a máquina regularmente e prolongar a vida útil. Mas como você deve fazer? Você pode consultar as seguintes sugestões.
O pré-requisito para prolongar a vida útil é manter a máquina corretamente. Portanto, para granular normalmente, você precisa observar o status de funcionamento da máquina de granulação por extrusão de rolo duplo para que possa resolver os problemas a tempo. Você pode entrar em contato conosco para resolver os problemas sobre a peletizadora de rolo duplo. Nossa equipe técnica pode lhe dar suporte técnico.
Através do acima, você entenderá melhor sobre a máquina de granulação com prensa de rolo duplo. Em SX, há muitas especificações da máquina que você pode escolher. Além de fornecer máquina de produção de fertilizantes de alta qualidade, também podemos fornecer suporte técnico profissional. Se você precisar da máquina de granulação, você pode entrar em contato conosco a qualquer momento.
Ao fazer grânulos de fertilizante, existem dois métodos principais de granulação: granulação úmida e granulação seca. Então, qual método pode ser melhor para diferentes materiais? Como escolher a máquina adequada para obter grânulos de fertilizante de alta eficiência?
Diferença entre granulação úmida e granulação seca
Granulação úmida refere-se à granulação de materiais fertilizantes com cerca de 30%-50% teor de umidade. Ao granular, os materiais sempre se formam em grânulos. Porque possui a força centrífuga produzida pela máquina de granulação durante o trabalho. Depois de granular, os grânulos sempre apresentam umidade e temperatura inadequadas. Para garantir a qualidade dos pellets de fertilizantes, é muito necessário equipar uma máquina de resfriamento e secagem de fertilizantes para sua planta de produção de fertilizantes..
Granulação seca é o processo de granulação de materiais secos com teor de umidade de cerca de 12%-18%. O baixo teor de umidade determina que o processo de granulação seja sempre extrusão. Os grânulos finais têm tamanho uniforme e dureza fina. Além disso, pellets feitos pelo método de granulação a seco basicamente não precisam de processos adicionais.,você pode embalá-los diretamente para armazenamento e transporte convenientes.’ mais, a granulação seca tem processo de produção simples, baixo investimento e fácil operação. É adequado para produção de fertilizantes de pequeno e médio porte.
Máquina de granulação úmida
Em SX, nós projetamos muitos granuladores contendo granulador de tambor rotativo, novo tipo de granulador de fertilizante orgânico e granulador de panela. Todos eles adotam tecnologia úmida., suas taxas de granulação são mais altas do que 95%. E os pellets são redondos com diâmetro de 3 mm a 8 mm.
O novo tipo de granulador de fertilizante orgânico é a máquina específica usada apenas para fazer pellets de fertilizante orgânico. Sua capacidade é de cerca de 1-8t/h., é mais adequado para linhas de produção de fertilizantes orgânicos de pequeno e médio porte. Quanto ao granulador de tambor e peletizador de panela,eles podem ser usados na linha de produção de grânulos de fertilizantes orgânicos e na linha de granulação de fertilizantes compostos.,se você quiser uma escala de produção em grande escala,o granulador deum é a primeira escolha para você. Sua capacidade de produção é de 1-20t/h.
Equipamento utilizado na granulação a seco
O granulador usado para granulação a seco em SX contém granulador de rolo duplo e peletizador de matriz plana.
O granulador de extrusão de rolo é adequado para plantas de granulação de fertilizantes compostos. Porque pode ser usado para granular todos os tipos de materiais fertilizantes compostos comuns. Ao trabalhar, as duas folhas de rolo extrusam materiais fertilizantes em grânulos de alta dureza., a forma e o tamanho do soquete esférico na folha do rolo podem ser personalizados de acordo com suas necessidades. Você tem uma ampla gama de opções para esses parâmetros.,tem formato de travesseiro,formato de semicírculo e formato de noz.,você pode escolher nosso novo formato de bola plana e formato de barra quadrada.
Ao contrário do granulador de rolo, A máquina de pelotização de matriz plana pode ser usada para fazer grânulos de fertilizante orgânico. Geralmente,os pellets de fertilizante finais têm formato cilíndrico com diâmetro entre 4 mm a 8 mm. Com um fertilizante máquina de polimento, você pode transformá-los em bolas redondas.
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Como um novo iniciante neste negócio de fertilizantes,você está estudando para construir uma planta de produção de fertilizantes. Enquanto isso, você deve considerar como escolher uma máquina de granulação. Porque o equipamento de granulação é a máquina chave no processo de fabricação de fertilizantes de alta qualidade.. Para alcançar 95% taxa de bola,podemos fornecer a solução de máquinas de pelotização mais eficaz e razoável para sua planta de produção de fertilizantes.
Planta de fertilizantes de pequeno e médio porte
Este é um peletizador de disco projetado para plantas de fertilizantes de pequeno e médio porte..
Modelo de granulador pan peletizador: SXYZ-1800
Diâmetro de granulação do disco: 1800milímetros
Pó de motor:3kw
Capacidade do peletizador de disco: 0.8-1.2 t/h
Dimensões do disco:2060*1700*2130
O peletizador de disco tem as vantagens de menor custo de investimento e retorno rápido, o que é muito adequado para fabricantes que acabaram de iniciar a produção de fertilizantes compostos npk. Se a linha de produção de 1t/h funcionar por 10 horas por dia. Estima-se que possa produzir 10 toneladas de fertilizante npk por dia, e a produção anual pode chegar a 3.000t. Esta máquina de pelotização de fertilizante de disco de 1t/h é uma escolha perfeita para plantas de fertilizantes npk de pequena escala. Além do mais, o custo de investimento da linha de produção de granulação de 1t/h é de apenas cerca de 100,000$.
Fábrica de fertilizantes em grande escala
Este é um peletizador de tambor rotativo projetado para plantas de fertilizantes de grande porte.
Modelo granulador granulador de tambor rotativo: SXZGZ-3210
Diâmetro de granulação do disco: 3200milímetros
Pó de motor:37kw
Capacidade do peletizador de disco: 15-30 t/h
ShunXin equipou esta fábrica de fertilizantes em grande escala com nosso peletizador de tambor rotativo de grande venda. O tambor rotativo projeta grandes entradas e saídas para alto rendimento de fertilizante granular. Pode produzir pelotas npk até 30 toneladas por hora. A planta pode ser operada 300 dias por ano, 12 horas por dia. Se o sistema de produção de pelotização puder operar 1 mudança ou 2 mudança, será melhor do que 3 muda por dia. Desta maneira, a capacidade de produção anual pode atingir 108,000 mt por ano. Embora o orçamento seja de cerca de 400,000$, pode ajudá-lo a produzir pellets de alta qualidade para vender um bom preço. Ao mesmo tempo, está equipado com forro de borracha. Não é fácil corroer sua máquina e tem uma vida útil mais longa para reduzir o custo de seu maquinário.
A granulação de fertilizantes é a etapa chave para uma produção eficiente de fertilizantes. Como escolher o melhor peletizador de fertilizantes? Máquina de granulação de disco ou tambor rotativo, tudo de bom para planta de fertilizante npk. Para escolher um deles ,os clientes podem considerar suas diferentes capacidades de produção de acordo com a planta de fertilizantes em pequena ou grande escala. Se você tem uma pequena planta npk, o peletizador de disco irá ajudá-lo a gastar negócios com fertilizantes., depois de ter uma planta npk em grande escala,a pelotização do tambor pode produzir fertilizante de alta qualidade para lucro longo. Não importa se você precisa de máquina de pelotização ou completa tecnologia de produção de granulação,podemos fornecer a melhor solução. Informações mais detalhadas sobre granulação de fertilizantes,entre em contato conosco agora.
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Nos últimos anos, cada vez mais fabricantes de fertilizantes optam por vender mais fertilizantes granulados no mercado de fertilizantes,npk não pulverulento. Mas por que?Qual é a diferença entre fertilizante granulado e fertilizante em pó?Em geral, o tamanho da partícula do limite é de cerca de 0.1 milímetros. Partículas com tamanho inferior a 0.1 mm são chamados de pó, e o tamanho granular é de cerca de 0.1 mm para 10 mm.As partículas maiores que excedam 10 mm ficarão endurecidas.
Por que é que fertilizante feito em grânulos na fabricação de fertilizantes,?Quais são as vantagens dos grânulos de fertilizante em comparação com o pó?
- O controle do tamanho das partículas de fertilizantes é de grande importância para o armazenamento e transporte de fertilizantes. Fertilizantes em pó são fáceis de produzir poeira durante o transporte, causando poluição e desperdício, enquanto os fertilizantes granulares não são fáceis de endurecer e são fáceis de transportar.
- A linha de produção NPK adicionará alguns vestígios de nutrientes para melhorar a eficiência do fertilizante composto, enquanto o fertilizante em pó é fácil de absorver umidade e endurecer após adicionar oligoelementos. No entanto, a composição do fertilizante granular é estável, e não é fácil de preparar, mesmo se forem adicionados oligoelementos.
- Granulação de fertilizantes melhora a qualidade da produção agrícola. Os grânulos de fertilizante desempenham o papel do efeito fertilizante de liberação lenta. É conveniente para fertilização e não é fácil de danificar o solo.
- Comparado com fertilizantes em pó, os fabricantes de fertilizantes que optam por produzir fertilizantes granulares podem obter um lucro maior. No mercado de fertilizantes, a faixa de preço do fertilizante granulado por tonelada é 200-300$.
Fertilizantes granulados estão vendendo bem no mercado
Comparado com fertilizantes em pó, fertilizantes granulados precisam aumentar o processo de granulação. Mas os fertilizantes granulados têm mais vantagens na circulação, eficiência de aplicação e fertilizante, suficiente para compensar o custo da granulação. Portanto, a maioria dos fertilizantes vendidos no mercado está na forma granular. Recentemente, estrume de fazenda e fertilizantes orgânicos, como composto e estrume de aves também foram usados após serem granulados.
A perspectiva do mercado de fertilizantes granulares é ampla. Portanto, como fabricar partículas de fertilizante？ O processo de produção de granulação de fertilizante inclui mistura,granulação, secagem, resfriamento e assim por diante, então a composição da linha de produção de fertilizantes granulados é mais elaborada. Portanto, você precisa de uma variedade de equipamento de produção de fertilizantes equipar a planta de produção de fertilizantes granulares. No entanto, a linha complicada de produção de granulado npk pode obter mais fertilizante npk de alta qualidade. O que mais, O processo de fabricação do granulador npk da ShunXin é econômico, e você pode pagar menos dinheiro, mas obter grandes benefícios. Nossa empresa pode fornecer qualquer solução sobre planta de granulação npk para ajudá-lo a produzir fertilizante de pelotização npk de forma eficaz..
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Os quatro pontos acima são sobre o granulador de prensa de rolo duplo. Os dados são apenas para sua referência. Existem muitos modelos de máquina de granulação de prensa em FPC. Você pode nos fornecer seu plano de produção. Então podemos oferecer-lhe a máquina ideal para fabricar pelotas de extrusão.
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