Penggiling panci itu penting mesin pembuat pelet pupuk. Saat memproduksi pupuk organik granular atau pupuk majemuk, Anda bisa menggunakan mesin pembuat pelet piring. Untuk meningkatkan efisiensi granulasi, FPC merancang granulator panci berkualitas tinggi. Ada banyak keunggulan struktural dan teknis dari mesin granulasi cakram FPC. Saat Anda membeli mesin granulasi, kami merekomendasikan mesin granulasi panci FPC. Setelah memilih kami, Anda akan merasakan banyak layanan kelas satu seperti dukungan teknis. Dari berikut ini, Anda dapat mengetahui lebih banyak tentang mesin granulasi panci FPC.
Bagaimana cara kerja mesin granulator cakram untuk produksi pelet pupuk?
Sedangkan granulator cakram pupuk digunakan, ada empat langkah granulasi. They are materials adding, fertilizer granulating, finished produts discharging and unquality products returning. You can learn about the specific granulating processes of disk fertilizer pelletizer from the following.
Tentang ini adalah proses granulasi empat langkah pelet pupuk cakram. Anda dapat menggunakannya untuk produksi butiran pupuk 1-5mm. FPC memproduksi banyak jenis mesin granulator cakram. You can find an ideal fertilizer disc type granulator from us. Welcome to consultation.
Four Advanced Designs of FPC Disc Granulator Machine
Dari atas, you can get a futher understanding about the disc granulation process. While using disc granulator for fertilizer pellets production, you can consider FPC disc pelletizer. The disc granulation machine designed and produced by FPC company can make the fertilizer efficiently. It is related its reasonable structure. You can know about four great design points from the following.
Terlihat dari karakteristik struktur di atas bahwa pan granulator memiliki struktur keseluruhan yang kompak dan keunggulan dalam menghemat area kerja. Oleh karena itu, ini adalah peralatan yang ideal untuk pupuk organik dan granulasi pupuk majemuk ,dan juga disambut baik oleh produsen pupuk.
Berikut adalah parameter teknis tentang berbagai model pan granulator, seperti SXYZ-500,SXYZ-1000,SXYZ-1800. Data ini hanya untuk referensi Anda.
| Model | Diameter cakram (mm) | Tepi Ketinggian(mm) | Kecepatan Putar(rpm) | Motor(KW) | Kurangi Model | Kapasitas(th) | Ukuran(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SXYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | BWY0-43-0,55 | 0.02-0.05 | 650×600×800 |
| SXYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | BWY0-43-0,55 | 0.05-0.1 | 800×700×950 |
| SXYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.1-0.2 | 900×1000×1100 |
| SXYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.2-0.3 | 1200×950×1300 |
| SXYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.3-0.5 | 1200×1470×1700 |
| SXYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.5-0.8 | 1760×1500×1950 |
| SXYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.8-1.2 | 2060×1700×2130 |
| SXYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | XWD5-71-4 | 1.2-1.5 | 2260×1650×2250 |
| SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | ZQ350 | 1.5-2.0 | 2900×2000×2750 |
| SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-3 | 3200×2200×3000 |
| SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-4 | 3400×2400×3100 |
| SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | ZQ400 | 4-6 | 4100×2900×3800 |
2 Metode Pengendalian Ukuran Partikel Pupuk Dengan Mengoperasikan FPC Pan Granulator.
Sambil memproduksi partikel pupuk, Anda mungkin mendapatkan pelet yang tidak memenuhi syarat. Apa yang harus Anda lakukan untuk menyesuaikan ukuran partikel? Dengan menggunakan granulator panci FPC, Anda dapat mengontrol ukuran partikel untuk memenuhi persyaratan produksi. Ada 2 cara untuk mengontrol ukuran butiran kotoran.
Kontrol Sudut Kemiringan Pan
Karena besar kecilnya sudut kemiringan cakram granulator cakram juga berhubungan dengan besar kecilnya partikel pupuk yang terbentuk. Anda dapat menyesuaikan ukuran butiran akhir dengan mengontrol panci sudut kemiringan. Secara umum, semakin curam kemiringan disk, semakin kecil partikel pupuk yang dibentuk oleh disk granulator. Sebaliknya, semakin landai kemiringan cakramnya, semakin besar partikelnya.
Kontrol Kelembaban
Besar kecilnya butiran pupuk berhubungan dengan kandungan air pada kotoran hewan dan bahan baku lainnya. Jadi Anda dapat mengontrol kelembapan bahan baku melalui pengontrolan sistem semprotan air. Yang perlu Anda ketahui adalah kandungan air pada bahan tersebut lebih rendah , partikel pupuk berukuran lebih kecil yang dihasilkan oleh mesin pan pelletizer. Sebaliknya, semakin banyak air, ukuran yang lebih besar.
Bagaimana Anda menggunakan pan granulator secara efisien dalam produksi pupuk？
Sambil menggunakan mesin pan granulating, Anda pasti ingin membuat pupuk pelet dengan efisiensi tinggi. Namun bagaimana caranya agar mesin granulasi bekerja dengan efisiensi yang tinggi. Berikut empat tip agar granulator disk Anda bekerja secara efisien.
Granulator Pan untuk 2 Jalur Produksi Pupuk
Mesin granulasi cakram terutama digunakan di lini produksi pupuk. Untuk memenuhi kebutuhan pupuk pelanggan, kami meneliti dan memproduksi dua jenis jalur granulasi cakram pupuk. Salah satunya adalah garis granulasi cakram pupuk organik, dan yang lainnya adalah garis granulasi cakram pupuk majemuk. Ada 1-10 lini produksi butiran pupuk cakram tpd untuk dijual di perusahaan FPC. Anda dapat mengetahui kedua jenis lini produksi pupuk berikut ini.
Pan granulator adalah peralatan pembuatan pelet pupuk yang penting. Anda dapat menggunakan mesin granulasi cakram di lini produksi pupuk organik atau yang majemuk. Anda dapat mengetahui lebih banyak dari berikut ini.
4 Keunggulan Pan Granulator di Lini Produksi Pupuk
Dibandingkan dengan granulasi lainnya, granulator disk memiliki banyak keunggulan dalam produksi pupuk. Oleh karena itu banyak produsen pupuk yang ingin menggunakan mesin pembuat pelet pan untuk memproduksi butiran pupuk. Anda dapat mempelajarinya 4 kelebihan pan granulator dari berikut ini.
Ukuran Partikel Pupuk yang Dapat Disesuaikan
Pelet panci FPC memiliki rentang kendali yang luas terhadap ukuran partikel pupuk. Diameter pelet pupuk jadi yang bisa Anda buat adalah 1-8mm. Anda dapat mengatur ukuran partikel pupuk dengan mengontrol sudut kemiringan panci,kecepatan rotasi granulator dan kelembaban bahan pupuk.
Proses Produksi Pupuk Singkat
Mesin granulasi panci FPC memiliki kecepatan granulasi yang cepat. Dalam 5-8 menit, Anda dapat membentuk pupuk bubuk menjadi partikel dengan menggunakan pelet pelat. Lebih-lebih lagi, proses granulasi granulator cakram tidak terlalu rumit. Saat granulator disk berfungsi, itu membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja. Jadi mesin granulasi panci lebih cocok untuk pabrik produksi pupuk ukuran sedang dan kecil.
Kapasitas Produksi Pupuk Tinggi
Spesifikasi pan granulator yang berbeda memiliki kapasitas produksi yang berbeda pula. Kapasitas granulasi pupuk maksimum mesin granulasi cakram FPC bisa mencapai sekitar 6 ton per jam. Perusahaan kami merancang berbagai jenis granulator panci. Karena itu, Anda dapat memilih spesifikasi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produksi pupuk Anda yang sebenarnya.
Partikel Pupuk Berkualitas Tinggi
Permukaan pelet pupuk yang dihasilkan oleh disc granulator lebih rata. Dan ukuran butiran pupuk yang digranulasi oleh disc granulator lebih seragam. Selain itu, granulator panci pupuk juga memiliki fungsi klasifikasi otomatis untuk pelet pupuk.
Berapa Harga Lini Produksi Disc Granulator?
Harga lini produksi granulator cakram terkait dengan konfigurasi dan kapasitas produksinya. Dari atas, kita dapat mengetahui bahwa granulator pupuk cakram dapat digunakan di lini produksi butiran pupuk organik dan lini granulasi pupuk majemuk. Kedua jenis lini produksi granulasi cakram ini dijual dengan harga berbeda. Anda dapat mengetahui harga dan konfigurasinya dari berikut ini.
Berapa Harga Garis Granulasi Cakram Pupuk Organik?
Harga garis granulasi cakram pupuk organik berkisar dari $110,000 ke $550,000. Seluruh lini granulasi panci pupuk organik dapat diproduksi 1-20 ton pelet pupuk per jam. Mesin yang diperlukan untuk diterapkan meliputi giliran komposR, mesin penghancur, mesin penyaringan, mesin pelapis, granulator pupuk cakram dan mesin bantu pupuk lainnya. Jalur granulasi cakram dengan kapasitas produksi berbeda akan dilengkapi dengan mesin pembuat pupuk yang berbeda. Kami dapat merancang lini granulasi disk pupuk organik terbaik berdasarkan kebutuhan produksi Anda.
Berapa Biaya Jalur Granulasi Pupuk Majemuk?
Harga lini granulasi panci pupuk majemuk adalah cha. Harga garis granulasi panci pupuk majemuk adalah $25,000.00 – $500,000. Anda harus membeli berbagai jenis mesin pupuk untuk digunakan lini produksi pupuk majemuk utuh. Misalnya, Anda perlu sistem batching otomatis, penghancur pupuk, granulator cakram pupuk, pengering pupuk dan lebih dingin, pelapis pupuk Dan mesin pengemas pupuk. Mesin dari perusahaan FPC ini memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat. Anda bisa memanfaatkannya untuk membuat pupuk NPK, pupuk di-kalsium fosfat,pupuk amonia dan pupuk kalium.
4 Hal-Hal Yang Perlu Anda Perhatikan Jika Anda Ingin Pan Granulator Anda Memiliki Umur Panjang.
Untuk mengurangi biaya peralatan produksi, Anda harus sering memperhatikan situasi pengoperasian mesin granulasi panci. Ini dia 4 saran yang bisa Anda rujuk saat menggunakan mesin pembuat pelet cakram.
Suhu
Saat granulator pelat bekerja, Anda menemukan bahwa suhu bagian bantalan peredam terlalu tinggi. Dan pada saat yang sama, ada suara bising di peredam saat ini, Anda perlu mengisi bahan bakar peredam dan merombaknya tepat waktu.
Stabilitas
Ketika badan pesawat granulator panci bekerja tidak stabil, Anda harus memperhatikan untuk memeriksa celah kopling. Jika terlalu dekat, Anda harus menyesuaikan jarak antar kopling. Dengan melakukan hal tersebut, Anda dapat menghindari kecelakaan produksi.
Pelumasan
Jika suhu bantalan di kedua ujung ruang bantalan sangat tinggi, Anda harus menghentikan mesin untuk pemeliharaan dan menambahkan gemuk. Dalam kondisi normal, Anda harus menambahkan mentega ke ruang bantalan setiap 5-6 hari.
Aturan Operasi
Selain itu, Anda perlu memperhatikan aturan pengoperasian mesin pelet cakram; seperti: suhu mesin, kecepatan putar, dll.. Menurut situasi yang berbeda, Anda dapat mengambil tindakan tepat waktu untuk merombak granulator disk.
Lini produksi pupuk kotoran ayam terdiri dari banyak mesin pupuk yang berbeda, Insinyur mesin Shunxin perlu mengetahui anggaran Anda, lokasi pabrik, jenis bahan baku dan beberapa informasi lainnya untuk merancang lini produksi pupuk yang sempurna untuk Anda. Misalnya, jika memilih kotoran ayam segar sebagai bahan bakunya, tidak ada keraguan bahwa Anda perlu membeli a mesin dewatering untuk mengurangi kadar air kotoran ayam segar. Namun, jika memilih kotoran ayam kering sebagai bahan bakunya, kamu sebaiknya memilih a mesin penghancur untuk lini produksi kotoran ayam Anda. Terlebih lagi, Konfigurasi mesin pupuk akan mempengaruhi harga lini produksi kotoran ayam. Misalnya, jika Anda memiliki mesin pupuk dengan konfigurasi tinggi di lini produksi kotoran ayam Anda. Anda dapat melengkapinya motor Siemens, tentu saja, lini produksi pupuk Anda akan lebih mahal.
Semua mesin pupuk Shunxin dijual dengan harga pabrik, karena kami memiliki pabrik besar sendiri. Terlebih lagi, Shunxin bertujuan untuk menyediakan fasilitas pupuk berkualitas tinggi dan ekonomis untuk semua klien kami, jika Anda ingin membeli lini produksi kotoran ayam, silakan hubungi kami. Penjualan kami akan memberi Anda saran terbaik.
Bagaimana Memilih Lini Produksi Kotoran Ayam Dengan Biaya Lebih Rendah?
Sambil memilih lini produksi pupuk kotoran ayam, Anda bisa menentukannya berdasarkan budget Anda. Dengan budget yang berbeda-beda, Anda dapat membeli jalur berbeda untuk menyiapkan jalur produksi pupuk kotoran ayam. Berikut ini adalah tentang pemilihan garis rentang anggaran yang berbeda.
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.
Saat membuat butiran pupuk, ada dua metode granulasi utama: granulasi basah dan granulasi kering. Lalu metode apa yang mungkin lebih baik untuk bahan yang berbeda? Bagaimana memilih mesin yang cocok untuk mendapatkan butiran pupuk dengan efisiensi tinggi?
Perbedaan granulasi basah dan granulasi kering
Granulasi basah mengacu pada granulasi bahan pupuk dengan sekitar 30%-50% kadar air. Saat granulasi, bahannya selalu berbentuk butiran, karena mempunyai gaya sentrifugal yang dihasilkan mesin granulasi saat bekerja. Setelah granulasi, butiran selalu memiliki kelembaban dan suhu yang tidak sesuai. Untuk memastikan kualitas pelet pupuk, sangat penting untuk melengkapi mesin pendingin dan pengering pupuk untuk pabrik pembuatan pupuk Anda, kemudian Anda dapat mengemasnya untuk dijual.
Granulasi kering adalah proses granulasi bahan kering dengan kadar air sekitar 12%-18%. Kadar air yang rendah menentukan proses granulasi selalu bersifat ekstrusi. Butiran akhir memiliki ukuran seragam dan kekerasan halus. Lebih-lebih lagi, pelet yang dibuat dengan metode granulasi kering pada dasarnya tidak memerlukan proses tambahan, oleh karena itu,Anda dapat mengemasnya langsung untuk penyimpanan dan transportasi yang nyaman.Apa’ lagi, granulasi kering memiliki proses produksi yang sederhana, investasi rendah dan pengoperasian mudah. Sangat cocok untuk produksi pupuk skala kecil dan menengah.
Mesin granulasi basah
Di SX, kami merancang banyak granulator berisi granulator drum putar, granulator pupuk organik tipe baru dan granulator panci. Semuanya mengadopsi teknologi basah. Terlebih lagi, tingkat granulasinya lebih tinggi dari 95%. Dan peletnya berbentuk bulat dengan diameter 3mm-8mm.
Granulator pupuk organik tipe baru adalah mesin khusus yang hanya digunakan untuk membuat pelet pupuk organik. Kapasitasnya sekitar 1-8t/jam. Oleh karena itu, ini lebih cocok untuk lini produksi pupuk organik ukuran kecil dan menengah. Sedangkan untuk drum granulator dan pan pelletizer,mereka dapat digunakan dalam lini produksi butiran pupuk organik dan lini granulasi pupuk majemuk,jika ingin skala produksi skala besar,granulator deum adalah pilihan pertama untuk Anda. Kapasitas produksinya adalah 1-20t/jam.
Peralatan yang digunakan dalam granulasi kering
Granulator yang digunakan untuk granulasi kering di SX berisi granulator rol ganda dan pelet die datar.
Granulator ekstrusi rol cocok untuk pabrik granulasi pupuk majemuk. Karena dapat digunakan untuk granulasi semua jenis bahan pupuk majemuk yang umum. Saat bekerja, dua lembar rol mengeluarkan bahan pupuk menjadi butiran dengan kekerasan tinggi, bentuk dan ukuran soket bola pada roller sheet dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Anda memiliki beragam pilihan untuk parameter ini. Misalnya,itu memiliki bentuk bantal,bentuk setengah lingkaran dan bentuk kenari. Selain itu,Anda dapat memilih bentuk bola datar dan bentuk batang persegi baru kami.
Berbeda dengan roller granulator, mesin pelet mati datar dapat digunakan untuk membuat butiran pupuk organik. Umumnya,pelet pupuk akhir berbentuk silinder dengan diameter antara 4mm sampai 8mm. Dengan pupuk mesin pemoles, Anda bisa membuatnya menjadi bola bundar.
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.
Sebagai pemula baru dalam bisnis pupuk ini,Anda sedang belajar membangun pabrik produksi pupuk. Sementara itu, Anda harus mempertimbangkan cara memilih mesin pelet. Karena peralatan granulasi adalah mesin kunci dalam proses pembuatan pupuk berkualitas tinggi. Anda harus memilih produsen peralatan pupuk yang andal untuk membeli granulator. Untuk mencapai 95% kecepatan bola,kami dapat menyediakan solusi mesin pelet yang paling efektif dan masuk akal untuk pabrik produksi pupuk Anda.
Pabrik pupuk kecil dan menengah
Ini adalah pelet cakram yang dirancang untuk tanaman pupuk ukuran kecil dan menengah.
Model granulator pelet panci: SXYZ-1800
Diameter pelet cakram: 1800mm
Bedak motor:3KW
Kapasitas pelet cakram: 0.8-1.2 th
Dimensi disk:2060*1700*2130
Mesin pelet cakram memiliki keunggulan berupa biaya investasi yang lebih sedikit dan pengembalian yang cepat, yang sangat cocok bagi produsen yang baru memulai produksi pupuk majemuk npk. Jika jalur produksi 1t/jam berfungsi 10 berjam -jam sehari. Diperkirakan mampu menghasilkan 10t pupuk npk per hari, dan hasil tahunan bisa mencapai 3000t. Mesin pelet pupuk cakram 1t/jam ini adalah pilihan sempurna untuk pabrik pupuk npk skala kecil. Di samping itu, biaya investasi lini produksi granulasi 1t/jam hanya sekitar 100,000$.
Pabrik pupuk skala besar
Ini adalah pelet drum putar yang dirancang untuk tanaman pupuk ukuran besar.
Model granulator pelet drum putar: SXZGZ-3210
Diameter pelet cakram: 3200mm
Bedak motor:37KW
Kapasitas pelet cakram: 15-30 th
ShunXin melengkapi pabrik pupuk skala besar ini dengan pelet drum putar terlaris kami. Drum putar mendesain saluran masuk dan keluar yang besar untuk menghasilkan pupuk granular yang tinggi. Dapat menghasilkan pelet npk hingga 30 ton per jam. Pabrik ini dapat dioperasikan 300 hari per tahun, 12 jam sehari. Jika sistem produksi pelet dapat beroperasi 1 bergeser atau 2 menggeser, itu akan lebih baik dari 3 bergeser sehari. Dengan cara ini, Kapasitas produksi tahunan dapat mencapai 108,000 mt per tahun. Meskipun anggarannya sekitar 400,000$, ini dapat membantu Anda menghasilkan pelet berkualitas tinggi dengan harga jual yang bagus. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan lapisan karet. Mesin Anda tidak mudah menimbulkan korosi dan memiliki masa pakai lebih lama untuk mengurangi biaya mesin Anda.
Pelet pupuk adalah langkah kunci untuk produksi pupuk yang efisien. Bagaimana memilih pelet pupuk terbaik? Mesin granulasi cakram atau drum putar semuanya merupakan pilihan yang baik untuk pabrik pupuk npk. Untuk memilih salah satunya ,pelanggan dapat mempertimbangkan kapasitas produksi mereka yang berbeda menurut pabrik pupuk skala kecil atau besar. Jika Anda memiliki tanaman npk kecil, pelet cakram akan membantu Anda mengeluarkan bisnis pupuk. Namun, setelah Anda memiliki pabrik npk skala besar,pelet drum dapat menghasilkan pupuk berkualitas tinggi untuk keuntungan jangka panjang. Tidak masalah Anda membutuhkan mesin pelet atau lengkap teknologi produksi granulasi,kami dapat memberikan Anda solusi terbaik. Info lebih detail tentang granulasi pupuk,silahkan hubungi kami sekarang.
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.
Dalam beberapa tahun terakhir, semakin banyak produsen pupuk memilih untuk menjual lebih banyak pupuk granular di pasar pupuk,bukan bubuk npk. tapi kenapa?Apa perbedaan antara pupuk granul dan pupuk bubuk?Umumnya, ukuran partikel batasnya adalah sekitar 0.1 mm. Partikel dengan ukuran kurang dari 0.1 mm disebut bubuk, dan ukuran butirannya kira-kira 0.1 mm sampai 10 mm. Partikel yang lebih besar melebihi 10 mm akan menggumpal.
Mengapa pupuk dibuat menjadi butiran dalam pembuatan pupuk,?Apa kelebihan pupuk butiran dibandingkan dengan bubuk?
- Pengendalian ukuran partikel pupuk sangat penting dalam penyimpanan dan pengangkutan pupuk. Pupuk bubuk mudah menghasilkan debu selama pengangkutan, menyebabkan polusi dan limbah, sedangkan pupuk granul tidak mudah menggumpal dan mudah diangkut.
- Lini produksi NPK akan menambah beberapa melacak nutrisi untuk meningkatkan efisiensi pemupukan pupuk majemuk, sedangkan pupuk bubuk mudah menyerap kelembapan dan kue setelah menambahkan elemen jejak. Namun, komposisi pupuk granul stabil, dan tidak mudah untuk membuat kue meskipun ada elemen jejak yang ditambahkan.
- Granulasi pupuk meningkatkan kualitas produksi pertanian. Butiran pupuk berperan sebagai efek pupuk lepas lambat. Nyaman untuk pemupukan dan tidak mudah merusak tanah.
- Dibandingkan dengan pupuk bubuk, Produsen pupuk yang memilih memproduksi pupuk granul dapat menghasilkan keuntungan lebih tinggi. Di pasar pupuk, kisaran harga pupuk granul per ton adalah 200-300$.
Pupuk granular laris manis di pasaran
Dibandingkan dengan pupuk bubuk, pupuk granular perlu meningkatkan proses granulasi. Namun pupuk granul memiliki keunggulan lebih dalam peredarannya, efisiensi aplikasi dan pemupukan, cukup untuk mengimbangi biaya granulasi. Karena itu, sebagian besar pupuk yang dijual di pasaran berbentuk butiran. Baru-baru ini, pupuk kandang dan pupuk organik seperti kompos dan kotoran unggas juga telah digunakan setelah digranulasi.
Prospek pasar pupuk granular sangat luas. Karena itu, cara pembuatan partikel pupuk？ Proses produksi pelet pupuk meliputi pencampuran,granulasi, pengeringan, pendinginan dan sebagainya, sehingga komposisi lini produksi pupuk granular lebih rumit. Oleh karena itu Anda memerlukan variasi peralatan produksi pupuk untuk melengkapi pabrik produksi pupuk granular. Namun, jalur rumit produksi butiran npk bisa mendapatkan lebih banyak pupuk npk berkualitas tinggi. Terlebih lagi, Proses pembuatan granulator npk ShunXin ekonomis, dan Anda dapat membayar lebih sedikit uang tetapi mendapatkan manfaat yang tinggi. Perusahaan kami dapat memberikan Anda solusi apa pun tentang pabrik granulasi npk untuk membantu Anda memproduksi pupuk pelet npk secara efektif. Selamat datang untuk menghubungi kami sekarang.
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.
Granulator cakram adalah jenis peralatan pupuk penjualan populer di pabrik kami, karena penerapannya yang luas baik dalam organik maupun pabrik produksi pupuk majemuk. Semakin banyak pula pupuk pelet yang dibuat oleh pan granulator, semakin banyak pula keuntungan yang anda peroleh dari usaha produksi pupuk anda. Dengan demikian, itu adalah kunci untuk meningkatkan kapasitas produksi mesin granulasi ini. Namun, bagaimana melakukannya? Dengan menggunakan teknologi granulasi basah, Pelanggan dapat membuat pupuk pelet dari bahan baku organik atau majemuk di dalamnya 25% ke 30% kadar air. Kadar air dalam bahan baku yang akan digranulasi sangat penting selama granulasi panci untuk produksi pupuk yang berkualitas dan efisien. Berikut ini adalah tip rinci untuk referensi Anda.
Diadopsi oleh teknologi desain granulasi basah, saat bekerja, itu adalah kunci untuk menjaga bahan mentah dalam kadar air tertentu.
Di granulasi panci proses, jika bahan bakunya terlalu basah, itu akan tersangkut di panci. Namun, jika bahan bakunya terlalu kering, akan sulit membuat produk butiran pupuk. Biasanya, bahan mentah di dalamnya 25% ke 30% kelembaban sempurna untuk produksi massal granulasi dengan panci cakram. Dengan demikian, untuk kapasitas produksi pelet pupuk yang lebih tinggi dan berkualitas, sangat penting untuk mengontrol kelembaban bahan mentah dalam tingkat tertentu. Bagaimana melakukan itu? Dukungan teknis berikut dari pabrik kami hanya untuk referensi Anda.
Dukungan Teknis dalam Proses Granulasi Basah dengan Pupuk Pan
Dengan berakhir 30 pengalaman bertahun-tahun di peralatan granulasi pupuk penelitian dan pengembangan, kami selalu memproduksi produk yang secara ketat memenuhi kebutuhan pelanggan. Dalam proses granulasi pupuk basah, untuk memenuhi persyaratan pengendalian kelembaban, kami mengembangkan berbagai jenis mesin. Mereka, mesin dewatering sebelum granulasi, pengering setelah granulasi, dan sistem mata air berbantuan selama granulasi.
Sebelum granulasi, apa yang harus dilakukan jika kelembapannya terlalu tinggi?
Sebelum granulasi, bahan organik seperti kotoran sapi, kotoran ayam, limbah kandang babi atau kotoran domba, kaya akan kadar air. Pelanggan perlu membuat kompos bahan-bahan ini untuk granulasi. Namun, dewatering adalah langkah pertama yang perlu Anda lakukan. Bahan mentah yang dikeringkan efisien untuk pengomposan dan granulasi selanjutnya.
Setelah granulasi, khawatir tentang kelembaban di butiran?
Setelah proses granulasi wadah pupuk, kadar air dalam butiran juga berada di dalam 25% ke 30%. Dalam kadar air tersebut, itu tidak berlaku untuk penyimpanan dan transportasi jangka panjang. Untuk mengatasi ini, ada yang berputar pengering drum, Anda dapat menggunakannya untuk mengurangi kadar air 8% ke 15% setelah proses pelet disc pan.
Sedangkan, bahan mentah terlalu kering untuk lulus, apa yang harus dilakukan?
Di dalam proses granulasi panci, jika bahan bakunya terlalu kering, akan sulit untuk membuat butiran. Mempertimbangkan hal ini, kami merancang sistem penyiram air yang dipasang pada cakram panci. Saat menggunakan pelet panci, pelanggan dapat memberikan kadar air yang cukup untuk efek granulasi yang lebih baik. Lebih-lebih lagi, Anda juga dapat menambahkan bahan tambahan cairan nutrisi untuk membuat pelet berkualitas dengan sistem ini.
25% KE 30% KELEMBABAN, bagaimana memperkirakan?
25% ke 30% kadar air ideal untuk granulasi berkualitas dan efisien. Namun standar tersebut sulit dilakukan oleh sebagian besar pelaku ramah lingkungan dalam proses produksi pupuk. Di sini kami merekomendasikan Anda tips untuk memperkirakan kadar air apakah cocok untuk butiran atau tidak. Sebelum granulasi, pelanggan dapat mengambil bahan bakunya. Jika dirasa bahan bakunya mudah lengket, itu akan terlalu basah untuk digranulasi. Namun, jika longgar mengalir dengan jari Anda, itu akan sempurna untuk granulasi.
Pengendalian kelembaban adalah proses kunci untuk produksi pupuk majemuk organik yang berkualitas dan efisien. 25% ke 30% kadar air dalam bahan baku sempurna untuk granulasi panci. Untuk memenuhi persyaratan ini, pelanggan dapat menggunakan mesin dewatering jika bahan baku terlalu basah. Jika terlalu kering, sistem mata air terkait akan melakukan pekerjaan untuk granulasi berkualitas. Namun, setelah panci pelet, pelanggan dapat menggunakan pengering untuk mengurangi kadar air dalam butiran untuk penyimpanan jangka panjang dan transportasi yang nyaman. Sedangkan untuk pelanggan baru dalam bisnis ini, Anda dapat mengambil bahannya untuk menentukan apakah bahan tersebut bagus untuk granulasi. Info lebih detail tentang granulasi panci, selamat datang, hubungi kami sekarang.
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.
FPC adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan mesin granulasi. Ada banyak jenis granulator pupuk untuk dijual di perusahaan FPC. Karena itu, Anda bisa mendapatkan pan granulator yang berkualitas dan efisien di sini.
There are many models of disc organic fertilizer granulator produced in FPC factory. You can tell us about your production capacity and budget, we will recommend the most suitable type of disk pelletizer for you.
Disc Fertilizer Pelletizer Products Display
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.
Proses Granulasi Pan Terperinci
Data di atas hanya untuk referensi Anda. Granulator cakram yang diproduksi dari FPC memiliki efisiensi kerja yang tinggi dan tingkat granulasi yang tinggi. Misalnya, Granulator cakram FPC dapat menggranulasi pupuk secara terus menerus. Anda dapat menghasilkan pelet pupuk 0,02t-6t per jam dengan menggunakan pan granulator. Terlebih lagi, tingkat pelet granulator pelat FPC lebih dari 93%.
Dua Metode untuk Menyesuaikan Ukuran Butiran
Selain itu, Anda dapat menyesuaikan ukuran pelet pupuk dengan mesin pembuat pelet panci. Ada dua cara untuk mengatur ukuran butiran pupuk. Salah satunya adalah mengontrol kelembapan. Anda dapat mengatur sistem semprotan untuk mengontrol kadar air. Semakin banyak air, butiran yang lebih besar. Cara lainnya adalah mengatur sudut kemiringan panci. Kemiringan lebih tajam, ukuran lebih kecil.
Kesalahan: Formulir Kontak Tidak Ditemukan.