Le granulateur par extrusion à double rouleau est un excellent équipement de fabrication de granulés d'engrais. La machine à bandouliers à double rouleuse granulation sèche. Pour granuler l'engrais en poudre, de plus en plus de fabricants d'engrais choisissent d'utiliser la machine à granulés à double rouleau. C’est parce que la machine de granulation par extrusion à double rouleau présente de nombreux avantages. SX conçoit de nombreux types de machine de granulation à double presse à rouleaux. Pendant la granulation, de nombreux fabricants d'engrais aimeraient utiliser la machine d'extrusion à double rouleau SX. Vous pouvez connaître la raison en lisant ce qui suit. Comme le producteur d'équipements pour engrais avec des années d'expérience, nous pouvons également offrir des compétences en matière d'exploitation et d'entretien de la machine de granulation par extrusion à double rouleau. Bien sûr, nous pouvons également vous apporter une assistance technique si vous en avez besoin.
Pourquoi tant de producteurs d'engraiss Vous préférez utiliser le granulateur d’extrusion à double rouleau Sx?
Lors de la production de l'engrais organique granulaire, il y a beaucoup de gens qui choisissent la machine de granulation par extrusion à double rouleau d'engrais organique SX pour le processus de granulation. Quels sont les avantages de la presse à granulés à double rouleau SX? Vous pouvez connaître la réponse à partir de ce qui suit.
Comme mentionné ci-dessus, vous pouvez connaître les avantages de la machine de granulation par extrusion à double rouleau produite par SX. En raison de ces avantages, de plus en plus de fabricants d'engrais choisissent la granuleuse à double presse à rouleaux SX.
Quels sont les paramètres techniques détaillés du granulateur d'extrusion à double rouleaux Sx?
Il existe de nombreux types et spécifications de la machine à granulés à double rouleau produite par SX. Nous pouvons garantir que la machine de granulation que vous achetez doit être de haute qualité et efficace.. Vous pouvez connaître les paramètres techniques spécifiques à partir des éléments suivants.
En plus des paramètres techniques ci-dessus, nous choisissons également les excellents matériaux pour produire la machine de fabrication de grains par extrusion à double rouleau. Par exemple, notre matériau de cadre est une plaque d'acier au carbone. Donc, vous pouvez croire en la qualité de nos machines de granulation.
| Modèle | Poudre(kW) | Diamètre des granules(MM) | Taille de la feuille de rouleau (engrener) | Dimension(MM) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
Comment faire fonctionner le granulateur par extrusion à double rouleau?
Afin d'obtenir l'efficacité de travail élevée de la machine de granulation à double presse à rouleaux, vous devez savoir comment utiliser la machine en toute sécurité. Vous pouvez vous référer à ce qui suit.
Avant la granulation
Avant de commencer à granuler l'engrais en poudre, vous devez préchauffer la machine de granulation à double rouleau pendant environ 50 minutes. Parce que dans le processus normal de granulation, il faut continuer à ajouter de la chaleur. En plus, vous devez ajuster la température de manière appropriée en fonction des différents matériaux.
Pendant la granulation
Lors du fonctionnement, la température de la machine de granulation doit être stable. La température de la tête du granulateur doit être maintenue à environ 200 ℃. Lors de l'alimentation des matières fertilisantes, vous devez veiller à transmettre les matériaux uniformément. Sinon, la qualité des granulés et le rendement de l'engrais seront affectés.
Après granulation
Une fois le processus de granulation terminé, vous devez vous assurer que l'alimentation électrique de la machine est complètement déconnectée. En outre, vous devez retirer la fiche de la tête de la machine. De cette façon, vous pouvez vous assurer que la machine de granulation a complètement cessé de fonctionner pour assurer la sécurité de la situation de travail.
En faisant fonctionner la machine de granulation par extrusion à double rouleau de cette manière, vous pouvez obtenir une machine de granulation avec une capacité de traitement élevée. En outre, vous pouvez améliorer l'efficacité de la production de granulés d'engrais.
Comment ajuster le granulateur d'extrusion à double rouleau pour contrôler la taille des particules?
Après granulation, vous constaterez peut-être que les particules d'engrais ne répondent pas à vos exigences de production. Ensuite, comment changer la taille des particules en ajustant la machine à granulés à double rouleau? Vous pouvez ajuster les deux parties suivantes pour modifier la taille des granulés.
Suite aux deux aspects ci-dessus, vous pouvez faire fonctionner la machine de fabrication de granulés d'engrais de type double rouleau plus efficacement. De plus, vous pouvez obtenir les granulés d'engrais qualifiés en ajustant la machine de granulation.
Comment éviter Abrasion De la peau du rouleau sur le granulateur par extrusion à double rouleau?
Dans la production d'engrais, il doit y avoir des dommages sur la peau du rouleau de la machine de granulation à presse à granulés à double rouleau. Si vous appliquez la machine à granuler plus correctement, vous pouvez réduire les dommages causés à la peau du rouleau et prolonger la durée d'utilisation de la machine de granulation. Mais quelle est la mesure préventive pour éviter l'usure de la peau du rouleau ?? Les mesures suivantes auxquelles vous pouvez vous référer sont les mesures préventives.
L'engrais Matières premières
Certaines impuretés comme l'acier et les pierres peuvent endommager la peau du rouleau.. Donc, avant granulation, vous devez éliminer les scories et les matières premières inutiles en utilisant la machine de criblage d'engrais. Lors de la granulation de matières premières à humidité et pH élevés, vous devez inspecter régulièrement la peau du rouleau.
L'engrais Vitesse d'alimentation
Parce que la peau du rouleau sera endommagée en raison de la force inégale produite par la vitesse inconstante des matériaux d'alimentation. Donc, lorsque vous granulez l'engrais en poudre avec la machine de granulation à double rouleau, vous devez introduire l'engrais en poudre dans la machine à vitesse constante. De cette façon, il y aura moins d'abrasion de la machine de granulation lors de son utilisation.
Lors du fonctionnement de la machine de granulation par extrusion à double rouleau, en notant les deux aspects ci-dessus, vous pouvez réduire les coûts de maintenance. Donc, l'utilisation et l'entretien appropriés sont le moyen clé de réduire l'usure de la peau du rouleau.
Comment to Maintenir tle granulateur d'extrusion à double rouleau?
Afin de réduire le coût d'achat d'une machine de granulation, vous devez entretenir la machine régulièrement et prolonger la durée de vie. Mais comment dois-tu faire? Vous pouvez vous référer aux suggestions suivantes.
La condition préalable pour prolonger la durée de vie est d’entretenir correctement la machine. Donc, afin de granuler normalement, vous devez observer l'état de fonctionnement de la machine de granulation par extrusion à double rouleau afin de pouvoir résoudre les problèmes à temps. Vous pouvez nous contacter pour résoudre les problèmes concernant la machine à granulés à double rouleau. Notre personnel technique peut vous apporter une assistance technique.
À travers ce qui précède, vous comprendrez mieux la machine de granulation à double presse à rouleaux. En SX, il existe de nombreuses spécifications de la machine que vous pouvez choisir. En plus de vous fournir une machine de production d'engrais de haute qualité, nous pouvons également vous fournir un support technique professionnel. Si vous avez besoin de la machine de granulation, vous pouvez nous contacter à tout moment.
En faisant granulés d'engrais, il existe deux méthodes principales de granulation: granulation humide et granulation sèche. Alors quelle méthode peut être la meilleure pour différents matériaux? Comment choisir la machine appropriée pour obtenir des granulés d'engrais à haute efficacité?
Différence entre la granulation humide et la granulation sèche
Granulation humide fait référence à la granulation de matières fertilisantes avec environ 30%-50% teneur en humidité. Lors de la granulation, les matériaux se forment toujours en granulés. Parce qu'ils ont la force centrifuge produite par la machine de granulation lors du travail. Après granulation, les granulés ont toujours une humidité et une température inappropriées. Afin de garantir la qualité des granulés d'engrais, il est très nécessaire d'équiper une machine de refroidissement et de séchage des engrais pour votre usine de fabrication d'engrais. Vous pouvez ensuite les emballer pour les vendre.
Granulation sèche est le processus de granulation de matériaux secs avec une teneur en humidité d'environ 12%-18%. La faible teneur en humidité détermine que le processus de granulation est toujours une extrusion. Les granulés finaux ont une taille uniforme et une dureté fine. De plus, les pellets fabriqués par la méthode de granulation à sec n’ont fondamentalement pas besoin de processus supplémentaires.,vous pouvez les emballer directement pour un stockage et un transport pratiques.’ plus, la granulation sèche a un processus de production simple, faible investissement et opération facile. Il convient à la production d’engrais de petite et moyenne taille.
Machine de granulation humide
En SX, nous concevons de nombreux granulateurs contenant un granulateur à tambour rotatif, nouveau type de granulateur d'engrais organique et de granulateur à casseroles. Ils adoptent tous une technologie humide., leurs taux de granulation sont supérieurs à 95%. Et les granulés sont de formes rondes d'un diamètre de 3 mm à 8 mm..
Le nouveau type de granulateur d'engrais organique est la machine spécifique utilisée uniquement pour la fabrication de granulés d'engrais organique. Sa capacité est d'environ 1 à 8 t/h., il est plus adapté aux lignes de production d'engrais organiques de petite et moyenne taille. Quant au granulateur à tambour et au granulateur à poêle,ils peuvent être utilisés dans la ligne de production de granulés d'engrais organiques et la ligne de granulation d'engrais composés.,si vous souhaitez une production à grande échelle,le granulateur deum est le premier choix pour vous. Sa capacité de production est de 1 à 20 t/h.
Équipement utilisé en granulation sèche
Le granulateur utilisé pour la granulation sèche dans SX contient un granulateur à double rouleau et un granulateur à filière plate.
Le granulateur d'extrusion à rouleaux convient à l'usine de granulation d'engrais composés. Parce qu'il peut être utilisé pour granuler toutes sortes d'engrais composés courants. Quand on travaille, les deux feuilles de rouleaux extrudent les matériaux d'engrais en granulés de haute dureté., la forme et la taille de la douille à bille sur la feuille de rouleau peuvent être personnalisées selon vos besoins. Vous disposez d'un large éventail d'options pour ces paramètres. Par exemple,il a la forme d'un oreiller,forme en demi-cercle et forme en noyer.,vous pouvez choisir notre nouvelle forme de boule plate et notre nouvelle forme de barre carrée.
Contrairement au granulateur à rouleaux, La machine de granulation à matrice plate peut être utilisée pour fabriquer des granulés d'engrais organiques. En général,les granulés d'engrais finaux sont de forme cylindrique avec un diamètre compris entre 4 mm et 8 mm. Avec un engrais polisseuse, tu peux en faire des boules rondes.
Erreur: Formulaire de contact introuvable.
En tant que nouveau venu dans le secteur des engrais,vous étudiez pour construire une usine de production d'engrais. En attendant, vous devriez réfléchir à la manière de choisir une machine à granuler. Parce que l'équipement de granulation est la machine clé dans le processus de fabrication d'engrais de haute qualité. Vous devez choisir un fabricant d'équipement d'engrais fiable pour acheter un granulateur.. Pour réaliser 95% taux de balle,nous pouvons fournir la solution de machines de granulation la plus efficace et la plus raisonnable pour votre usine de production d'engrais.
Petite et moyenne usine d'engrais
Il s'agit d'un granulateur à disques conçu pour les usines d'engrais de petite et moyenne taille..
Modèle de granulateur de granulateur de casserole: SXYZ-1800
Diamètre de granulation du disque: 1800MM
Poudre de moteur:3kW
Capacité du granulateur à disque: 0.8-1.2 ème
Dimensions du disque:2060*1700*2130
Le pelletiseur à disque présente les avantages d'un coût d'investissement moindre et de retours rapides, ce qui convient très bien aux fabricants qui viennent de démarrer la production d'engrais composés npk. Si la ligne de production de 1 t/h fonctionne pour 10 heures par jour. On estime qu'il peut produire 10 tonnes d'engrais NPK par jour., et la production annuelle peut atteindre 3 000 t. Cette machine de granulation d'engrais à disque de 1 t/h est un choix parfait pour une usine d'engrais npk à petite échelle. En plus, le coût d'investissement de la ligne de production de granulation 1 t/h n'est que d'environ 100,000$.
Usine d'engrais à grande échelle
Il s'agit d'un pelletiseur à tambour rotatif conçu pour les usines d'engrais de grande taille.
Modèle de granulateur à tambour rotatif: SXZGZ-3210
Diamètre de granulation du disque: 3200MM
Poudre de moteur:37kW
Capacité du granulateur à disque: 15-30 ème
ShunXin a équipé cette usine d'engrais à grande échelle de notre granulateur à tambour rotatif très vendu. Le tambour rotatif conçoit une grande entrée et sortie pour un rendement élevé d'engrais granulaire.. Il peut produire des pellets npk jusqu'à 30 tonnes par heure. L'usine peut être exploitée 300 jours par an, 12 heures par jour. Si le système de production de granulés peut fonctionner 1 changement ou 2 changement, ce sera mieux que 3 changements par jour. De cette façon, La capacité de production annuelle peut atteindre 108,000 tonnes par an. Bien que le budget soit d'environ 400,000$, cela peut vous aider à produire des pellets de haute qualité pour les vendre à bon prix. En même temps, il est équipé d'une doublure en caoutchouc. Il n'est pas facile de corroder votre machine et a une durée de vie plus longue pour réduire le coût de vos machines.
La granulation d'engrais est l'étape clé pour une production efficace d'engrais. Comment choisir le meilleur granulateur d'engrais? Machine de granulation à disque ou à tambour rotatif, le bon choix pour une usine d'engrais npk. Pour en choisir un ,les clients peuvent considérer que leur capacité de production différente selon que l'usine d'engrais est petite ou à grande échelle. Si vous avez une petite usine NPK, le granulateur à disque vous aidera à dépenser vos affaires d'engrais. Cependant, après avoir une usine NPK à grande échelle,la granulation du tambour peut produire un engrais de haute qualité pour un profit à long terme. Peu importe que vous ayez besoin d'une machine de granulation ou complète technologie de production de granulations,nous pouvons vous fournir la meilleure solution. Informations plus détaillées sur la granulation des engrais,s'il vous plaît contactez-nous maintenant.
Erreur: Formulaire de contact introuvable.
Au cours des dernières années, de plus en plus de fabricants d'engrais ont choisi de vendre davantage d'engrais granulés sur le marché des engrais,pas de npk poudreux. Mais pourquoi?Quelle est la différence entre l'engrais granulaire et engrais en poudre?En général, la taille des particules de la frontière est d'environ 0.1 MM. Particules d'une taille inférieure à 0.1 mm sont appelés poudre, et la taille des granulés est d'environ 0.1 mm à 10 mm. Les plus grosses particules dépassant 10 mm vont s'agglutiner.
Pourquoi le engrais transformé en granulés dans la fabrication d'engrais,?Quels sont les avantages des granulés d'engrais par rapport à la poudre?
- Le contrôle de la taille des particules d'engrais revêt une grande importance pour le stockage et le transport des engrais.. Les engrais en poudre produisent facilement de la poussière pendant le transport, provoquant de la pollution et des déchets, tandis que les engrais granulaires ne sont pas faciles à mettre en forme et sont faciles à transporter.
- La ligne de production NPK en ajoutera oligo-éléments pour améliorer l'efficacité des engrais composés, tandis que l'engrais en poudre absorbe facilement l'humidité et les gâteaux après l'ajout d'oligo-éléments. Cependant, la composition de l'engrais granulaire est stable, et ce n'est pas facile à faire, même si des oligo-éléments sont ajoutés.
- La granulation des engrais améliore la qualité de la production agricole. Les granulés d'engrais jouent le rôle d'effet d'engrais à libération lente. C'est pratique pour la fertilisation et pas facile d'endommager le sol.
- Comparé aux engrais en poudre, les fabricants d’engrais choisissent de produire des engrais granulaires peuvent réaliser un profit plus élevé. Sur le marché des engrais, la fourchette de prix de l'engrais granulaire par tonne est 200-300$.
Les engrais granulaires se vendent bien sur le marché
Par rapport aux engrais en poudre, les engrais granulaires doivent augmenter le processus de granulation. Mais les engrais granulaires ont plus d'avantages en circulation, efficacité de l’application et des engrais, suffisant pour compenser le coût de la granulation. Donc, la plupart des engrais vendus sur le marché sont sous forme granulaire. Récemment, le fumier de ferme et les engrais organiques tels que le compost et fumier de volaille ont également été utilisés après avoir été granulés.
Les perspectives du marché des engrais granulaires sont vastes. Donc, comment fabriquer des particules d'engrais ? Le processus de production de granulés d'engrais comprend le mélange,granulation, séchage, refroidissement et ainsi de suite, la composition de la ligne de production d'engrais granulaire est donc plus élaborée. Il vous faut donc une variété de équipement de production d'engrais pour équiper l'usine de production d'engrais granulés. Cependant, la ligne compliquée de production de granulés npk peut obtenir un engrais npk de plus haute qualité. Quoi de plus, Le processus de fabrication du granulateur npk de ShunXin est économique, et vous pouvez payer moins d'argent mais obtenir des avantages élevés. Notre société peut vous fournir n'importe quelle solution concernant l'usine de granulation npk pour vous aider à produire efficacement des engrais en granulés npk. Bienvenue à nous contacter maintenant.
Erreur: Formulaire de contact introuvable.
Les quatre points ci-dessus concernent le granulateur à double presse à rouleaux. Les données sont pour votre référence seulement. Il existe de nombreux modèles de machine de granulation par presse en FPC. Vous pouvez nous fournir votre plan de production. Nous pouvons alors vous proposer la machine de fabrication de granulés par extrusion idéale.
Erreur: Formulaire de contact introuvable.