En faisant granulés d'engrais, il existe deux méthodes principales de granulation: granulation humide et granulation sèche. Alors quelle méthode peut être la meilleure pour différents matériaux? Comment choisir la machine appropriée pour obtenir des granulés d'engrais à haute efficacité?

Différence entre la granulation humide et la granulation sèche

Granulation humide fait référence à la granulation de matières fertilisantes avec environ 30%-50% teneur en humidité. Lors de la granulation, les matériaux se forment toujours en granulés. Parce qu'ils ont la force centrifuge produite par la machine de granulation lors du travail. Après granulation, les granulés ont toujours une humidité et une température inappropriées. Afin de garantir la qualité des granulés d'engrais, il est très nécessaire d'équiper une machine de refroidissement et de séchage des engrais pour votre usine de fabrication d'engrais. Vous pouvez ensuite les emballer pour les vendre.

Granulation sèche est le processus de granulation de matériaux secs avec une teneur en humidité d'environ 12%-18%. La faible teneur en humidité détermine que le processus de granulation est toujours une extrusion. Les granulés finaux ont une taille uniforme et une dureté fine. De plus, les pellets fabriqués par la méthode de granulation à sec n’ont fondamentalement pas besoin de processus supplémentaires.,vous pouvez les emballer directement pour un stockage et un transport pratiques.’ plus, la granulation sèche a un processus de production simple, faible investissement et opération facile. Il convient à la production d’engrais de petite et moyenne taille.

Machine de granulation humide

En SX, nous concevons de nombreux granulateurs contenant un granulateur à tambour rotatif, nouveau type de granulateur d'engrais organique et de granulateur à casseroles. Ils adoptent tous une technologie humide., leurs taux de granulation sont supérieurs à 95%. Et les granulés sont de formes rondes d'un diamètre de 3 mm à 8 mm..

Le nouveau type de granulateur d'engrais organique est la machine spécifique utilisée uniquement pour la fabrication de granulés d'engrais organique. Sa capacité est d'environ 1 à 8 t/h., il est plus adapté aux lignes de production d'engrais organiques de petite et moyenne taille. Quant au granulateur à tambour et au granulateur à poêle,ils peuvent être utilisés dans la ligne de production de granulés d'engrais organiques et la ligne de granulation d'engrais composés.,si vous souhaitez une production à grande échelle,le granulateur deum est le premier choix pour vous. Sa capacité de production est de 1 à 20 t/h.

Dry Granulation

Équipement utilisé en granulation sèche

Le granulateur utilisé pour la granulation sèche dans SX contient un granulateur à double rouleau et un granulateur à filière plate.

Le granulateur d'extrusion à rouleaux convient à l'usine de granulation d'engrais composés. Parce qu'il peut être utilisé pour granuler toutes sortes d'engrais composés courants. Quand on travaille, les deux feuilles de rouleaux extrudent les matériaux d'engrais en granulés de haute dureté., la forme et la taille de la douille à bille sur la feuille de rouleau peuvent être personnalisées selon vos besoins. Vous disposez d'un large éventail d'options pour ces paramètres. Par exemple,il a la forme d'un oreiller,forme en demi-cercle et forme en noyer.,vous pouvez choisir notre nouvelle forme de boule plate et notre nouvelle forme de barre carrée.

Contrairement au granulateur à rouleaux, La machine de granulation à matrice plate peut être utilisée pour fabriquer des granulés d'engrais organiques. En général,les granulés d'engrais finaux sont de forme cylindrique avec un diamètre compris entre 4 mm et 8 mm. Avec un engrais polisseuse, tu peux en faire des boules rondes.

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