هنگام ساختن گرانول کود, دو روش اصلی دانه بندی وجود دارد: دانه بندی مرطوب و دانه بندی خشک. سپس چه روشی ممکن است برای مواد مختلف بهتر باشد? نحوه انتخاب دستگاه مناسب برای بدست آوردن گرانول کود با راندمان بالا?

تفاوت بین دانه بندی مرطوب و دانه بندی خشک

دانه بندی مرطوب اشاره به دانه بندی مواد کودی با حدود 30%-50% محتوای رطوبت. هنگام دانه بندی, مواد همیشه به صورت گرانول در می آیند. زیرا دارای نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط دستگاه دانه بندی هنگام کار است.. پس از دانه بندی, گرانول ها همیشه رطوبت و دمای نامناسبی دارند. به منظور اطمینان از کیفیت گلوله های کود, تجهیز دستگاه خنک کننده و خشک کن کود برای کارخانه تولید کود بسیار ضروری است. سپس می توانید آنها را برای فروش بسته بندی کنید..

دانه بندی خشک فرآیند دانه بندی مواد خشک با رطوبت حدود است 12%-18%. رطوبت کم مشخص می کند که فرآیند دانه بندی همیشه اکسترود می شود. گرانول های نهایی دارای اندازه یکنواخت و سختی ریز هستند. علاوه بر این, گلوله های ساخته شده با روش دانه بندی خشک اساساً نیازی به فرآیندهای اضافی ندارند,شما می توانید آنها را به طور مستقیم برای ذخیره سازی و حمل و نقل راحت بسته بندی کنید’ بیشتر, دانه بندی خشک فرآیند تولید ساده ای دارد, سرمایه گذاری کم و بهره برداری آسان. برای تولید کودهای کوچک و متوسط ​​مناسب است.

دستگاه دانه بندی مرطوب

در SX, ما بسیاری از گرانولاتورها را شامل گرانولاتور درام دوار طراحی می کنیم, نوع جدید گرانول کود آلی و دانه ریز تابه. همه آنها از فناوری مرطوب استفاده می کنند., نرخ دانه بندی آنها بالاتر از 95%. و گلوله ها به شکل گرد با قطر 3 تا 8 میلی متر هستند.

گرانول کود آلی نوع جدید دستگاه خاصی است که فقط برای ساخت گلوله های کود آلی استفاده می شود.. ظرفیت آن حدود 1-8 تن در ساعت است. بنابراین, برای خط تولید کود آلی کوچک و متوسط ​​مناسب تر است. در مورد گرانولاتور درام و پلت ساز تابه,آنها را می توان در خط تولید گرانول کود آلی و خط دانه بندی کود مرکب استفاده کرد.,اگر می خواهید یک مقیاس تولید در مقیاس بزرگ داشته باشید,گرانولاتور deum اولین انتخاب برای شماست. ظرفیت تولید آن 1-20 تن در ساعت است.

Dry Granulation

تجهیزات مورد استفاده در دانه بندی خشک

گرانولاتور مورد استفاده برای دانه بندی خشک در SX حاوی دانه بندی غلتکی دوبل و گندله ساز قالب تخت است..

گرانول اکستروژن غلتکی برای کارخانه دانه بندی کود مرکب مناسب است. زیرا می توان از آن برای دانه بندی انواع مواد کود مرکب رایج استفاده کرد. هنگام کار, دو ورق غلتکی مواد کود را به دانه های با سختی بالا اکسترود می کنند, شکل و اندازه سوکت توپ روی ورق غلتکی را می توان بر اساس نیازهای شما سفارشی کرد. شما طیف گسترده ای از گزینه ها برای این پارامترها دارید. به عنوان مثال,شکل بالشی دارد,شکل نیم دایره و گردو شکل,شما می توانید شکل جدید توپ مسطح و شکل نوار مربع ما را انتخاب کنید.

بر خلاف گرانول غلتکی, دستگاه پلت دای تخت را می توان برای ساخت گرانول کود آلی استفاده کرد. به طور کلی,گلوله های کود نهایی به شکل استوانه ای با قطر بین 4 تا 8 میلی متر هستند.. با یک کود دستگاه پولیش, می توانید آنها را به شکل توپ های گرد در آورید.

خطا: فرم تماس پیدا نشد.