al hacer gránulos de fertilizante, Hay dos métodos principales de granulación.: granulación húmeda y granulación seca. Entonces, ¿qué método puede ser mejor para diferentes materiales?? Cómo elegir la máquina adecuada para obtener gránulos de fertilizante de alta eficiencia?

Diferencia entre granulación húmeda y granulación seca

Granulación húmeda se refiere a la granulación de materiales fertilizantes con aproximadamente 30%-50% contenido de humedad. Al granular, Los materiales siempre se forman en gránulos. Debido a que tiene la fuerza centrífuga producida por la máquina granuladora cuando se trabaja.. Después de granular, Los gránulos siempre tienen humedad y temperatura inadecuadas.. Para garantizar la calidad de los gránulos de fertilizante., Es muy necesario equipar una máquina de enfriamiento y secado de fertilizantes para su planta productora de fertilizantes. Luego puede empacarlos para la venta..

Granulación seca Es el proceso de granulación de materiales secos con un contenido de humedad de aproximadamente 12%-18%. El bajo contenido de humedad determina que el proceso de granulación siempre sea de extrusión.. Los gránulos finales tienen un tamaño uniforme y una dureza fina.. Además, Los pellets elaborados mediante el método de granulación en seco básicamente no necesitan procesos adicionales.,Puede empacarlos directamente para un almacenamiento y transporte convenientes.’ más, La granulación seca tiene un proceso de producción simple., Baja inversión y fácil operación. Es adecuado para la producción de fertilizantes pequeños y medianos..

Máquina de granulación húmeda

En SX, Diseñamos muchos granuladores que contienen granulador de tambor giratorio., Nuevo tipo de granulador de fertilizante orgánico y granulador de bandeja. Todos adoptan tecnología húmeda. Además, sus tasas de granulación son más altas que 95%. Y los gránulos son de formas redondas con un diámetro de 3 mm a 8 mm..

El nuevo tipo de granulador de fertilizante orgánico es la máquina específica que solo se utiliza para fabricar gránulos de fertilizante orgánico.. Su capacidad es de aproximadamente 1-8t/h.Por lo tanto, Es más adecuado para líneas de producción de fertilizantes orgánicos de tamaño pequeño y mediano.. En cuanto al granulador de tambor y peletizadora de bandeja.,Se pueden utilizar en la línea de producción de gránulos de fertilizantes orgánicos y en la línea de granulación de fertilizantes compuestos. Además,Si desea una escala de producción a gran escala.,El granulador deum es su primera opción. Su capacidad de producción es de 1-20t/h..

Dry Granulation

Equipos utilizados en granulación seca.

El granulador utilizado para la granulación en seco en SX contiene un granulador de doble rodillo y un peletizador de matriz plana..

El granulador de extrusión de rodillos es adecuado para plantas granuladoras de fertilizantes compuestos.. Porque se puede utilizar para granular todo tipo de materiales fertilizantes compuestos comunes.. al trabajar, Las dos láminas de rodillos extruyen materiales fertilizantes en gránulos de alta dureza. Además, La forma y el tamaño de la rótula en la lámina del rodillo se pueden personalizar según sus requisitos. Tiene una amplia gama de opciones para estos parámetros. Por ejemplo,tiene forma de almohada,forma de semicírculo y forma de nuez.Además,Puedes elegir nuestra nueva forma de bola plana y forma de barra cuadrada..

A diferencia del granulador de rodillos, La máquina granuladora de matriz plana se puede utilizar para fabricar gránulos de fertilizantes orgánicos.. Generalmente,Los gránulos de fertilizante finales tienen formas cilíndricas con un diámetro de entre 4 mm y 8 mm.. con un fertilizante pulidor, puedes convertirlas en bolas redondas.

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