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Granulador de extrusión de doble rodillo

Granulador de extrusión de doble rodillo2025-03-28T16:50:08+08:00

El granulador de extrusión de doble rodillo es un excelente equipo para fabricar pellets de fertilizante. La máquina de fabricación de gránulos de fertilizantes de doble rodillo de prensa adopta el granulación seca. Para granular el fertilizante en polvo, Cada vez más fabricantes de fertilizantes optan por utilizar la peletizadora de doble rodillo.. Es porque hay muchas ventajas de la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo.. SX diseña muchos tipos de máquinas granuladoras con prensa de doble rodillo. Mientras granula, A muchos fabricantes de fertilizantes les gustaría utilizar la máquina extrusora de doble rodillo SX.. Puedes conocer el motivo leyendo lo siguiente.. Como el productor de equipos de fertilizantes con años de experiencia, También podemos ofrecer algunas habilidades sobre la operación y el mantenimiento de la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo.. Por supuesto, También podemos brindarle soporte técnico si lo necesita..

Al producir el fertilizante orgánico granular., Hay muchas personas que eligen la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo de fertilizante orgánico SX para el proceso de granulación.. ¿Cuáles son las ventajas de la máquina granuladora con prensa de pellets de doble rodillo SX?? Puedes saber la respuesta a partir de lo siguiente..

Cuando se utiliza la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo producida por SX, no es necesario secar los materiales fertilizantes. Por lo tanto, difieren de otras máquinas de granulación, Puede guardar el proceso de secado mediante el uso del equipo de granulación con prensa de pellets de doble rodillo.. Al mismo tiempo, Reducirás el fondo de inversión para el proceso de secado..

La máquina granuladora con prensa de doble rodillo SX funciona en condiciones de temperatura normales. Comparado con otros métodos de granulación, No es necesario utilizar combustible ni gas para secar los materiales ni conducir la máquina.. Además, cuando la máquina fabricadora de pellets de doble rodillo SX está funcionando, no habrá aguas residuales, gases residuales y otras sustancias contaminantes del medio ambiente.

La máquina granuladora por extrusión de doble rodillo SX tiene una gran adaptabilidad a diferentes tipos de materias primas fertilizantes. Puedes granular más de 20 tipos de materias primas como nitrato de amonio y urea con máquina granuladora por extrusión de doble rodillo SX. Por lo tanto, Nuestro granulador de doble rodillo se puede utilizar para las diferentes líneas de producción de fertilizantes..

Cuando se utiliza una máquina granuladora con prensa de doble rodillo para granulación, Puedes obtener el producto terminado al mismo tiempo., con menos materiales reelaborados. Además, Hay una alta tasa de formación de bolas en la máquina granuladora con prensa de doble rodillo SX.. La tasa de formación de bolas puede alcanzar aproximadamente el 85%., Puede mejorar la eficiencia de la producción de fertilizantes mediante su uso..

Como se mencionó anteriormente, Puede conocer las ventajas de la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo producida por SX.. Debido a estas ventajas, Cada vez más productores de fertilizantes eligen la máquina granuladora con prensa de doble rodillo SX..

¿Cuáles son los parámetros técnicos detallados del granulador de extrusión de rodillos dobles Sx??

Hay muchos tipos y especificaciones de peletizadoras de doble rodillo producidas por SX.. Podemos garantizar que la máquina granuladora que compre debe ser de alta calidad y eficiencia laboral.. Puede conocer los parámetros técnicos específicos a continuación.

  • Producción Capacidad

    dentro de una hora, puedes producir un 1-4 toneladas de partículas de fertilizante. También puede aumentar la capacidad de producción con múltiples trabajos combinados de granulación..

  • Operante Fuerza

    Te costará menos que 30 kw en una hora utilizando la peletizadora de doble rodillo SX. De este modo, Puedes reducir el consumo de energía y ahorrar la inversión..

  • Laboral Temperatura

    No hay ninguna petición especial sobre la temperatura de trabajo.. Por lo tanto, Puede operar la máquina granuladora de prensa de doble rodillo SX a la temperatura normal..

  • Calidad de los pellets

    El granulador de doble rodillo puede producir gránulos de fertilizante con diámetros de 3 mm-8mm. Y las partículas de fertilizante pueden soportar la presión de 10-25 N cada unidad de área.

Además de los parámetros técnicos anteriores., También elegimos los materiales excelentes para producir la máquina para fabricar granos por extrusión de doble rodillo.. Por ejemplo, Nuestro material del marco es placa de acero al carbono.. Por lo tanto, Puedes creer en la calidad de nuestras máquinas granuladoras..

Modelo Polvo(KW) Diámetro del gránulo(mm) Tamaño de la hoja del rodillo (malla) Dimensión(mm)
Sxdj-1t 15 4-10 150×220 4100×1600×1150
SXDJ-1.5T 18.5 3-10 150×300 4250×1850×1300
SXDJ-2T 22 3-10 185×300 4700×2350×1600

¿Qué parámetros técnicos del granulador de prensa de doble rodillo puedo obtener? ?

Cómo operar el granulador de extrusión de doble rodillo?

Para obtener la alta eficiencia de trabajo de la máquina granuladora con prensa de doble rodillo, usted debe saber cómo operar la máquina de forma segura. Puede consultar lo siguiente.

Antes de granular

Antes de comenzar a granular el fertilizante en polvo., Es necesario precalentar la máquina granuladora con prensa de doble rodillo durante aproximadamente 50 minutos. Porque en el proceso normal de granulación, necesita seguir agregando calor. Además, Tienes que ajustar la temperatura adecuadamente según los diferentes materiales..

Proceso de granulación de la máquina para fabricar pellets de fertilizante con prensa de doble rodillo

Mientras se granula

Al operar, La temperatura de la máquina granuladora debe ser estable.. La temperatura de la parte del cabezal del granulador debe mantenerse a aproximadamente 200 ℃. Al alimentar los materiales fertilizantes., Debe tener en cuenta transmitir los materiales de manera uniforme.. De lo contrario, La calidad del pellet y el rendimiento del fertilizante se verán afectados..

Después de granular

Una vez completado el proceso de granulación., Debes asegurarte de que la fuente de alimentación de la máquina esté completamente desconectada.. Además, Debes quitar el enchufe del cabezal de la máquina.. De este modo, Puede asegurarse de que la máquina granuladora haya dejado de funcionar por completo para mantener segura la situación laboral..

Pellets de fertilizante granulados mediante máquina granuladora con prensa de doble rodillo de FPC

Operando la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo de esta manera, Puede obtener una máquina granuladora con alta capacidad de procesamiento.. Además, Puede mejorar la eficiencia de producción de pellets de fertilizante..

Cómo ajustar el granulador de extrusión de doble rodillo para controlar el tamaño de las partículas?

Después de granular, Es posible que descubra que las partículas de fertilizante no cumplen con sus requisitos de producción.. Entonces, ¿cómo cambiar el tamaño de las partículas ajustando la peletizadora de doble rodillo?? Puede ajustar las siguientes dos partes para cambiar el tamaño de los gránulos.

Siguiendo los dos aspectos anteriores, Puede operar la máquina para fabricar pellets de fertilizante de doble rodillo de manera más efectiva. ¿Qué es mas?, Puede obtener gránulos de fertilizante calificados ajustando la máquina granuladora..

¿Puedo obtener soporte técnico para la instalación y el mantenimiento de la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo? ?

Cómo evitar Abrasión De la piel del rodillo en el granulador de extrusión de doble rodillo?

En la producción de fertilizantes, Debe haber algunos daños en la piel del rodillo de la máquina granuladora de prensa de pellets de doble rodillo.. Si aplicas la máquina granuladora más correctamente, Puede reducir el daño de la piel del rodillo y prolongar el tiempo de uso de la máquina granuladora.. Pero ¿cuál es la medida preventiva para evitar el desgaste de la piel del rodillo?? Las siguientes a las que puede referirse son las medidas preventivas..

Mientras opera la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo, tenga en cuenta los dos aspectos anteriores, puedes reducir el costo de mantenimiento. Por lo tanto, El uso y mantenimiento adecuados son la clave para reducir el desgaste de la piel del rodillo..

¿De qué materiales está hecha la piel del rodillo del granulador de prensa de doble rodillo FPC??

Cómo to Mantener tEl granulador de extrusión de doble rodillo?

Para reducir el costo de compra de una máquina granuladora., Debes mantener la máquina regularmente y prolongar la vida útil.. Pero ¿cómo deberías hacer?? Puedes consultar las siguientes sugerencias..

El requisito previo para prolongar la vida útil es mantener la máquina correctamente. Por lo tanto, para granular normalmente, debe observar el estado de funcionamiento de la máquina granuladora por extrusión de doble rodillo para poder resolver los problemas a tiempo. Puede contactar con nosotros para solucionar los problemas relacionados con la peletizadora de doble rodillo.. Nuestro personal técnico puede brindarle soporte técnico..

A través de lo anterior, Obtendrá una mejor comprensión sobre la máquina granuladora con prensa de doble rodillo.. En SX, Hay muchas especificaciones de la máquina que puedes elegir.. Además de proporcionarle máquinas de producción de fertilizantes de alta calidad., También podemos brindarle soporte técnico profesional.. Si necesita la máquina granuladora, Puedes contactar con nosotros en cualquier momento..

    Si tiene algún interés o necesidad de nuestro producto, Solo siéntete libre de enviarnos una consulta!

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    Granulación húmeda & granulación seca2022-07-05T10:18:16+08:00

    al hacer gránulos de fertilizante, Hay dos métodos principales de granulación.: granulación húmeda y granulación seca. Entonces, ¿qué método puede ser mejor para diferentes materiales?? Cómo elegir la máquina adecuada para obtener gránulos de fertilizante de alta eficiencia?

    Diferencia entre granulación húmeda y granulación seca

    Granulación húmeda se refiere a la granulación de materiales fertilizantes con aproximadamente 30%-50% contenido de humedad. Al granular, Los materiales siempre se forman en gránulos. Debido a que tiene la fuerza centrífuga producida por la máquina granuladora cuando se trabaja.. Después de granular, Los gránulos siempre tienen humedad y temperatura inadecuadas.. Para garantizar la calidad de los gránulos de fertilizante., Es muy necesario equipar una máquina de enfriamiento y secado de fertilizantes para su planta productora de fertilizantes. Luego puede empacarlos para la venta..

    Granulación seca Es el proceso de granulación de materiales secos con un contenido de humedad de aproximadamente 12%-18%. El bajo contenido de humedad determina que el proceso de granulación siempre sea de extrusión.. Los gránulos finales tienen un tamaño uniforme y una dureza fina.. Además, Los pellets elaborados mediante el método de granulación en seco básicamente no necesitan procesos adicionales.,Puede empacarlos directamente para un almacenamiento y transporte convenientes.’ más, La granulación seca tiene un proceso de producción simple., Baja inversión y fácil operación. Es adecuado para la producción de fertilizantes pequeños y medianos..

    Máquina de granulación húmeda

    En SX, Diseñamos muchos granuladores que contienen granulador de tambor giratorio., Nuevo tipo de granulador de fertilizante orgánico y granulador de bandeja. Todos adoptan tecnología húmeda. Además, sus tasas de granulación son más altas que 95%. Y los gránulos son de formas redondas con un diámetro de 3 mm a 8 mm..

    El nuevo tipo de granulador de fertilizante orgánico es la máquina específica que solo se utiliza para fabricar gránulos de fertilizante orgánico.. Su capacidad es de aproximadamente 1-8t/h.Por lo tanto, Es más adecuado para líneas de producción de fertilizantes orgánicos de tamaño pequeño y mediano.. En cuanto al granulador de tambor y peletizadora de bandeja.,Se pueden utilizar en la línea de producción de gránulos de fertilizantes orgánicos y en la línea de granulación de fertilizantes compuestos. Además,Si desea una escala de producción a gran escala.,El granulador deum es su primera opción. Su capacidad de producción es de 1-20t/h..

    Dry Granulation

    Equipos utilizados en granulación seca.

    El granulador utilizado para la granulación en seco en SX contiene un granulador de doble rodillo y un peletizador de matriz plana..

    El granulador de extrusión de rodillos es adecuado para plantas granuladoras de fertilizantes compuestos.. Porque se puede utilizar para granular todo tipo de materiales fertilizantes compuestos comunes.. al trabajar, Las dos láminas de rodillos extruyen materiales fertilizantes en gránulos de alta dureza. Además, La forma y el tamaño de la rótula en la lámina del rodillo se pueden personalizar según sus requisitos. Tiene una amplia gama de opciones para estos parámetros. Por ejemplo,tiene forma de almohada,forma de semicírculo y forma de nuez.Además,Puedes elegir nuestra nueva forma de bola plana y forma de barra cuadrada..

    A diferencia del granulador de rodillos, La máquina granuladora de matriz plana se puede utilizar para fabricar gránulos de fertilizantes orgánicos.. Generalmente,Los gránulos de fertilizante finales tienen formas cilíndricas con un diámetro de entre 4 mm y 8 mm.. con un fertilizante pulidor, puedes convertirlas en bolas redondas.

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    La planta de fertilizantes debe saber cómo elegir una máquina granuladora.?2022-05-30T10:57:53+08:00

    Como nuevo iniciador en este negocio de fertilizantes.,estás estudiando para construir una planta de producción de fertilizantes. Mientras tanto, Debe considerar cómo elegir una máquina granuladora. Debido a que el equipo de granulación es la máquina clave en el proceso de fabricación de fertilizantes de alta calidad. Debe elegir un fabricante confiable de equipos de fertilizantes para comprar un granulador.. para lograr 95% tasa de bola,Podemos suministrarle la solución de maquinaria granuladora más eficaz y razonable para su planta de producción de fertilizantes..

    Planta de fertilizantes pequeña y mediana.

    disc pelletizer

    Este es un peletizador de disco diseñado para plantas de fertilizantes de tamaño pequeño y mediano..

    Modelo granulador peletizador de bandeja: Sxyz-1800

    Diámetro de granulación del disco: 1800mm

    polvo de motor:3KW

    Capacidad del peletizador de disco: 0.8-1.2 T/H

    Dimensiones del disco:2060*1700*2130

    El peletizador de disco tiene las ventajas de un menor costo de inversión y retornos rápidos, lo cual es muy adecuado para fabricantes que recién comienzan a producir fertilizantes compuestos npk. Si la línea de producción de 1t/h funciona para 10 horas al día. Se estima que puede producir 10t de fertilizante npk por día., y la producción anual puede alcanzar las 3000t. Esta máquina granuladora de fertilizantes de disco de 1t/h es la elección perfecta para plantas de fertilizantes npk a pequeña escala. Además, El costo de inversión de la línea de producción de granulación de 1 t/h es solo de aproximadamente 100,000$.

    Planta de fertilizantes a gran escala

    peletizadora de tambor

    Se trata de una peletizadora de tambor giratorio diseñada para plantas de fertilizantes de gran tamaño..

    Modelo granulador peletizador de tambor rotatorio: SXZGZ-3210

    Diámetro de granulación del disco: 3200mm

    polvo de motor:37KW

    Capacidad del peletizador de disco: 15-30 T/H

    ShunXin equipó esta planta de fertilizantes a gran escala con nuestra granuladora de tambor giratorio de gran venta. El tambor giratorio diseña una entrada y salida grandes para un alto rendimiento de fertilizante granular.. Puede producir pellets npk hasta 30 toneladas por hora. La planta puede funcionar 300 días al año., 12 horas al día. Si el sistema de producción de granulación puede funcionar 1 turno o 2 cambio, será mejor que 3 turnos al día. De este modo, La capacidad de producción anual puede alcanzar 108,000 mt por año. Aunque el presupuesto es de aproximadamente 400,000$, Puede ayudarle a producir pellets de alta calidad para venderlos a buen precio.. Al mismo tiempo, está equipado con revestimiento de goma. No es fácil corroer su máquina y tiene una vida útil más larga para reducir el costo de su maquinaria..

    La granulación de fertilizantes es el paso clave para una producción eficiente de fertilizantes. Cómo elegir el mejor peletizador de fertilizantes? Máquina granuladora de disco o tambor giratorio, todas las buenas opciones para plantas de fertilizantes npk. Para elegir uno de ellos ,Los clientes pueden considerar que sus diferentes capacidades de producción según la planta de fertilizantes sean de pequeña o gran escala.. Si tienes una planta pequeña de npk, El peletizador de disco le ayudará a gastar el negocio de fertilizantes. Sin embargo, después de tener una planta npk a gran escala,La granulación en tambor puede producir fertilizantes de alta calidad para obtener ganancias a largo plazo. No importa si necesita una máquina granuladora o una máquina completa. tecnología de producción de granulación,Podemos ofrecerle la mejor solución. Información más detallada sobre la granulación de fertilizantes.,por favor contáctenos ahora.

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    ¿Cuál es la diferencia entre fertilizante granular y en polvo??cual sera mejor?2022-05-30T12:01:37+08:00

    En los últimos años, Cada vez más fabricantes de fertilizantes han optado por vender más fertilizante granular en el mercado de fertilizantes.,npk no en polvo. Pero por qué?¿Cuál es la diferencia entre fertilizante granulado y fertilizante en polvo?En general, el tamaño de partícula del límite es aproximadamente 0.1 mm. Partículas con un tamaño inferior a 0.1 mm se llaman polvo, y el tamaño granular es aproximadamente 0.1 mm a 10 mm. Las partículas más grandes que superen los 10 mm se apelmazarán.

    ¿Por qué es el fertilizante hecho en gránulos en la fabricación de fertilizantes,?¿Cuáles son las ventajas de los gránulos de fertilizante en comparación con el polvo??

    • El control del tamaño de las partículas de fertilizantes es de gran importancia para el almacenamiento y transporte de fertilizantes.. Los fertilizantes en polvo generan polvo fácilmente durante el transporte., causando contaminación y desperdicio, mientras que los fertilizantes granulados no son fáciles de aglomerar y son fáciles de transportar.
    • La línea de producción de NPK agregará algo trazas de nutrientes para mejorar la eficiencia de los fertilizantes compuestos, mientras que el fertilizante en polvo absorbe fácilmente la humedad y se apelmaza después de agregar oligoelementos. Sin embargo, la composición del fertilizante granular es estable, y no es fácil de apelmazar incluso si se añaden oligoelementos.
    • La granulación de fertilizantes mejora la calidad de la producción agrícola. Los gránulos de fertilizante desempeñan el papel de efecto fertilizante de liberación lenta.. Es conveniente para la fertilización y no es fácil dañar el suelo..
    • Comparado con fertilizantes en polvo, Los fabricantes de fertilizantes que optan por producir fertilizantes granulares pueden obtener mayores ganancias. En el mercado de fertilizantes., el rango de precios por tonelada de fertilizante granular es 200-300$.

    Los fertilizantes granulados se venden bien en el mercado

    Comparado con fertilizantes en polvo, Los fertilizantes granulares necesitan aumentar el proceso de granulación.. Pero los fertilizantes granulados tienen más ventajas en circulación., aplicación y eficiencia de fertilizantes, suficiente para compensar el costo de la granulación. Por lo tanto, la mayoría de los fertilizantes que se venden en el mercado son en forma granular. Recientemente, estiércol de corral y fertilizantes orgánicos como compost y estiércol de aves También se han utilizado después de ser granulados..

    Fabricación de fertilizante granulado.

    Las perspectivas del mercado de fertilizantes granulares son amplias. Por lo tanto, ¿Cómo fabricar partículas de fertilizante? El proceso de producción de granulación de fertilizantes incluye la mezcla.,granular, el secado, enfriamiento y así sucesivamente, por lo que la composición de la línea de producción de fertilizantes granulares es más elaborada. Por lo tanto necesitas una variedad de equipo de producción de fertilizantes para equipar la planta de producción de fertilizantes granulados. Sin embargo, La complicada línea de producción de granulado npk puede obtener más fertilizante npk de alta calidad.. ¿Qué más?, El proceso de fabricación del granulador npk de ShunXin es económico, y puede pagar menos dinero pero obtener grandes beneficios. Nuestra empresa puede brindarle cualquier solución sobre la planta de granulación npk para ayudarlo a producir fertilizante granulado npk de manera efectiva. Bienvenido a contactarnos ahora.

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    Arriba 4 Ventajas del granulador de extrusión de doble rodillo FPC2021-10-21T15:28:17+08:00

    Los cuatro puntos anteriores se refieren al granulador de prensa de doble rodillo.. Los datos son solo para su referencia. Hay muchos modelos de máquina granuladora por prensa en FPC.. Puede proporcionarnos su plan de producción.. Entonces podemos ofrecerle la máquina ideal para fabricar pellets por extrusión..

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