The pan grnaulator is an important fertilizer pellets making machine. When producing the granular organic fertilizer or the compound one, you can use the plate pellet making machine. For improving the granulating efficiency, FPC designs a high-quality pan granulator. There are many structural and technical advantages of the FPC disc granulation machine. When you are purchasing the granulating machine, we recommend the FPC pan granulation machine. After choosing us, you will experience many first-class service like technical support. От следното, you can know more about the FPC pan granulation machine.
How does the disc granulator machine work for fertilizer pellets production?
While using the fertilizer disc granulator, there are four granulation steps. They are materials adding, fertilizer granulating, finished produts discharging and unquality products returning. You can learn about the specific granulating processes of disk fertilizer pelletizer from the following.
The about is four-step granulation process of disc fertilizer pelletizer. You can use it for 1-5mm fertilizer granules production. FPC produces many types of disc granulator machines. You can find an ideal fertilizer disc type granulator from us. Добре дошли на консултация.
Four Advanced Designs of FPC Disc Granulator Machine
От горното, you can get a futher understanding about the disc granulation process. While using disc granulator for fertilizer pellets production, you can consider FPC disc pelletizer. The disc granulation machine designed and produced by FPC company can make the fertilizer efficiently. It is related its reasonable structure. You can know about four great design points from the following.
It can be seen from the above structural characteristics that the pan granulator has a compact overall structure and the advantage of saving working area. Therefore it is an ideal equipment for organic fertilizer and compound fertilizer granulation ,and also is widely welcomed by fertilizer manufacturers.
Here are technical parameters about different models of pan granulator, such as SXYZ-500,SXYZ-1000,SXYZ-1800. Данните са само за справка.
| Модел | Diameter of disc (мм) | Edge of Height(мм) | Скорост на въртене(об/мин) | Motor(kw) | Reduceer Model | Капацитет(t/h) | Размери(мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SXYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | BWY0-43-0.55 | 0.02-0.05 | 650×600×800 |
| SXYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | BWY0-43-0.55 | 0.05-0.1 | 800×700×950 |
| SXYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.1-0.2 | 900×1000×1100 |
| SXYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.2-0.3 | 1200×950×1300 |
| SXYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1.5 | 0.3-0.5 | 1200×1470×1700 |
| SXYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.5-0.8 | 1760×1500×1950 |
| SXYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.8-1.2 | 2060×1700×2130 |
| SXYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | XWD5-71-4 | 1.2-1.5 | 2260×1650×2250 |
| SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | ZQ350 | 1.5-2.0 | 2900×2000×2750 |
| SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-3 | 3200×2200×3000 |
| SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-4 | 3400×2400×3100 |
| SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | ZQ400 | 4-6 | 4100×2900×3800 |
2 Methods To Control The Size Of Fertilizer Particles By Operating FPC Pan Granulator.
While producing the fertilizer particles, you may get the unqualified pellets. What should you do to adjust the particle size? By using FPC pan granulator, you can control the particle size to meet the production requirements. има 2 ways to control the manure granules size.
Control The Pan Slope Angle
Because the size of the disc inclination angle of the disc granulator is also related to the size of the formed fertilizer particles. You can adjust the final granules size by controlling the pan slop angle. Най-общо казано, the steeper the slope of the disk, the smaller the fertilizer particles formed by the disk granulator. On the contrary, the more gentle the disc slope, the larger the particles.
Control Moisture
The size of fertilizer granules is related to water content in the animals manure and other raw materials. So you can control the raw material moisture through controlling the water spray system. What you need to know is that lower water content in the materials , the smaller size fertilizer particles produced by pan pelletizer machine. Conversely, the more water, the bigger size.
How do you use a pan granulator efficiently in fertilizer production？
While using the pan granulating machine, you must want to make the fertilizer pellets with high efficiency. But how do you make the granulating machine work with high efficiency. Here are four tips to make your disk granulator work efficiently.
Pan Granulator for 2 Fertilizer Production Lines
The disc granulation machine are mainly used in fertilizer production line. To meet customer’s fertilizer requirements, we research and produce two type of fertilizer disc granulation lines. One is organic fertilizer disc granulation line, and the other is compound fertilizer disc granultion line. има 1-10 tpd disc fertilizer granules production lines for sale in FPC company. You can know these two types of fertilizer production lines from the following.
The pan granulator is an important fertilizer pellet making equipment. You can use the disc granulation machine in the organic fertilizer production lines or the compound ones. Можете да научите повече от следното.
4 Advantages of Pan Granulator in Fertilizer Production Line
Compared with other granulation, the disk granulator has many advantages in the fertilizer production. That’s why so many fertilizer manufacturers would like to use the pan pellet making machine to produce the fertilizer granules. You can learn the 4 advantages of the pan granulator from the following.
Adjustable Fertilizer Particle Size
FPC pan pelletizer has a wide control range of the fertilizer particles size. The diameter of finished fertilizer pellets you can make is 1-8mm. You can adjust the fertilizer particles size by controlling pan slop angle,rotation rates of the granulator and the moisture of the fertilizer materials.
Short Fertilizer Production Process
FPC pan granulating machine has a rapid granulation speed. Within 5-8min, you can form the powder fertilizer into particles by using plate pelletizer. Освен това, the granulation process of the disc granulator is not very complicated. When the disk granulator works, it needs less labor. So the pan granulating machine is more suitable for medium-size and small fertilizer production factory.
High Fertilizer Production Capacity
Different specifications of pan granulators have different production capacities. The maximum fertilizer granulation capacity of FPC disc granulating machine can up to about 6 Тонове на час. Our company designs different types of the pan granulator. Следователно, you can choose different specifications according to your own actual fertilizer production needs.
High Quality Of Fertilizer Particles
The surface of the fertilizer pellets produced by disc granulator are more even. And the size of the fertilizer granules granulated by the disc granulator is more uniform. В допълнение, the fertilizer pan granulator also has a automatic classification function for fertilizer pellets.
What Is the Price of Disc Granulator Production Line?
The price of disc granulator production line is related to its configuration and production capacity. От горното, we can know that disc fertilizer granulator can be used in organic fertilizer granules production line and compound fertilizer granulation line. These two kinds of disc granulation production lines are sold at the different prices. You can know their prices and configurations from the following.
How Much Is the Organic Fertilizer Disc Granulation Line?
The organic fertilizer disc granulation line price ranges from $110,000 към $550,000. The entire organic fertilizer pan granulation line can produce 1-20 tons of fertilizer pellets per hour. The machines needed to deploy include compost turner, трошачна машина, screening machine, машина за нанасяне на покритие, disc fertilizer granulator and other fertilizer auxiliary machines. The disc granulation lines of different production capacities will be equipped with different fertilizer making machines. We can design best organic fertilizer disk granulation line based on your production needs.
How Much Does the Compound Fertilizer Pan Granulation Line Cost?
The price of compound fertilizer pan granulation line is cha. The compound fertilizer pan granulation line price is $25,000.00 – $500,000. You should buy many types of fertilizer machines to deploy whole compound fertilizer production line. Например, you need to automatic batching systems, fertilizer crusher, fertilizer disc granulator, fertilizer dryer and cooler, fertilizer coater и машина за пакетиране на торове. These machines from FPC company have strong adaptability. You can use them to make the NPK fertilizer, di-calcium phosphate fertilizer,ammonia fertilizer and potash fertilizer.
4 Points You Need To Pay Attention To If You Want Your Pan Granulator To Have A Long Service Life.
For reducing the cost of the production equipment, you should often note the operation situations of the pan granulation machine. Here are 4 suggestions you can refer to while using the disc pellet making machine.
Temperature
When the plate granulator works, you find that the temperature of he reducer bearing part is too high. And at the same time, there is some noise in the reducer At this moment, you need to refuel the reducer and overhaul it in time.
Stability
When the fuselage of the pan granulator runs unstably, you should pay attention to check the gap of the couplings. If it is too close, you should adjust the gap between the couplings. По този начин, you can avoid the production accidents.
Lubrication
If the temperature of the bearing at both ends of the bearing chamber is abnormally high, you have to stop machine for maintenance and add grease. Under normal conditions, you should add butter to the bearing chamber every 5-6 дни.
Operation Rules
В допълнение, you need to pay attention to the operating rules of the disc pelletizer machine; such as: machine temperature, rotate speed, и т.н.. According to different situations, you can timely take measures to overhaul the disc granulator.
Линията за производство на тор от пилешки тор се състои от много различни машини за торове., Машинният инженер на Shunxin трябва да знае вашия бюджет, заводски сайт, видове суровини и друга информация за проектиране на перфектна производствена линия за торове. Например, ако изберете пресен пилешки тор като суровина, няма съмнение, че трябва да купите a машина за обезводняване за намаляване съдържанието на влага в пресния пилешки тор. Въпреки това, ако изберете сух пилешки тор като суровина, трябва да изберете a трошачна машина за вашата линия за производство на пилешки тор. Нещо повече, конфигурацията на машините за торове ще повлияе на цената на линията за производство на пилешки тор. Например, ако имате висока конфигурация на машини за торове във вашата линия за производство на пилешки тор. Можете да оборудвате с Двигатели Сименс, определено, вашата линия за производство на тор ще струва повече.
Всички машини за торене на Shunxin се продават на заводски цени, защото имаме собствена голяма фабрика. Какво повече, Shunxin има за цел да осигури висококачествени и икономични съоръжения за торове на всички наши клиенти., ако искате да закупите линия за производство на пилешки тор, моля свържете се с нас. Нашите продажби ще ви дадат най-добрия съвет.
Как да изберем линия за производство на пилешки тор на по-ниска цена?
Докато избирате линията за производство на тор от пилешки тор, можете да го определите въз основа на вашия бюджет. С различните бюджети, можете да закупите различни линии за създаване на производствени линии за торове от пилешки тор. Следното е относно избора на линия за различни бюджетни диапазони.
Грешка: Формата за контакт не е намерена.
При направата тор на гранули, има два основни метода на гранулиране: мокро гранулиране и сухо гранулиране. Тогава какъв метод може да е по-добър за различни материали? Как да изберем подходяща машина за получаване на високоефективни гранули за тор?
Разлика между мокро гранулиране и сухо гранулиране
Мокро гранулиране се отнася до гранулиране на торови материали с около 30%-50% съдържание на влага. При гранулиране, материалите винаги се образуват в гранули. Тъй като има центробежната сила, произведена от гранулиращата машина при работа. След гранулиране, гранулите винаги имат неподходяща влажност и температура. За да се уверите в качеството на торовите пелети, много е необходимо да оборудвате машина за охлаждане и сушене на торове за вашия завод за производство на торове. След това можете да ги опаковате за продажба.
Сухо гранулиране е процес на гранулиране на сухи материали със съдържание на влага около 12%-18%. Ниското съдържание на влага определя процеса на гранулиране винаги чрез екструдиране. Крайните гранули имат еднакъв размер и фина твърдост. Освен това, пелетите, направени чрез метод на сухо гранулиране, по принцип не се нуждаят от допълнителни процеси. Следователно,можете да ги опаковате директно за удобно съхранение и транспортиране. Какво’ Още, сухото гранулиране има прост производствен процес, ниска инвестиция и лесна работа. Подходящ е за производство на малки и средни торове.
Машина за мокро гранулиране
В SX, ние проектираме много гранулатор, който съдържа въртящ се барабанен гранулатор, нов тип гранулатор за органични торове и тиган гранулатор. Всички те приемат мокра технология. Нещо повече, техните скорости на гранулиране са по-високи от 95%. А пелетите са кръгли с диаметър от 3мм-8мм.
Нов тип гранулатор за органични торове е специфичната машина, използвана само за производство на пелети от органични торове. Капацитетът му е около 1-8t/h. Следователно, той е по-подходящ за малки и средни линии за производство на органични торове. Що се отнася до барабанния гранулатор и тиган пелетизатора,те могат да се използват в линия за производство на гранули за органични торове и линия за гранулиране на комбинирани торове. В допълнение,ако искате голям мащаб на производство,гранулаторът deum е първият избор за вас. Производственият му капацитет е 1-20t/h.
Оборудване, използвано при сухо гранулиране
Гранулаторът, използван за сухо гранулиране в SX, съдържа двуролков гранулатор и плосък пелетизатор.
Валцовият екструзионен гранулатор е подходящ за инсталация за гранулиране на комбинирани торове. Тъй като може да се използва за гранулиране на всички видове обикновени комбинирани торови материали. При работа, двата ролкови листа екструдират торови материали в гранули с висока твърдост. В допълнение, формата и размерът на топката на ролковия лист могат да бъдат персонализирани според вашите изисквания. Имате широка гама от опции за тези параметри. Например,има форма на възглавница,форма на полукръг и форма на орех.Освен това,можете да изберете нашата нова форма на плоска топка и квадратна форма на лента.
За разлика от ролковия гранулатор, машината за пелетиране с плоска матрица може да се използва за приготвяне на гранули за органични торове. Общо взето,крайните пелети за тор са с цилиндрична форма с диаметър между 4 mm и 8 mm. С тор машина за полиране, можете да ги направите на кръгли топки.
Грешка: Формата за контакт не е намерена.
Като нов начинаещ в този бизнес с торове,учите се да построите завод за производство на торове. Междувременно, трябва да помислите как да изберете машина за пелетиране. Тъй като оборудването за гранулиране е ключовата машина в производствения процес на висококачествен тор. Трябва да изберете надежден производител на оборудване за торове, за да закупите гранулатор. За постигане 95% скорост на топката,ние можем да предоставим най-ефективното и разумно решение за машини за пелетиране за вашия завод за производство на торове.
Малък и среден торов завод
Това е дисков пелетизатор, предназначен за малки и средни торови инсталации.
Модел на гранулатор за пелетизатор: SXYZ-1800
Диаметър на гранулиране на диска: 1800мм
Моторна пудра:3kw
Капацитет на дисков пелетизатор: 0.8-1.2 t/h
Размери на диска:2060*1700*2130
Дисковият пелетизатор има предимствата на по-ниски инвестиционни разходи и бърза възвращаемост, което е много подходящо за производители, които току-що са започнали производството на npk комбинирани торове. Ако 1t/h производствена линия работи за 10 часове на ден. Смята се, че може да произвежда 10 t npk тор на ден, и годишното производство може да достигне 3000 t. Тази машина за пелетиране на торове с диск от 1 t/h е перфектен избор за малки инсталации за npk торове. Освен това, инвестиционните разходи за производствена линия за гранулиране от 1 т/ч са само около 100,000$.
Мащабен завод за торове
Това е ротационен барабанен пелетизатор, предназначен за големи инсталации за торове.
Модел гранулатор на пелетизатор с ротационен барабан: SXZGZ-3210
Диаметър на гранулиране на диска: 3200мм
Моторна пудра:37kw
Капацитет на дисков пелетизатор: 15-30 t/h
ShunXin оборудва този мащабен завод за торове с нашия горещо продаван въртящ се барабанен пелетизатор. Ротационният барабан има голям вход и изход за висок добив на гранулиран тор. Може да произвежда npk пелети до 30 Тонове на час. Инсталацията може да работи 300 дни в годината, 12 часа на ден. Ако системата за производство на пелети може да работи 1 смяна или 2 смяна, ще бъде по-добре от 3 смени на ден. По този начин, годишният производствен капацитет може да достигне 108,000 mt на година. Въпреки че бюджетът е около 400,000$, може да ви помогне да произвеждате висококачествени пелети за продажба на добра цена. В същото време, оборудван е с гумена подплата. Не е лесно да корозирате вашата машина и има по-дълъг експлоатационен живот, за да намали разходите за вашата машина.
Пелетирането на торове е ключова стъпка за ефективно производство на торове. Как да изберем най-добрия пелетизатор за тор? Дискова или въртяща се барабанна машина за гранулиране, всички добри избори за инсталация за производство на npk торове. Да избера един от тях ,клиентите могат да обмислят техния различен производствен капацитет в зависимост от това дали заводът за торове е малък или голям. Ако имате малък npk завод, дисковият пелетизатор ще ви помогне да изразходвате бизнеса с торове. Въпреки това, след като имате голям мащаб npk завод,барабанното пелетиране може да произведе висококачествен тор за дълга печалба. Без значение имате нужда от пелетираща машина или пълна технология за производство на гранулиране,ние можем да ви предоставим най-доброто решение. По-подробна информация за гранулирането на тора,моля свържете се с нас сега.
Грешка: Формата за контакт не е намерена.
През последните години, все повече и повече производители на торове са избрали да продават повече гранулиран тор на пазара на торове,не прахообразен npk. Но защо?Каква е разликата между гранулирания тор и прахообразен тор?Като цяло, размерът на частиците на границата е около 0.1 мм. Частици с размер по-малък от 0.1 мм се наричат прах, и размерът на гранулата е около 0.1 мм до 10 mm. По-големите частици, надвишаващи 10 mm, ще се слепват.
Защо е тор, направен на гранули в производството на торове,?Какви са предимствата на тора на гранули в сравнение с праха?
- Контролът на размера на частиците на тора е от голямо значение за съхранението и транспортирането на торове. Прахообразните торове лесно отделят прах по време на транспортиране, причинявайки замърсяване и отпадъци, докато гранулираните торове не са лесни за уплътняване и лесни за транспортиране.
- Производствената линия на NPK ще добави малко следи от хранителни вещества за подобряване на ефективността на комбинирания тор, докато прахообразният тор е лесен за абсорбиране на влага и утайка след добавяне на микроелементи. Въпреки това, съставът на гранулирания тор е стабилен, и не е лесно да се пече дори ако се добавят микроелементи.
- Гранулирането на тора подобрява качеството на земеделската продукция. Торовите гранули играят ролята на ефект на тор с бавно освобождаване. Удобен е за торене и не е лесно да повреди почвата.
- В сравнение с прахообразните торове, производителите на торове избират да произвеждат гранулиран тор могат да направят по-висока печалба. На пазара на торове, ценовият диапазон на гранулиран тор за тон е 200-300$.
Гранулираният тор се продава добре на пазара
В сравнение с прахообразните торове, гранулираните торове трябва да увеличат процеса на гранулиране. Но гранулираните торове имат повече предимства в обращение, приложение и ефективност на тора, достатъчно, за да компенсира разходите за гранулиране. Следователно, повечето от торовете, продавани на пазара, са в гранулирана форма. Наскоро, оборски торове и органични торове като компост и птичи тор също са използвани след гранулиране.
Перспективите за пазара на гранулирани торове са широки. Следователно, как да произвеждаме торови частици？Производственият процес на пелетиране на тор включва смесване,гранулиране, сушене, охлаждане и така нататък, така че съставът на производствената линия за гранулирани торове е по-сложен. Следователно имате нужда от разнообразие от оборудване за производство на торове за оборудване на завода за производство на гранулирани торове. Въпреки това, сложната линия за производство на npk гранулат може да получи по-висококачествен npk тор. Какво повече, Процесът на ShunXin за производство на гранулатор npk е икономичен, и можете да платите по-малко пари, но да получите големи ползи. Нашата компания може да ви предостави всяко решение относно инсталацията за гранулиране на npk, за да ви помогне да произвеждате ефективно тор за пелетиране на npk. Добре дошли да се свържете с нас сега.
Грешка: Формата за контакт не е намерена.
Дисковият гранулатор е вид популярно оборудване за торове в нашата фабрика, тъй като широката му приложимост както в органични, така и заводи за производство на комбинирани торове. Колкото повече пелети за тор, направени от тиганския гранулатор, толкова повече печалби ще получите от вашия бизнес с производство на торове. По този начин, това е от ключово значение за увеличаване на производствения капацитет на тази машина за гранулиране. Въпреки това, как да го направя? Чрез използване на технология за мокро гранулиране, клиентът може да направи пелети тор от органични или комбинирани суровини вътре 25% към 30% съдържание на влага. Съдържанието на влага в суровините за гранулиране е от първостепенно значение по време на гранулирането в тиган за качествено и ефективно производство на торове. Следват подробни съвети за справка.
Приет от технологията за проектиране на мокро гранулиране, при работа, това е ключът към поддържането на суровините в рамките на определено съдържание на влага.
В тиган гранулиране процес, ако суровините са твърде мокри, ще се залепи в тигана. Въпреки това, ако суровините са твърде сухи, трудно ще се правят продукти от гранули за торове. Обикновено, суровини в рамките 25% към 30% влага са идеални за масово производство, гранулиране с дисков съд. По този начин, за по-висок капацитет и качествено производство на торови пелети, от решаващо значение е да се контролира влажността на суровините в определена степен. Как да стане това? Следната техническа поддръжка от нашата фабрика само за ваша справка.
Техническа поддръжка при процес на мокро гранулиране с тава за торове
С над 30 години опит в оборудване за гранулиране на торове научноизследователска и развойна дейност, ние винаги произвеждаме продукти, които стриктно отговарят на изискванията на клиентите. В процеса на гранулиране на мокър тор, да отговаря на изискванията за контрол на влагата, разработваме различни видове машини. Те са, машини за обезводняване преди гранулиране, сушилни след гранулиране, и подпомагани водни изворни системи по време на гранулиране.
Преди гранулиране, какво да направите, ако влагата е твърде висока?
Преди гранулиране, органични материали като кравешка тор, пилешки тор, отпадъци от свинарник или овча тор, са с високо съдържание на влага. Клиентите трябва да компостират тези материали за гранулиране. Въпреки това, обезводняването е първата стъпка, която трябва да направите. Обезводнените суровини са ефективни за компостиране и по-късно гранулиране.
След гранулиране, тревожете се за влагата в гранулите?
След процес на гранулиране на тиган за тор, съдържанието на влага в гранулите също е в рамките 25% към 30%. В рамките на такова съдържание на влага, не е приложим за продължително съхранение и транспортиране. За да разрешите това, има ротационни барабанни сушилни, можете да използвате, за да намалите съдържанието на влага до 8% към 15% след процеса на пелетиране на дисков съд.
като има предвид, че, суровините са твърде сухи за дипломиране, какво да правя?
в процес на гранулиране в тиган, ако суровините са твърде сухи, ще бъде трудно да се направят гранули. Като се има предвид това, ние проектираме водни спринклерни системи, монтирани на диска на тигана. Когато използвате тиган пелетизатор, клиентите могат да осигурят достатъчно съдържание на влага за по-добър ефект на гранулиране. Освен това, можете също да добавите хранителни течни добавки, за да направите качествени пелети чрез тази система.
25% ДО 30% ВЛАГА, как да преценя?
25% към 30% съдържание на влага са идеални за качествено и ефективно гранулиране. Но такъв стандарт е труден за повечето зелени ръце в процеса на производство на торове. Тук ви препоръчваме съвети за оценка на съдържанието на влага, независимо дали е подходящо за гранулат или не. Преди гранулиране, клиентите могат да бърборят суровините. Ако смятате, че суровините са лесни за залепване, който ще бъде твърде мокър за гранулиране. Въпреки това, ако са разхлабени да текат с пръсти, това ще бъде идеално за гранулиране.
Контролът на влагата е ключовият процес за качествено и ефективно производство на органични комбинирани торове. 25% към 30% съдържанието на влага в суровините е идеално за гранулиране в тиган. За да се изпълни това изискване, клиентите могат да използват машини за обезводняване, ако суровините са твърде мокри. Ако са прекалено сухи, свързаната система с воден извор ще свърши работата за качествено гранулиране. Въпреки това, след пелетирането на тигана, клиентите могат да използват и сушилни, за да намалят съдържанието на влага в гранулите за дълго съхранение и удобно транспортиране. Докато за нови клиенти в този бизнес, можете да вземете материалите, за да определите дали е добър за гранулиране. По-подробна информация за тиган гранулиране, добре дошли свържете се с нас сега.
Грешка: Формата за контакт не е намерена.
FPC is a company which specializes in granulating machines research and development. There are many types of гранулатори за торове for sale in FPC company. Следователно, you can get the quality and efficient pan granulator here.
There are many models of disc organic fertilizer granulator produced in FPC factory. You can tell us about your production capacity and budget, we will recommend the most suitable type of disk pelletizer for you.
Disc Fertilizer Pelletizer Products Display
Грешка: Формата за контакт не е намерена.
Detailed Pan Granulation Process
The above data are just for your reference. The disc granulator manufactured from FPC has high working efficient and high granulate rate. Например, FPC disc granulator can granulate the fertilizer continuously. You can produce 0.02t-6t fertilizer pellets per hour by using pan granulator. Нещо повече, pellet rate of FPC plate granulator is more than 93%.
Two Methods to Adjust Granules Size
В допълнение, you can adjust the fertilizer pellets size with the pan pellet making machine. There are two ways to adjust the fertilizer granules size. One is control the moisture. You can adjust the spray system to control the water content. The more water, the bigger granules. The other is to adjust pan slop angle. Sharper slope, smaller size.
Грешка: Формата за контакт не е намерена.