Die dubbele roller ekstrusie granulator is 'n uitstekende toerusting vir die maak van kunsmiskorrels. Die dubbelrolpers kunsmiskorrels maak masjien neem die aan droë granulasie. Vir die granuleer van die poeierkunsmis, meer en meer kunsmisvervaardigers kies om die dubbelrolkorrelmasjien te gebruik. Dit is omdat daar baie voordele van die dubbele roller ekstrusie granuleer masjien is. SX ontwerp baie soorte van die dubbele roller pers granulasie masjien. Terwyl granuleer, baie kunsmisvervaardigers wil graag die SX-dubbelrol-ekstrusiemasjien gebruik. U kan die rede weet deur die volgende te lees. Soos die vervaardiger van kunsmistoerusting met jare se ondervinding, ons kan ook 'n paar vaardighede bied oor die bedryf en instandhouding van die dubbelrol-ekstrusie-granuleermasjien. Natuurlik, ons kan jou ook tegniese ondersteuning gee as jy nodig het.
Hoekom so baie kunsmisprodusents Gebruik verkieslik die Sx Dubbele Roller Ekstrusie Granulator?
Wanneer die korrelvormige organiese kunsmis vervaardig word, daar is baie mense om die SX organiese kunsmis dubbele roller ekstrusie granulasie masjien vir die granuleer proses te kies. Wat is die voordele van die SX dubbelrolkorrelpers-korrelmasjien? Jy kan die antwoord uit die volgende ken.
Soos hierbo genoem, jy kan weet oor die voordele van die dubbelrol-ekstrusie-pelletmasjien wat deur SX vervaardig word. As gevolg van hierdie voordele, meer en meer kunsmisvervaardigers kies die SX-dubbelrolperskorrelmasjien.
Wat is die gedetailleerde tegniese parameters van die Sx Double Rollers Ekstrusiegranulator?
Daar is baie tipes en spesifikasies van die dubbelrolkorrelmasjien wat deur SX vervaardig word. Ons kan waarborg dat die granulasiemasjien wat u koop van hoë gehalte en werkdoeltreffendheid moet wees. U kan van die spesifieke tegniese parameters weet uit die volgende.
Benewens die bogenoemde tegniese parameters, ons kies ook die uitstekende materiale om die dubbelrol-ekstrusie-graanmaakmasjien te vervaardig. Byvoorbeeld, ons raammateriaal is koolstofstaalplaat. Dus, jy kan glo in die kwaliteit van ons granulasiemasjiene.
| Model | Poeier(kw) | Granule deursnee(mm) | Rolbladgrootte (gaas) | Dimensie(mm) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
Hoe om die dubbelrol-ekstrusiegranulator te bedryf?
Om die hoë werkdoeltreffendheid van die dubbelrolpers granuleermasjien te kry, jy moet weet hoe om die masjien veilig te gebruik. U kan na die volgende verwys.
Voor granuleer
Voordat u begin om die kunsmispoeier te granuleer, jy moet die dubbelrolpers granuleermasjien ongeveer voorverhit 50 minute. Want in die normale granuleringsproses, dit moet aanhou om hitte by te voeg. Buitendien, jy moet die temperatuur gepas aanpas volgens verskillende materiale.
Terwyl Granuleer
Wanneer operasie, die temperatuur van die granulasiemasjien moet stabiel wees. Die temperatuur van die korrelkopdeel moet op ongeveer 200 ℃ gehou word. Wanneer die kunsmismateriaal gevoer word, jy moet daarop let om die materiaal eweredig oor te dra. Andersins, die korrelkwaliteit en opbrengs van die kunsmis sal beïnvloed word.
Na Granuleer
Nadat die granuleringsproses voltooi is, jy moet seker maak dat die kragtoevoer van die masjien heeltemal ontkoppel is. Daarby, jy moet die prop van die masjienkop afhaal. Op hierdie manier, jy kan seker maak dat die granulasiemasjien heeltemal opgehou werk het om werksituasie veilig te hou.
Deur die dubbel-roller ekstrusie granuleer masjien op hierdie manier te bedryf, jy kan 'n granulasiemasjien met 'n hoë verwerkingskapasiteit kry. Verder, jy kan die produksiedoeltreffendheid van kunsmiskorrels verbeter.
Hoe om die dubbelrol-ekstrusiegranulator aan te pas om die deeltjiesgroottes te beheer?
Na granuleer, jy kan vind dat die kunsmisdeeltjies nie aan jou produksievereiste voldoen nie. Hoe om dan die deeltjiesgrootte te verander deur die dubbelrolkorrelmasjien aan te pas? Jy kan die volgende twee dele aanpas om die korrelgrootte te verander.
Na aanleiding van die bogenoemde twee aspek, jy kan die dubbelrol tipe kunsmiskorrels maak masjien meer effektief gebruik. Wat meer is, jy kan die gekwalifiseerde kunsmiskorrels kry deur die granulasiemasjien aan te pas.
Hoe om te vermy Skuur Van Die Roller Vel Op Die Dubbel Roller Ekstrusie Granulator?
In kunsmisproduksie, daar moet 'n paar skade aan die rollervel van die dubbelrolkorrelpersgranulasiemasjien wees. As jy die granuleermasjien meer behoorlik toepas, jy kan die skade van die rolvel verminder en die gebruikstyd van die granulasiemasjien verleng. Maar wat is die voorkomende maatreël om die rolveldrag te vermy? Die volgende waarna u kan verwys, is die voorkomende maatreëls.
Die Kunsmis Grondstowwe
Daar is 'n paar onsuiwer stowwe soos staal en klippe wat die rolvel sal beskadig. Dus, voor granulering, jy moet die slak en nuttelose grondstowwe verwyder deur te gebruik die kunsmis-sifmasjien. Wanneer die grondstowwe met hoë vog en pH gegranuleer word, jy moet die rolvel gereeld inspekteer.
Die Kunsmis Voedingspoed
Omdat die rolvel beskadig sal word as gevolg van die ongelyke krag wat deur die onbestendige spoed van voermateriaal veroorsaak word. Dus, wanneer jy die poeierkunsmis granuleer met die dubbelrolpersgranulasiemasjien, jy moet die poeierkunsmis met die konstante spoed in die masjien voer. Op hierdie manier, daar sal minder granulasie masjien skuur wees terwyl dit gebruik word.
Terwyl die dubbel-roller ekstrusie granulasie masjien gebruik word deur op die bogenoemde twee aspekte te let, jy kan die onderhoudskoste verminder. Dus, die behoorlike gebruik en instandhouding is die sleutel manier om slytasie van die rolvel te verminder.
Hoe to Onderhou tdie Dubbele Roller Ekstrusie Granulator?
Om die koste van die aankoop van granulasiemasjien te sny, jy moet die masjien gereeld onderhou en die dienslewe verleng. Maar hoe moet jy doen? U kan na die volgende voorstelle verwys.
Die voorvereiste vir die verlenging van die dienslewe is om die masjien korrek te onderhou. Dus, om normaal te granuleer, u moet die werkstatus van die dubbelrol-ekstrusie-granulasiemasjien waarneem sodat u die probleme betyds kan oplos. U kan ons kontak om die probleme oor die dubbelrolkorrelmasjien op te los. Out tegniese personeel kan jou tegniese ondersteuning gee.
Deur bogenoemde, jy sal 'n verdere begrip kry van die dubbelrolpersgranulasiemasjien. In SX, daar is baie spesifikasies van die masjien wat jy kan kies. Benewens om jou kunsmisproduksiemasjien van hoë gehalte te voorsien, ons kan jou ook professionele tegniese ondersteuning gee. As u die granulasiemasjien benodig, jy kan enige tyd met ons kontak maak.
By die maak kunsmis korrels, daar is twee hoof granuleermetodes: nat granulering en droë granulering. Dan watter metode kan beter wees vir verskillende materiale? Hoe om geskikte masjien te kies om hoë doeltreffendheid kunsmis korrels te kry?
Verskil tussen nat granulering en droë granulering
Nat granulasie verwys na die granulering van kunsmismateriaal met ongeveer 30%-50% voginhoud. Wanneer granuleer, die materiaal vorm altyd in korrels.Omdat dit die sentrifugale krag het wat deur granuleermasjien geproduseer word wanneer dit werk. Na granuleer, korrels het altyd ongeskikte vog en temperatuur. Om seker te maak die kwaliteit van kunsmiskorrels, dit is baie nodig om kunsmisverkoeling en -droogmasjien vir jou kunsmismaakaanleg toe te rus. Dan kan jy dit pak vir verkoop.
Droë granulasie is die granuleerproses van droë materiale met ongeveer voginhoud 12%-18%. Lae voginhoud bepaal dat die granuleerproses altyd ekstrudeer. Die finale korrels het eenvormige grootte en fyn hardheid. Bowendien, pellets gemaak deur droë granuleer metode het basies nie bykomende prosesse nodig nie.Daarom,jy kan dit direk verpak vir gerieflike berging en vervoer.Wat’ meer, die droë granulasie het 'n eenvoudige produksieproses, lae belegging en maklike werking. Dit is geskik vir klein en mediumgrootte kunsmisproduksie.
Natgranulasie masjien
In SX, ons ontwerp baie granulator bevat roterende dromgranulator, nuwe tipe organiese kunsmisgranulator en pangranulator. Hulle neem almal nat tegnologie aan. Wat is meer, hul korreltempo's is hoër as 95%. En die korrels is ronde vorms met 'n deursnee van 3mm-8mm.
Nuwe tipe organiese kunsmisgranulator is die spesifieke masjien wat slegs gebruik word vir die maak van organiese kunsmiskorrels. Sy kapasiteit is ongeveer 1-8t/h.Daarom, dit is meer geskik vir klein en mediumgrootte organiese kunsmisproduksielyn. Wat die dromgranuleerder en pankorrelmasjien betref,hulle kan gebruik word in organiese kunsmis korrels produksie lyn en saamgestelde kunsmis granulasie lyn. Daarbenewens,as jy 'n grootskaalse produksieskaal wil hê,die deumgranulator is die eerste keuse vir jou. Sy produksievermoë is 1-20t/h.
Toerusting wat gebruik word in droë granulering
Granuleerder wat vir droë granulering in SX gebruik word, bevat dubbelrollergranulator en plat matryskorreleerder.
Roller extrusion granulator is geskik vir saamgestelde kunsmis granuleer plant. Omdat dit gebruik kan word vir die granuleer van alle soorte algemene saamgestelde kunsmismateriaal. Wanneer jy werk, die twee rolvelle druk kunsmismateriaal uit in korrels met 'n hoë hardheid. Daarby, die vorm en grootte van balsok op die rolvel kan aangepas word volgens jou vereistes. Jy het 'n wye verskeidenheid opsies vir hierdie parameters.Byvoorbeeld,dit het 'n kussingvorm,halfsirkelvorm en okkerneutvorm.Boonop,jy kan ons nuwe plat balvorm en vierkantige staafvorm kies.
Anders as roller granulator, plat pelletmasjien kan gebruik word vir die maak van organiese kunsmiskorrels. Oor die algemeen,die finale kunsmiskorrels is silindriese vorms met deursnee tussen 4mm tot 8mm. Met 'n kunsmis poleer masjien, jy kan hulle in ronde balletjies maak.
Fout: Kontakvorm nie gevind nie.
As 'n nuwe beginner in hierdie kunsmisbesigheid,jy studeer om 'n kunsmisproduksie-aanleg te bou. Intussen, jy moet oorweeg hoe om 'n verpillingsmasjien te kies. Omdat die granuleringstoerusting die sleutelmasjien is in die vervaardigingsproses van hoë kwaliteit kunsmis. Jy moet 'n betroubare vervaardiging van kunsmistoerusting kies om granulator te koop. Om te bereik 95% bal koers,ons kan die mees doeltreffende en redelike oplossing vir verpillingsmasjinerie vir u kunsmisproduksie-aanleg verskaf.
Klein en medium kunsmisplant
Dit is 'n skyfkorrelvormer wat ontwerp is vir klein en mediumgrootte kunsmisplante.
Pan pelletizer granulator model: SXYZ-1800
Pelletering deursnee van skyf: 1800mm
Motor poeier:3kw
Skyf pelletiseerder kapasiteit: 0.8-1.2 t/h
Skyf afmetings:2060*1700*2130
Skyfkorrelmasjien het die voordele van minder beleggingskoste en vinnige opbrengste, wat baie geskik is vir vervaardigers wat pas met die vervaardiging van npk saamgestelde kunsmis begin het. As die 1t/h produksielyn werk vir 10 ure per dag. Daar word beraam dat dit 10t npk kunsmis per dag kan produseer, en die jaarlikse produksie kan 3000 ton bereik. Hierdie 1t/h skyf kunsmis pellet masjien is 'n perfekte keuse vir klein skaal npk kunsmis plant. Buitendien, die 1t/h granulasie produksielyn beleggingskoste is slegs ongeveer 100,000$.
Grootskaalse kunsmisplant
Dit is 'n roterende dromkorrelvormer wat ontwerp is vir groot grootte kunsmisplante.
Roterende drompelletiseerder-granulatormodel: SXZGZ-3210
Pelletering deursnee van skyf: 3200mm
Motor poeier:37kw
Skyf pelletiseerder kapasiteit: 15-30 t/h
ShunXin het hierdie grootskaalse kunsmisaanleg toegerus met ons warmverkopende roterende dromkorrelstof. Die roterende drom ontwerp groot inlaat en uitlaat vir hoë opbrengs van korrelkunsmis. Dit kan npk-korrels produseer tot 30 ton per uur. Die aanleg kan 300 dae per jaar bedryf word, 12 ure per dag.As verpilling produksiestelsel kan werk 1 skuif of 2 skuif, dit sal beter wees as 3 skofte per dag. Op hierdie manier, die jaarlikse produksievermoë kan bereik 108,000 mt per jaar.Alhoewel die begroting oor 400,000$, dit kan jou help om korrels van hoë gehalte te produseer om 'n goeie prys te verkoop. Terselfdertyd, dit is toegerus met rubbervoering. Dit is nie maklik om jou masjien te korrodeer nie en het 'n langer dienslewe om jou masjineriekoste te verminder.
Kunsmisverspilling is die sleutelstap vir doeltreffende kunsmisproduksie. Hoe om die beste kunsmiskorrel te kies? Skyf of roterende drom granulasie masjien al die goeie kies vir npk kunsmis plant. Om een van hulle te kies ,kliënte kan hul verskillende produksievermoë oorweeg volgens kunsmisaanleg is klein of groot skaal. As jy klein npk plant het, die skyfkorrelvormer sal jou help om kunsmisbesigheid te spandeer, nadat jy groot skaal npk plant,die dromverpilling kan kunsmis van hoë gehalte produseer vir lang wins. Maak nie saak of jy verpillingsmasjien of volledige benodig granulasie produksie tegnologie,ons kan jou die beste oplossing verskaf. Meer gedetailleerde inligting oor kunsmisgranulering,kontak ons asseblief nou.
Fout: Kontakvorm nie gevind nie.
In onlangse jare, al hoe meer kunsmisvervaardigers het gekies om meer korrelkunsmis in die kunsmismark te verkoop,nie poeieragtige npk nie. Maar hoekom?Wat is die verskil tussen korrelkunsmis en poeier kunsmis?In die algemeen, die deeltjiegrootte van die grens is ongeveer 0.1 mm. Deeltjies met 'n grootte van minder as 0.1 mm word poeier genoem, en die korrelgrootte is ongeveer 0.1 mm aan 10 mm. Die groter deeltjies wat 10 mm oorskry, sal koek.
Hoekom is die kunsmis gemaak in korrels in kunsmisvervaardiging,?Wat is die voordele van kunsmiskorrels in vergelyking met poeier?
- Die beheer van kunsmisdeeltjiegrootte is van groot belang vir die berging en vervoer van kunsmis. Gepoeierde kunsmis is maklik om stof te produseer tydens vervoer, besoedeling en afval veroorsaak, terwyl korrelkunsmis nie maklik is om te koek nie en maklik is om te vervoer.
- NPK-produksielyn sal 'n paar byvoeg spoor voedingstowwe om die kunsmisdoeltreffendheid van saamgestelde kunsmis te verbeter, terwyl poeierkunsmis maklik vog en koek absorbeer nadat spoorelemente bygevoeg is. Egter, die samestelling van korrelkunsmis is stabiel, en dit is nie maklik om te koek nie al word spoorelemente bygevoeg.
- Kunsmisgranulering verbeter die kwaliteit van landbouproduksie. Kunsmiskorrels speel die rol van stadig-vrystelling kunsmis effek. Dit is gerieflik vir bemesting en nie maklik om die grond te beskadig nie.
- In vergelyking met poeier kunsmis, kunsmisvervaardigers kies om korrelkunsmis te produseer, kan 'n groter wins maak. In die kunsmismark, die prysklas van per ton korrelkunsmis is 200-300$.
Korrelkunsmis verkoop goed in die mark
In vergelyking met poeier kunsmis, korrelkunsmisstowwe moet die granuleringsproses verhoog. Maar korrelkunsmis het meer voordele in sirkulasie, toediening en kunsmisdoeltreffendheid, genoeg om die koste van granulering te verreken. Dus, meeste van die kunsmis wat in die mark verkoop word, is in korrelvorm. Onlangs, plaaswerfmis en organiese bemestingstowwe soos kompos en pluimvee mis is ook gebruik nadat dit gegranuleer is.
Die markvooruitsig vir korrelkunsmis is breed. Dus, hoe om kunsmisdeeltjies te vervaardig？ Die produksieproses van kunsmisverpilling sluit vermenging in,granuleer, droogmaak, afkoeling en so aan, dus is die samestelling van korrelkunsmisproduksielyn meer uitgebrei. Daarom het jy 'n verskeidenheid nodig kunsmis produksie toerusting om die korrelkunsmisproduksie-aanleg toe te rus. Egter, die ingewikkelde lyn vir npk-granulaatproduksie kan meer npk-kunsmis van hoë gehalte kry. Wat meer, ShunXin se proses om granulator npk te vervaardig is ekonomies, en jy kan minder geld betaal, maar hoë voordele kry. Ons maatskappy kan vir jou enige oplossing oor npk-granuleringsaanleg verskaf om jou te help om npk-korrelkunsmis doeltreffend te produseer.Welkom om ons nou te kontak.
Fout: Kontakvorm nie gevind nie.
Bogenoemde vier punte handel oor die dubbelrolpersgranuleerder. Die data is slegs vir u verwysing. Daar is baie modelle van die persgranulasiemasjien in FPC. U kan u produksieplan aan ons verskaf. Dan kan ons jou die ideale ekstrusiekorrelmaakmasjien bied.
Fout: Kontakvorm nie gevind nie.