In the fertilizer production industry, the flat die granulator is one of the most ideal pellets making machine. Besides granulating the based fertilizer, it can also connect with the pellet fertilizer polishing machine. Bằng cách làm như vậy, you can make the fertilizer granules at one time. Hơn thế nữa, you can get the high-hardness fertilizer particles through using the flat die granulator. Vì thế, more and more people will choose the flat die granulation machine to make the fertilizer pellets. To improve the working efficiency of the fat lie fertilizer pellets making machine, we make some improvements on the machine. By choosing SX, you can get the higher-efficiency and durable flat die pellet making machine. Hơn thế nữa, as the fertilizer equipment producer with years of experience, we can provide you with reasonable suggestions on how to purchase and use the machine. Do đó, you can choose the flat die granulator produced by SX without doubt.
How Can You Choose The Proper Flat Die Granulator Producers?
When you need to buy the flat die granulation machine, what you must consider is how to choose the high-quality and cost-effective machine. You can following three aspects for selecting the flat die pellet machine production plant.
After you understand these three principles, you will choose the capable fertilizer equipment producers. Hơn nữa, you will purchase the flat die pellets making machine with high performance.
How To Choose Right Model Of The Flat Die Granulator?
In order to design the granule production line reasonably, it is very important to choose the right type of flat mould granulator. Which aspects can you consider to select the proper model of the flat die granulation machine? You can choose the flat mold granulator suitable for your production line from the following two aspects.
Năng lực sản xuất
There are different production capacities of the flat-die pellet machine with different specifications. When selecting the flat-die pellet fertilizer making machine, you should consider that how many fertilizer granules you intend to produce in an hour. Ví dụ, when managing to make 2.5 tons of the fertilizer particles per hour, we recommend you choose the SXPM-600 flat die granulation machine.
Ngân sách
The flat die granulator price varies depending on its technical parameters. If you want to allocate the cost of granular fertilizer production reasonably, it is very necessary to choose the flat die pellet making machine suitable for the production line. Ví dụ, for organic fertilizer pellet production line with the budget of $110,000, the SXPM-500 flat die pelletizer is the most suitable for your fertilizer production plant.
If you have no idea about the flat die granulation machine selection, you can ask our customers service staff for help. We will provide you some reasonable advice about the machine.
Why So Many Fertilizer Producer Use The Sx Flat Die Granulator?
For getting higher working efficiency of the flat die granulation machine, we have partially improved the structure of the machine. Vì thế, you can not only use the flat die more effectively, but also use the granulation machine for a long time. You can learn more from the below.
It is precisely because of these benefits that so many people would like to use the flat-die fertilizer pellet making machine produced by SX. Vì thế, you can get the high-efficiency flat die granulator from SX.
How Do We Design The Flat Die Granulator?
In order to improve the durability of the flat die granulator, we pay special attention to two aspects when producing the flat die pellet making machine. One is the rationality of the machine structure. The other is that the constituent materials must be strong and durable. You can learn how we produce and design the flat die granulation machine from the following four parts.
The Machine Frame
When you see the pictures of the flat die granulation machine, you can know about that all working parts of the machine are fixed on the frame. When producing the machine frame, we choose the medium-carbon steel plate and channel steel as the raw materials. Then through strict quality regulation and specific process requirements, the frame of the flat die pellet making equipment we produced is durable and qualified.In addition, in order to facilitate transportation, we set hoisting holes in the middle of the four corners of the frame.
Breaking And Separating Part
After be pressed by the rollers in the flat die pellet machine, the based fertilizers will be into the breaking device. There is double-axis mace equipment in the breaking area. You can separate the spherical material and the return material through this equipment. Theo cách này, you can improve the working efficiency of the granular fertilizer production lines.
Transmission Connection Part
The transmission connection part is an important part of the flat fie granulation When the transmission connection parts are working, the electric motor will drive the pulley, V-belt, and reducer to rotate. Driven by these parts, the flat die granulator starts to granulate the fertilizer materials. Ngoài ra, there is a transmission chain composed of sprocket and chain on the transmission connecting part, which is the main motivation for driving the working part of the crushing and separating part. For the transmission reducer and the head working part, we use the mutual work of the nylon pin coupling to transmit the drive.
The Head Working Part
Như đã đề cập ở trên, the power of the working part of the machine head is transmitted from the transmission wheel to the transmission roller through the pin shaft. We use a pair of open wheels to ensure that the pair of rollers are synchronized. Ngoài ra, both sides of the active and passive shafts are composed of specific bearings and bearing frames, which are finally installed on the frame.
Từ trên, you can know more about the structure of the SX flat die granulation machine. With such structural design, the working efficiency and the service life of the machine will be increased. That is why so many fertilizer makers highly praise the flat die pellet making machine produced by SX.
How Does The Flat Die Granulator Process The Fertilizer?
If you want to buy the high-quality flat die granulation machine, in addition to know the machine structure, you also need to have intimate knowledge of working principle. The followings are the detailed working principle of the flat-die granulation machine .
With the continuous rotation of the motor on the transmission connection part and the continuous addition of materials, you can batch produce fertilizer particles and improve the efficiency of the fertilizer particle production line.
How To Adjust The Flat Die Granulator?
When you find that there is not an ideal granulation effect by using the flat die pellet machine. You need to adjust the granulation machine properly currently. What part do you need to adjust? You can adjust the flat die granulation machine according to the following methods.
If you want to improve the granular fertilizer productivity or increase the nip angle, you can increase the gap between the Driving shaft roll and driven shaft. Ngoài ra, you should note that the two rollers are not allowed to contact. You should keep a gap of 0.3mm-1 mm between the rollers.
For flat die granulation machine, the adjust method of ball socket is like that of double-roller extrusion granulator. When adjusting the ball and socket of these two granulators, you need to adjust them from the circumferential and axial directions.
Through the above method, you can adjust the flat die granulation machine according to the production requirements. By adjusting, you can improve the working efficiency of the flat-die pellet making machine.
You know that the SX flat die granulation machine is popular with the manufactures of organic fertilizer and compound fertilizer. Những gì nhiều hơn nữa. SX can provide you with many special services like technical support, on-site installation and customized service. Vì thế, while purchasing the flat die granulator, you can contact us for the detailed information,
Trong những năm gần đây, ngày càng nhiều nhà sản xuất phân bón chọn bán nhiều phân bón dạng hạt trên thị trường phân bón,không phải bột npk. Nhưng tại sao?Sự khác biệt giữa phân bón dạng hạt và phân bón bột?Nói chung, kích thước hạt của ranh giới là khoảng 0.1 mm. Các hạt có kích thước nhỏ hơn 0.1 mm được gọi là bột, và kích thước hạt là khoảng 0.1 mm đến 10 mm.Các hạt lớn hơn 10 mm sẽ bị đóng bánh.
Tại sao là phân bón dạng hạt trong sản xuất phân bón,?Ưu điểm của phân bón hạt so với phân bón bột?
- Việc kiểm soát kích thước hạt phân bón có ý nghĩa rất lớn đối với việc bảo quản và vận chuyển phân bón. Phân bón dạng bột dễ sinh bụi trong quá trình vận chuyển, gây ô nhiễm và lãng phí, trong khi phân bón dạng hạt không dễ đóng bánh và dễ vận chuyển.
- Dây chuyền sản xuất NPK sẽ bổ sung thêm một số dấu vết chất dinh dưỡng nâng cao hiệu quả sử dụng phân bón hỗn hợp, trong khi phân bón dạng bột dễ hút ẩm và đóng bánh sau khi bổ sung thêm các nguyên tố vi lượng. Tuy nhiên, thành phần phân bón dạng hạt ổn định, và không dễ làm bánh ngay cả khi thêm các nguyên tố vi lượng.
- Tạo hạt phân bón nâng cao chất lượng sản xuất nông nghiệp. Hạt phân bón đóng vai trò tác dụng phân tan chậm. Thuận tiện cho việc bón phân và không dễ làm hỏng đất.
- So với phân bón dạng bột, các nhà sản xuất phân bón chọn sản xuất phân bón dạng hạt có thể mang lại lợi nhuận cao hơn. Trên thị trường phân bón, phạm vi giá của mỗi tấn phân bón dạng hạt là 200-300$.
Phân bón dạng hạt đang bán chạy trên thị trường
So với phân bón dạng bột, phân bón dạng hạt cần tăng quá trình tạo hạt. Nhưng phân bón dạng hạt có nhiều ưu điểm hơn trong lưu thông, hiệu quả sử dụng và phân bón, đủ để bù đắp chi phí tạo hạt. Vì thế, Hầu hết các loại phân bón bán trên thị trường đều ở dạng hạt. Gần đây, phân chuồng và phân hữu cơ như phân hữu cơ và phân gia cầm cũng đã được sử dụng sau khi được tạo hạt.
Triển vọng thị trường phân bón dạng hạt rất rộng. Vì thế, cách sản xuất hạt phân bón？Quy trình sản xuất viên phân bón bao gồm trộn,tạo hạt, sấy khô, làm mát và như vậy, nên cấu tạo của dây chuyền sản xuất phân bón dạng hạt phức tạp hơn. Vì vậy bạn cần có nhiều loại thiết bị sản xuất phân bón trang bị cho nhà máy sản xuất phân bón dạng hạt. Tuy nhiên, dây chuyền sản xuất hạt npk phức tạp có thể thu được phân bón npk chất lượng cao hơn. Còn gì nữa, Quy trình sản xuất máy tạo hạt npk của ShunXin tiết kiệm, và bạn có thể trả ít tiền hơn nhưng nhận được lợi ích cao. Công ty chúng tôi có thể cung cấp cho bạn bất kỳ giải pháp nào về nhà máy tạo hạt npk để giúp bạn sản xuất phân bón dạng viên npk một cách hiệu quả. Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Lỗi: Không tìm thấy mẫu liên hệ.
Máy tạo hạt dạng đĩa là loại thiết bị phân bón được bán phổ biến tại nhà máy của chúng tôi, vì khả năng ứng dụng rộng rãi của nó trong cả hữu cơ và nhà máy sản xuất phân bón phức hợp. Máy tạo hạt dạng chảo tạo ra càng nhiều phân bón, bạn sẽ nhận được càng nhiều lợi nhuận từ việc kinh doanh sản xuất phân bón của mình. Do đó, đó là chìa khóa để tăng năng lực sản xuất của máy tạo hạt này. Tuy nhiên, làm thế nào để làm điều đó? Bằng công nghệ tạo hạt ướt, khách hàng có thể sản xuất phân bón dạng viên từ nguyên liệu thô hữu cơ hoặc hỗn hợp trong vòng 25% ĐẾN 30% độ ẩm. Độ ẩm trong nguyên liệu thô được tạo hạt là tối quan trọng trong quá trình tạo hạt để sản xuất phân bón có chất lượng và hiệu quả. Sau đây là những lời khuyên chi tiết để bạn tham khảo.
Áp dụng công nghệ thiết kế tạo hạt ướt, khi làm việc, đó là chìa khóa để duy trì nguyên liệu thô ở độ ẩm nhất định.
trong tạo hạt bằng chảo quá trình, nếu nguyên liệu quá ướt, nó sẽ bị kẹt trong chảo. Tuy nhiên, nếu nguyên liệu quá khô, sẽ khó tạo ra các sản phẩm hạt phân bón. Thông thường, nguyên liệu bên trong 25% ĐẾN 30% độ ẩm hoàn hảo cho việc tạo hạt hàng loạt bằng chảo đĩa. Do đó, để sản xuất viên phân bón có năng suất và chất lượng cao hơn, điều quan trọng là phải kiểm soát độ ẩm nguyên liệu thô ở một mức độ nhất định. Làm thế nào để làm điều đó? Các hỗ trợ kỹ thuật sau đây từ nhà máy của chúng tôi chỉ để bạn tham khảo.
Hỗ trợ kỹ thuật trong quy trình tạo hạt ướt bằng khay bón phân
Với hơn 30 kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực thiết bị tạo hạt phân bón nghiên cứu và phát triển, chúng tôi luôn sản xuất những sản phẩm đáp ứng nghiêm ngặt yêu cầu của khách hàng. Trong quá trình tạo hạt phân ướt, đáp ứng yêu cầu về kiểm soát độ ẩm, chúng tôi phát triển các loại máy khác nhau. Họ là, máy khử nước trước khi tạo hạt, máy sấy sau khi tạo hạt, và hệ thống suối nước hỗ trợ trong quá trình tạo hạt.
Trước khi tạo hạt, phải làm gì nếu độ ẩm quá cao?
Trước khi tạo hạt, chất hữu cơ như phân bò, phân gà, chất thải chăn nuôi lợn hoặc phân cừu, giàu độ ẩm. Khách hàng có nhu cầu ủ các nguyên liệu này để tạo hạt. Tuy nhiên, Khử nước là bước đầu tiên bạn cần làm. Nguyên liệu thô đã được khử nước có hiệu quả cho việc ủ phân và tạo hạt sau này.
Sau khi tạo hạt, lo lắng về độ ẩm trong hạt?
Sau quá trình tạo hạt phân bón, Độ ẩm trong hạt cũng nằm trong khoảng 25% ĐẾN 30%. Trong phạm vi độ ẩm như vậy, nó không được áp dụng cho việc lưu trữ và vận chuyển trong thời gian dài. Để giải quyết vấn đề này, có máy quay máy sấy trống, bạn có thể sử dụng để giảm độ ẩm xuống 8% ĐẾN 15% sau quá trình ép viên đĩa.
Trong khi, nguyên liệu quá khô để tốt nghiệp, phải làm gì?
TRONG quá trình tạo hạt chảo, nếu nguyên liệu quá khô, sẽ khó tạo ra hạt. Xem xét điều này, chúng tôi thiết kế hệ thống phun nước lắp đặt trên đĩa pan. Khi sử dụng máy tạo viên dạng chảo, khách hàng có thể cung cấp đủ độ ẩm để có hiệu quả tạo hạt tốt hơn. Hơn thế nữa, bạn cũng có thể thêm chất phụ gia dạng lỏng dinh dưỡng để tạo ra thức ăn viên chất lượng bằng hệ thống này.
25% ĐẾN 30% ĐỘ ẨM, làm thế nào để ước tính?
25% ĐẾN 30% Độ ẩm lý tưởng cho chất lượng và tạo hạt hiệu quả. Nhưng tiêu chuẩn như vậy là khó khăn đối với hầu hết các chủ thể xanh trong quá trình sản xuất phân bón.. Ở đây chúng tôi khuyên bạn các mẹo để ước tính độ ẩm xem nó có phù hợp để tạo hạt hay không. Trước khi tạo hạt, khách hàng có thể lấy nguyên liệu thô. Nếu bạn cảm thấy nguyên liệu dễ dính, sẽ quá ướt để tạo hạt. Tuy nhiên, nếu chúng lỏng lẻo để chảy bằng ngón tay của bạn, điều đó sẽ hoàn hảo cho việc tạo hạt.
Kiểm soát độ ẩm là quy trình then chốt để sản xuất phân bón hợp chất hữu cơ chất lượng và hiệu quả. 25% ĐẾN 30% Độ ẩm trong nguyên liệu thô là hoàn hảo cho quá trình tạo hạt trên chảo. Để đáp ứng yêu cầu này, khách hàng có thể sử dụng máy khử nước nếu nguyên liệu quá ướt. Nếu chúng quá khô, hệ thống suối nước liên quan sẽ thực hiện công việc tạo hạt chất lượng. Tuy nhiên, sau khi ép viên chảo, khách hàng có thể sử dụng máy sấy để giảm độ ẩm trong hạt để bảo quản lâu và vận chuyển thuận tiện. Trong khi đối với khách hàng mới đối với doanh nghiệp này, bạn có thể lấy nguyên liệu để xác định xem nó có tốt cho việc tạo hạt hay không. Thông tin chi tiết hơn về tạo hạt chảo, chào mừng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.
Lỗi: Không tìm thấy mẫu liên hệ.
The Complete Granulation Process
The roller shaft of the flat die granulator rotates with its main shaft during operation. Đồng thời, the material is squeezed by friction to form particles in the die hole. With the continuous movement of the pressure roller, the fertilizer particles are continuously formed and extruded from the bottom of the die roller. When the material is extruded to a certain length, the cutter at the bottom of the die cuts the pellets. When falling on the bottom plate of the scraper, the fertilizer granules are conveyed out of the flat die granulator by the scraper.
The Features of Fertilizer Pellets Produced from Flat Die Granulation Machine
The Advantages of FPC Flat Die Granulator
Lỗi: Không tìm thấy mẫu liên hệ.