Кастрюля-гранулятор – это важный машина для производства гранул удобрений. При производстве гранулированных органических удобрений или сложных, Вы можете использовать машину для изготовления пластинчатых гранул. Для повышения эффективности гранулирования, Компания FPC разработала высококачественный тарельчатый гранулятор. Дисковая грануляционная машина FPC имеет множество структурных и технических преимуществ.. При покупке гранулятора, мы рекомендуем машину для гранулирования FPC. После того, как выбрали нас, вы получите множество первоклассных услуг, таких как техническая поддержка. Из следующего, Вы можете узнать больше о машине для гранулирования FPC.
Как работает дисковый гранулятор для производства гранул удобрений?
При использовании дискового гранулятора удобрений, существует четыре этапа грануляции. Это материалы, добавляющие, гранулирование удобрений, выгрузка готовой продукции и возврат некачественной продукции. Вы можете узнать о конкретных процессах гранулирования дискового гранулятора удобрений из следующих материалов:.
Речь идет о четырехэтапном процессе грануляции дискового гранулятора удобрений.. Вы можете использовать его для производства гранул удобрений размером 1-5 мм.. FPC производит множество типов дисковых грануляторов.. У нас вы можете найти идеальный гранулятор дискового типа для удобрений.. Добро пожаловать на консультацию.
Четыре передовые конструкции дискового гранулятора FPC
Из вышеизложенного, вы можете получить более полное представление о процессе грануляции диска. При использовании дискового гранулятора для производства гранул удобрений, Вы можете рассмотреть дисковый гранулятор FPC. Дисковая грануляционная машина, разработанная и произведенная компанией FPC, позволяет эффективно производить удобрения.. Это связано с его разумной структурой. Вы можете узнать о четырех замечательных моментах дизайна из следующих.
Из приведенных выше структурных характеристик видно, что тарельчатый гранулятор имеет компактную общую конструкцию и преимущество экономии рабочей площади.. Поэтому это идеальное оборудование для гранулирования органических и сложных удобрений. ,а также широко приветствуется производителями удобрений.
Вот технические параметры различных моделей лоткового гранулятора., такие как SXYZ-500,SXYZ-1000,SXYZ-1800. Данные только для справки.
| Модель | Диаметр диска (мм) | Край высоты(мм) | Скорость вращения(об/мин) | Мотор(кВт) | Уменьшить модель | Емкость(Т/ч) | Размеры(мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SXYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | BWY0-43-0,55 | 0.02-0.05 | 650×600×800 |
| SXYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | BWY0-43-0,55 | 0.05-0.1 | 800×700×950 |
| SXYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1,5 | 0.1-0.2 | 900×1000×1100 |
| SXYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1,5 | 0.2-0.3 | 1200×950×1300 |
| SXYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | XWD4-71-1,5 | 0.3-0.5 | 1200×1470×1700 |
| SXYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.5-0.8 | 1760×1500×1950 |
| SXYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | XWD5-71-3 | 0.8-1.2 | 2060×1700×2130 |
| SXYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | XWD5-71-4 | 1.2-1.5 | 2260×1650×2250 |
| SXYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | ZQ350 | 1.5-2.0 | 2900×2000×2750 |
| SXYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-3 | 3200×2200×3000 |
| SXYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | ZQ350 | 2-4 | 3400×2400×3100 |
| SXYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | ZQ400 | 4-6 | 4100×2900×3800 |
2 Методы контроля размера частиц удобрений с помощью лоткового гранулятора FPC.
При производстве частиц удобрений, вы можете получить некачественные пеллеты. Что нужно сделать, чтобы отрегулировать размер частиц? С помощью тарельчатого гранулятора FPC, вы можете контролировать размер частиц в соответствии с производственными требованиями. Есть 2 способы контроля размера гранул навоза.
Управление углом наклона панорамы
Потому что размер угла наклона диска дискового гранулятора также связан с размером образующихся частиц удобрений.. Вы можете регулировать конечный размер гранул, управляя сковородой. угол наклона. Вообще говоря, чем круче наклон диска, тем мельче частицы удобрения, образуемые дисковым гранулятором. Напротив, тем более пологий наклон диска, чем крупнее частицы.
Контроль влажности
Размер гранул удобрений зависит от содержания воды в навозе животных и другом сырье.. Таким образом, вы можете контролировать влажность сырья, управляя системой распыления воды.. Что вам нужно знать, так это то, что более низкое содержание воды в материалах , частицы удобрений меньшего размера, производимые гранулятором. Наоборот, чем больше воды, больший размер.
Как эффективно использовать тарельчатый гранулятор при производстве удобрений?
При использовании машины для гранулирования, вы должны хотеть производить гранулы удобрений с высокой эффективностью. Но как заставить гранулятор работать с высокой эффективностью?. Вот четыре совета, которые помогут вашему дисковому гранулятору работать эффективно..
Пан-гранулятор для 2 Линии по производству удобрений
Дисковая грануляционная машина в основном используется на линиях по производству удобрений.. Для удовлетворения требований клиентов к удобрениям, Мы исследуем и производим два типа линий гранулирования дисковых удобрений.. Одна из них — линия гранулирования дисковых органических удобрений., а другой — дисковая линия гранулирования сложных удобрений.. Есть 1-10 Продажа линий по производству дисковых гранул удобрений tpd в компании FPC. Вы можете узнать об этих двух типах линий по производству удобрений из следующих.
Тарельчатый гранулятор является важным оборудованием для производства гранул удобрений.. Вы можете использовать дисковую грануляционную машину на линиях по производству органических или сложных удобрений.. Вы можете узнать больше из следующего.
4 Преимущества лоткового гранулятора на линии по производству удобрений
По сравнению с другими грануляциями, дисковый гранулятор имеет множество преимуществ при производстве удобрений. Вот почему так много производителей удобрений хотели бы использовать машину для производства гранул для производства гранул удобрений.. Вы можете узнать 4 Преимущества тарельчатого гранулятора из следующего.
Регулируемый размер частиц удобрений
Тарельчатый гранулятор FPC имеет широкий диапазон регулирования размера частиц удобрений.. Диаметр готовых гранул удобрений, которые вы можете сделать, составляет 1-8 мм.. Вы можете регулировать размер частиц удобрений, регулируя угол наклона лотка.,скорости вращения гранулятора и влажность удобрительных материалов.
Краткий процесс производства удобрений
Машина для гранулирования FPC имеет высокую скорость грануляции.. В течение 5-8 минут, Вы можете формировать порошкообразные удобрения в частицы с помощью пластинчатого гранулятора.. Более того, процесс грануляции дискового гранулятора не очень сложен. Когда работает дисковый гранулятор, требуется меньше труда. Таким образом, гранулятор больше подходит для средних и малых предприятий по производству удобрений..
Высокая мощность производства удобрений
Пан-грануляторы различных спецификаций имеют разную производственную мощность.. Максимальная производительность гранулирования удобрений дискового гранулятора FPC может достигать примерно 6 тонн в час. Наша компания проектирует различные типы тарельчатых грануляторов.. Поэтому, Вы можете выбрать различные спецификации в соответствии с вашими фактическими потребностями в производстве удобрений..
Высокое качество частиц удобрений
Поверхность гранул удобрений, производимых дисковым гранулятором, более ровная.. А размер гранул удобрений, гранулированных дисковым гранулятором, более однороден.. Кроме того, гранулятор удобрений также имеет функцию автоматической классификации гранул удобрений..
Какова цена производственной линии дискового гранулятора??
Цена производственной линии дискового гранулятора зависит от ее конфигурации и производственной мощности.. Из вышеизложенного, Мы знаем, что дисковый гранулятор удобрений можно использовать на линиях по производству гранул органических удобрений и линиях гранулирования сложных удобрений.. Эти два типа производственных линий дискового гранулирования продаются по разным ценам.. Вы можете узнать их цены и конфигурации из следующих.
Сколько стоит линия дисковой грануляции органических удобрений?
Стоимость дисковой грануляции органических удобрений варьируется от $110,000 к $550,000. Вся линия гранулирования органических удобрений в лотках может производить 1-20 тонн удобрений в час. Машины, необходимые для развертывания, включают в себя компостная вертушкар, дробильная машина, просеивающая машина, Машина для покрытия, дисковый гранулятор удобрений и другие вспомогательные машины для удобрений. Линии дискового гранулирования различной производственной мощности будут оснащены различными машинами для производства удобрений.. Мы можем спроектировать лучшую дисковую линию гранулирования органических удобрений в соответствии с вашими производственными потребностями..
Сколько стоит линия гранулирования сложных удобрений в лотках?
Цена линии гранулирования сложных удобрений в чашках составляет час.. Стоимость линии гранулирования комплексных удобрений составляет $25,000.00 – $500,000. Вам придется купить много типов машин для внесения удобрений, чтобы их развернуть. линия по производству комплексных удобрений. Например, вам нужны автоматические системы дозирования, дробилка удобрений, дисковый гранулятор удобрений, сушилка для удобрений и круче, устройство для нанесения удобрений и машина для упаковки удобрений. Эти машины от компании FPC обладают высокой адаптируемостью.. Вы можете использовать их для приготовления NPK-удобрений., дикальцийфосфатное удобрение,аммиачные и калийные удобрения.
4 На что следует обратить внимание, если вы хотите, чтобы ваш лотковый гранулятор имел длительный срок службы.
Для снижения стоимости производственного оборудования, вам следует часто обращать внимание на рабочие ситуации машины для гранулирования в лотках.. Вот 4 Рекомендации, к которым вы можете обратиться при использовании машины для изготовления дисковых гранул.
Температура
Когда работает пластинчатый гранулятор, вы обнаружите, что температура подшипниковой части редуктора слишком высока. И в то же время, В этот момент в редукторе слышен шум, нужно вовремя заправлять редуктор и производить его капитальный ремонт.
Стабильность
Когда фюзеляж лоткового гранулятора работает нестабильно, следует обратить внимание на проверку зазора муфт. Если это слишком близко, необходимо отрегулировать зазор между муфтами. Делая это, вы можете избежать несчастных случаев на производстве.
Смазка
Если температура подшипника на обоих концах камеры подшипника аномально высокая, вам необходимо остановить машину для технического обслуживания и добавить смазку. В нормальных условиях, масло в камеру подшипника следует добавлять каждый раз. 5-6 дни.
Правила эксплуатации
Кроме того, Вам необходимо обратить внимание на правила эксплуатации дискового гранулятора.; такой как: температура машины, скорость вращения, и т. д.. По разным ситуациям, можно своевременно принять меры по капитальному ремонту дискового гранулятора.
Производственная линия удобрения куриного навоза состоит из множества различных машин удобрений. Такие, Инженер машины Shunxin должен знать ваш бюджет, Заводский сайт, Типы сырья и некоторую другую информацию для разработки идеальной линии производства удобрений для вас. Например, пример, Если вы выбираете свежий куриный навоз в сырье, Нет сомнений, что вам нужно купить обезвоживающая машина Чтобы уменьшить содержание влаги в свежем курице. Однако, Если вы выберете сухой куриный навоз в сырье, Вы должны выбрать дробилка Для вашей линии производства куриного навоза. Более того, Конфигурация машин удобрения будет влиять на цену производственной линии куриного навоза. Например, Если у вас высокая конфигурация машин удобрения в линии производства куриного навоза. Вы можете оборудовать с помощью Siemens Motors, определенно, Ваша производственная линия удобрения будет стоить дороже.
Все машины для удобрений Shunxin продаются по заводским ценам, Потому что у нас есть своя большая фабрика. Что больше, Шульсин стремится обеспечить высококачественные и экономичные удобрения для всех наших клиентов. В любом случае., Если вы хотите купить линию производства куриного навоза, Пожалуйста, свяжитесь с нами. Наши продажи дадут вам лучший совет.
Как выбрать линию производства куриного навоза по более низкой цене?
При выборе линии производства удобрений куриного навоза., Вы можете определить это на основе своего бюджета. с различными бюджетами, Вы можете купить разные линии, чтобы настроить производственные линии удобрений куриного навоза. Следующее приведено о выборе линии различных диапазонов бюджетов.
Ошибка: Контактная форма не найдена.
При создании гранулы удобрений, существует два основных метода гранулирования: влажная грануляция и сухая грануляция. Тогда какой метод может быть лучше для разных материалов?? Как выбрать подходящую машину для получения высокоэффективных гранул удобрений?
Разница между влажной грануляцией и сухой грануляцией
Мокрая грануляция относится к гранулированию минеральных удобрений с содержанием около 30%-50% содержание влаги. При гранулировании, материалы всегда формируются в гранулы. Поскольку во время работы они обладают центробежной силой, создаваемой гранулятором.. После грануляции, гранулы всегда имеют неподходящую влажность и температуру. Чтобы убедиться в качестве гранул удобрений, Очень необходимо оборудовать машину для охлаждения и сушки удобрений для вашего завода по производству удобрений. Затем вы можете упаковать их для продажи..
Сухая грануляция представляет собой процесс гранулирования сухих материалов с содержанием влаги около 12%-18%. Низкое содержание влаги определяет, что процесс гранулирования всегда является экструзией.. Готовые гранулы имеют одинаковый размер и высокую твердость.. Более того, пеллеты, изготовленные методом сухого гранулирования, практически не требуют дополнительных процессов.,Вы можете упаковать их непосредственно для удобного хранения и транспортировки. Что’ более, сухая грануляция имеет простой производственный процесс, низкие инвестиции и простота в эксплуатации. Подходит для малых и средних предприятий по производству удобрений..
Машина для влажного гранулирования
В СХ, мы проектируем множество грануляторов, содержащих гранулятор с вращающимся барабаном, Гранулятор органических удобрений нового типа и лотковый гранулятор. Все они используют влажную технологию. Более того, их скорость гранулирования выше, чем 95%. Гранулы имеют круглую форму диаметром от 3 до 8 мм..
Гранулятор органических удобрений нового типа — это специальная машина, используемая только для производства гранул органических удобрений.. Его производительность составляет около 1-8 т/ч. Поэтому, он больше подходит для линий по производству органических удобрений малого и среднего размера.. Что касается барабанного гранулятора и тарельчатого гранулятора,их можно использовать в линиях по производству гранул органических удобрений и линиях гранулирования сложных удобрений. Кроме того,,если вы хотите крупномасштабное производство,гранулятор деума — ваш лучший выбор. Его производственная мощность составляет 1-20 т/ч..
Оборудование, используемое при сухой грануляции
Гранулятор, используемый для сухой грануляции в SX, содержит гранулятор с двойным валком и гранулятор с плоской матрицей..
Роликовый экструзионный гранулятор подходит для установки гранулирования сложных удобрений.. Потому что его можно использовать для гранулирования всех видов распространенных комбинированных удобрений.. Во время работы, два роликовых листа экструдируют удобрения в гранулы высокой твердости. Кроме того,, Форма и размер шарикового гнезда на листе ролика могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями. У вас есть широкий выбор вариантов этих параметров. Например,у него форма подушки,форма полукруга и форма грецкого ореха.Кроме того,Вы можете выбрать нашу новую форму плоского шара и форму квадратного стержня.
В отличие от роликового гранулятора, Гранулятор с плоской матрицей можно использовать для производства гранул органических удобрений.. В целом,Готовые гранулы удобрений имеют цилиндрическую форму диаметром от 4 до 8 мм.. С удобрением полировальная машина, ты можешь сделать из них круглые шарики.
Ошибка: Контактная форма не найдена.
Как новичок в бизнесе по производству удобрений,вы учитесь строить завод по производству удобрений. Тем временем, Вам следует подумать о том, как выбрать машину для гранулирования. Поскольку оборудование для грануляции является ключевой машиной в процессе производства высококачественных удобрений. Для покупки гранулятора вам следует выбрать надежного производителя оборудования для внесения удобрений.. Чтобы достичь 95% ставка мяча,мы можем предложить наиболее эффективное и разумное решение для оборудования для гранулирования для вашего завода по производству удобрений..
Малый и средний завод удобрений
Это дисковый гранулятор, предназначенный для малых и средних заводов по производству удобрений..
Модель гранулятора-гранулятора: SXYZ-1800
Диаметр гранулирования диска: 1800мм
Моторный порошок:3кВт
Производительность дискового гранулятора: 0.8-1.2 Т/ч
Размеры диска:2060*1700*2130
Дисковый гранулятор имеет преимущества меньших инвестиционных затрат и быстрой окупаемости., что очень подходит для производителей, которые только начали производство комплексных удобрений npk. Если производственная линия производительностью 1 т/ч работает 10 часы в день. Предполагается, что он может производить 10 тонн азотных удобрений в день., а годовой объем производства может достигать 3000 тонн. Эта дисковая машина для гранулирования удобрений производительностью 1 т/ч является идеальным выбором для небольших заводов по производству удобрений npk.. Кроме, инвестиционные затраты на линию гранулирования производительностью 1 т/ч составляют всего около 100,000$.
Крупный завод удобрений
Это гранулятор с вращающимся барабаном, предназначенный для крупных заводов по производству удобрений..
Модель гранулятора с вращающимся барабаном: SXZGZ-3210
Диаметр гранулирования диска: 3200мм
Моторный порошок:37кВт
Производительность дискового гранулятора: 15-30 Т/ч
Компания ShunXin оснастила этот крупный завод по производству удобрений нашим пользующимся спросом гранулятором с вращающимся барабаном. Вращающийся барабан имеет большие входные и выходные отверстия для высокого выхода гранулированных удобрений.. Он может производить гранулы npk до 30 тонн в час. Завод может работать 300 дней в году., 12 часов в день. Если система производства гранул может работать 1 сдвиг или 2 сдвиг, это будет лучше, чем 3 смена в день. Таким образом, Годовые производственные мощности могут достигать 108,000 тонн в год. Хотя бюджет около 400,000$, он может помочь вам производить высококачественные пеллеты по хорошей цене.. В то же время, оснащен резиновой подкладкой. Вашу машину нелегко подвергнуть коррозии, и она имеет более длительный срок службы, что снижает стоимость вашего оборудования..
Гранулирование удобрений – ключевой этап эффективного производства удобрений. Как выбрать лучший гранулятор удобрений? Дисковая или вращающаяся барабанная грануляционная машина - хороший выбор для завода по производству удобрений npk.. Чтобы выбрать один из них ,клиенты могут учитывать, что их производственные мощности различаются в зависимости от завода по производству удобрений: небольшого или крупного масштаба.. Если у вас есть небольшой завод по производству АПК, Дисковый гранулятор поможет вам сэкономить на производстве удобрений. Однако, после того, как у вас будет крупномасштабный завод по производству АПК,гранулирование в барабане позволяет производить высококачественные удобрения с долгосрочной прибылью. Независимо от того, нужна ли вам машина для гранулирования или комплектная технология производства грануляции,мы можем предоставить вам лучшее решение.Более подробная информация о гранулировании удобрений,пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.
Ошибка: Контактная форма не найдена.
В последние годы, Все больше и больше производителей удобрений решили продать больше гранулярных удобрений на рынке удобрений,Не пудровый NPK. Но почему?В чем разница между гранулярными удобрениями и порошковое удобрение?В общем, Размер частиц границы примерно 0.1 мм. Частицы с размером меньше, чем 0.1 ММ называют порошком, и гранулированный размер 0.1 мм до 10 Mm. Большие частицы, превышающие 10 мм, будут качать.
Почему удобрения, превращенные в гранулы в производстве удобрений,?Каковы преимущества гранул удобрений по сравнению с порошком?
- Контроль размера частиц удобрений имеет большое значение для хранения и транспортировки удобрений. Порошкообразные удобрения легко производить пыль во время транспортировки, вызывая загрязнение и отходы, В то время как гранулированные удобрения нелегко в Cakeand легко транспортировать.
- Производственная линия NPK добавит некоторые Следы питательные вещества Для повышения эффективности удобрений сложных удобрений, В то время как порошковые удобрения легко поглощать влагу и CakeAf добавлять элементы следов. Однако, композиция гранулированного удобрения стабильна, и это нелегко, если добавлены элементы трассировки.
- Грануляция удобрений улучшает качество сельскохозяйственного производства. Гранулы удобрений играют роль эффекта медленного высвобождения.. Это удобно для оплодотворения и нелегко повредить почву.
- По сравнению с вспомогательными удобрениями, Производители удобрений предпочитают производить гранулированные удобрения CAN CAN HEAD HOGER PROFT. На рынке удобрений рынок, Ценовой диапазон на тонну гранулированного удобрения 200-300$.
Гранулированные удобрения хорошо продаются на рынке
По сравнению с порошкообразными удобрениями, Гранулированные удобрения должны увеличить процесс грануляции. Но гранулированные удобрения имеют больше преимуществ в обращении, Эффективность применения и удобрения, достаточно, чтобы компенсировать стоимость грануляции. Поэтому, Большинство удобрений, продаваемых на рынке, находятся в гранулированной форме. Недавно, фермерские наборы и органические удобрения, такие как компост и Птица навоз также использовались после гранулированного.
Проспект рынка гранулированных удобрений широкая. Поэтому, Как изготовить частицы удобрений？ Процесс производства осадков для удобрений включает смешивание,грануляция, сушка, Охлаждение и так далее, Таким образом, композиция гранулированной линии производства удобрений является более сложной. Следовательно, вам нужно разнообразные Производственное оборудование удобрений чтобы оборудовать производство гранулированных удобрений. Однако, Сложная линия Granulate NPK может получить более качественное удобрение NPK. Что больше, Процесс производства npk Shunxin., и вы можете заплатить меньше денег, но получить высокие выгоды. Наша компания может предоставить вам любое решение о заводе по грануляции NPK, чтобы помочь вам эффективно производить удобрения для шариков NPK..
Ошибка: Контактная форма не найдена.
Гранулятор диска - это тип популярного оборудования для удобрений продажи на нашей фабрике, Поскольку его широкая применимость как в органических, так и в Составные удобрения Производственные установки. Более гранулы для удобрений, сделанные гранулятором PAN, Чем больше прибыли вы получите от своего бизнеса удобрений. Таким образом, Это ключ к увеличению производственной мощности этой грануляционной машины. Однако, Как это сделать? Используя технологию влажной грануляции, Заказчик может сделать удобрения гранулы из органического или составного сырья внутри 25% к 30% содержимое влаги. Содержание влаги в сырье, которое нужно гранулировать, имеет первостепенное значение во время грануляции панорамирования для качества и эффективного производства удобрений. Ниже приведены подробные советы для вашей ссылки.
Принят технологией проектирования влажной грануляции, При работе, Это ключ к поддержанию сырья в пределах определенного содержания влаги.
В Грануляция сковороды процесс, Если сырье слишком влажное, это застрянет в сковороде. Однако, Если сырье слишком сухое, Трудно сделать продукты гранул удобрений. Обычно, сырье внутри 25% к 30% влага идеально подходит для массового производства гранулирование с помощью диска. Таким образом, Для более высокой мощности и качественного производства удобрений, Крайне важно контролировать влажность сырья в определенной степени. Как это сделать? Следующая техническая поддержка с нашей фабрики только для вашей ссылки.
Технические опоры в процессе влажной грануляции с сковородом удобрений
С 30 годы опыта в Оборудование грануляции удобрений исследования и разработки, Мы всегда производим продукты, которые строго отвечают требованиям клиентов. В процессе грануляции влажных удобрений, Для удовлетворения требований по контролю влаги, Мы разрабатываем разные типы машин. Они есть, обезвоживание машин перед грануляцией, Сушилки после грануляции, и вспомогательные системы водных весенних систем во время грануляции.
Перед грануляцией, Что делать, если влага слишком высокая?
Перед грануляцией, Органические материалы, такие как коровье навозка, куриный навоз, Свиноводные отходы или овечье навоз, богаты влажным содержанием. Клиенты должны компостировать эти материалы для грануляции. Однако, Обезвоживание - это первый шаг, который вам нужно сделать. Обезвоживаемое сырье эффективно для компостирования и более поздней грануляции.
После грануляции, беспокоиться о влаге в гранулах?
После процесса грануляции сковороды удобрения, содержание влаги в гранулах также находится внутри 25% к 30%. В рамках такого содержания влаги, Он не применяется в течение длительного времени хранения и транспорта. Решить это, Есть ротари барабанные сушилки, вы можете использовать для уменьшения содержания влаги до 8% к 15% После процесса осадки диска.
Тогда как, сырье слишком сухое, чтобы получить высшее образование, что делать?
В Процесс грануляции PAN, Если сырье слишком сухое, Трудно сделать гранулы. Учитывая это, Мы разрабатываем системы Water Sprinklers, установленные на диск Pan. При использовании Pan Pelletizer, Клиенты могут обеспечить достаточно содержания влаги для лучшего эффекта грануляции. Более того, Вы также можете добавить жидкие добавки питательных веществ, чтобы сделать качественные гранулы этой системой.
25% К 30% ВЛАГА, Как оценить?
25% к 30% Содержание влаги идеально подходит для качества и эффективной грануляции. Но такой стандарт затруднен для большинства зеленых рук в процессе производства удобрений. Здесь мы рекомендуем вам советы по оценке содержания влаги, будь то в порядке для гранулята или нет. Перед грануляцией, Клиенты могут замаскивать сырье. Если вы чувствуете, что сырье легко липко, это будет слишком влажно, чтобы гранулировать. Однако, Если они свободно течь пальцами, Это будет идеально подходит для грануляции.
Контроль влаги является ключевым процессом для качественного и эффективного производства органических соединений.. 25% к 30% Содержание влаги в сырье идеально подходит для грануляции сковороды. Чтобы удовлетворить это требование, Клиенты могут использовать обезвоживающие машины, если сырье слишком влажно. Если они слишком сухие, Связанная система воды весна сделает работу для качественной грануляции. Однако, После панели, Клиенты могут использовать сушилки слишком уменьшать содержание влаги в гранулах в течение длительного хранения и удобного транспорта. Пока для Клиенты новых в этом бизнесе, Вы можете взять материалы, чтобы определить, хорошо ли это для грануляции. Более подробная информация о грануляции Pan, Добро пожаловать, свяжитесь с нами сейчас.
Ошибка: Контактная форма не найдена.
FPC — компания, специализирующаяся на исследованиях и разработках грануляторов.. Существует много типов грануляторы удобрений продается в компании ФПК. Поэтому, Здесь вы можете приобрести качественный и эффективный тарельчатый гранулятор..
Существует множество моделей дисковых грануляторов органических удобрений, производимых в Китае. завод ФПК. Вы можете рассказать нам о ваших производственных мощностях и бюджете., мы порекомендуем вам наиболее подходящий тип дискового гранулятора.
Дисплей продуктов для гранулирования дисковых удобрений
Ошибка: Контактная форма не найдена.
Подробный процесс пан-грануляции
Приведенные выше данные предназначены только для справки.. Дисковый гранулятор, изготовленный из FPC, имеет высокую эффективность работы и высокую скорость гранулирования.. Например, Дисковый гранулятор FPC может гранулировать удобрения непрерывно.. Вы можете производить 0,02-6 т гранул удобрений в час с помощью тарельчатого гранулятора.. Более того, Скорость гранулирования пластинчатого гранулятора FPC превышает 93%.
Два метода регулировки размера гранул
Кроме того, Вы можете регулировать размер гранул удобрений с помощью машина для производства пеллет. Существует два способа регулировки размера гранул удобрений.. Один из них — контроль влажности. Вы можете настроить систему распыления для контроля содержания воды.. Чем больше воды, более крупные гранулы. Второй — регулировка угла наклона панорамы.. Более резкий склон, меньший размер.
Ошибка: Контактная форма не найдена.