Trąšų gamybos pramonėje, Plokščio štampo granuliatorius yra viena iš idealiausių granulių gamybos mašinos. Besides granulating the based fertilizer, it can also connect with the pellet fertilizer polishing machine. Taip darydami, you can make the fertilizer granules at one time. Be to, you can get the high-hardness fertilizer particles through using the flat die granulator. Todėl, more and more people will choose the flat die granulation machine to make the fertilizer pellets. To improve the working efficiency of the fat lie fertilizer pellets making machine, we make some improvements on the machine. By choosing SX, you can get the higher-efficiency and durable flat die pellet making machine. Be to, as the fertilizer equipment producer with years of experience, we can provide you with reasonable suggestions on how to purchase and use the machine. Taigi, you can choose the flat die granulator produced by SX without doubt.
How Can You Choose The Proper Flat Die Granulator Producers?
When you need to buy the flat die granulation machine, what you must consider is how to choose the high-quality and cost-effective machine. You can following three aspects for selecting the flat die pellet machine production plant.
After you understand these three principles, you will choose the capable fertilizer equipment producers. Be to, you will purchase the flat die pellets making machine with high performance.
How To Choose Right Model Of The Flat Die Granulator?
In order to design the granule production line reasonably, it is very important to choose the right type of flat mould granulator. Which aspects can you consider to select the proper model of the flat die granulation machine? You can choose the flat mold granulator suitable for your production line from the following two aspects.
The Production Capacity
There are different production capacities of the flat-die pellet machine with different specifications. When selecting the flat-die pellet fertilizer making machine, you should consider that how many fertilizer granules you intend to produce in an hour. Pavyzdžiui, when managing to make 2.5 tons of the fertilizer particles per hour, we recommend you choose the SXPM-600 flat die granulation machine.
Biudžetas
The flat die granulator price varies depending on its technical parameters. If you want to allocate the cost of granular fertilizer production reasonably, it is very necessary to choose the flat die pellet making machine suitable for the production line. Pavyzdžiui, for organic fertilizer pellet production line with the budget of $110,000, the SXPM-500 flat die pelletizer is the most suitable for your fertilizer production plant.
If you have no idea about the flat die granulation machine selection, you can ask our customers service staff for help. We will provide you some reasonable advice about the machine.
Why So Many Fertilizer Producer Use The Sx Flat Die Granulator?
For getting higher working efficiency of the flat die granulation machine, we have partially improved the structure of the machine. Todėl, you can not only use the flat die more effectively, but also use the granulation machine for a long time. You can learn more from the below.
It is precisely because of these benefits that so many people would like to use the flat-die fertilizer pellet making machine produced by SX. Todėl, you can get the high-efficiency flat die granulator from SX.
How Do We Design The Flat Die Granulator?
In order to improve the durability of the flat die granulator, we pay special attention to two aspects when producing the flat die pellet making machine. One is the rationality of the machine structure. The other is that the constituent materials must be strong and durable. You can learn how we produce and design the flat die granulation machine from the following four parts.
The Machine Frame
When you see the pictures of the flat die granulation machine, you can know about that all working parts of the machine are fixed on the frame. When producing the machine frame, we choose the medium-carbon steel plate and channel steel as the raw materials. Then through strict quality regulation and specific process requirements, the frame of the flat die pellet making equipment we produced is durable and qualified.In addition, in order to facilitate transportation, we set hoisting holes in the middle of the four corners of the frame.
Breaking And Separating Part
After be pressed by the rollers in the flat die pellet machine, the based fertilizers will be into the breaking device. There is double-axis mace equipment in the breaking area. You can separate the spherical material and the return material through this equipment. Tokiu būdu, you can improve the working efficiency of the granular fertilizer production lines.
Transmission Connection Part
The transmission connection part is an important part of the flat fie granulation When the transmission connection parts are working, the electric motor will drive the pulley, V-belt, and reducer to rotate. Driven by these parts, the flat die granulator starts to granulate the fertilizer materials. Be to, there is a transmission chain composed of sprocket and chain on the transmission connecting part, which is the main motivation for driving the working part of the crushing and separating part. For the transmission reducer and the head working part, we use the mutual work of the nylon pin coupling to transmit the drive.
The Head Working Part
Kaip minėta aukščiau, the power of the working part of the machine head is transmitted from the transmission wheel to the transmission roller through the pin shaft. We use a pair of open wheels to ensure that the pair of rollers are synchronized. Be to, both sides of the active and passive shafts are composed of specific bearings and bearing frames, which are finally installed on the frame.
Iš aukščiau pateikto, you can know more about the structure of the SX flat die granulation machine. With such structural design, the working efficiency and the service life of the machine will be increased. That is why so many fertilizer makers highly praise the flat die pellet making machine produced by SX.
How Does The Flat Die Granulator Process The Fertilizer?
If you want to buy the high-quality flat die granulation machine, in addition to know the machine structure, you also need to have intimate knowledge of working principle. The followings are the detailed working principle of the flat-die granulation machine .
With the continuous rotation of the motor on the transmission connection part and the continuous addition of materials, you can batch produce fertilizer particles and improve the efficiency of the fertilizer particle production line.
How To Adjust The Flat Die Granulator?
When you find that there is not an ideal granulation effect by using the flat die pellet machine. You need to adjust the granulation machine properly currently. What part do you need to adjust? You can adjust the flat die granulation machine according to the following methods.
If you want to improve the granular fertilizer productivity or increase the nip angle, you can increase the gap between the Driving shaft roll and driven shaft. Be to, you should note that the two rollers are not allowed to contact. You should keep a gap of 0.3mm-1 mm between the rollers.
For flat die granulation machine, the adjust method of ball socket is like that of double-roller extrusion granulator. When adjusting the ball and socket of these two granulators, you need to adjust them from the circumferential and axial directions.
Through the above method, you can adjust the flat die granulation machine according to the production requirements. By adjusting, you can improve the working efficiency of the flat-die pellet making machine.
You know that the SX flat die granulation machine is popular with the manufactures of organic fertilizer and compound fertilizer. Kas daugiau. SX can provide you with many special services like technical support, on-site installation and customized service. Todėl, while purchasing the flat die granulator, you can contact us for the detailed information,
Pastaraisiais metais, vis daugiau trąšų gamintojų renkasi trąšų rinkoje parduoti daugiau granuliuotų trąšų,ne milteliai npk. Bet kodėl?Kuo skiriasi granuliuotos trąšos ir miltelių trąšų?Apskritai, ribos dalelių dydis yra apie 0.1 mm. Dalelės, kurių dydis mažesnis nei 0.1 mm vadinami milteliais, o granulių dydis yra apie 0.1 mm iki 10 mm.Didesnės dalelės, viršijančios 10 mm, sulips.
Kodėl yra granulių pavidalo trąšos trąšų gamyboje,?Kokie yra trąšų granulių pranašumai, palyginti su milteliais?
- Trąšų dalelių dydžio kontrolė turi didelę reikšmę trąšų laikymui ir transportavimui. Iš miltelių pavidalo trąšų transportavimo metu lengvai susidaro dulkės, sukelia taršą ir atliekas, o granuliuotas trąšas nėra lengva išpilstyti ir jas lengva transportuoti.
- NPK gamybos linija pridės šiek tiek maistinių medžiagų pėdsakų pagerinti kompleksinių trąšų tręšimo efektyvumą, o miltelinės trąšos lengvai sugeria drėgmę ir iškepą pridėjus mikroelementų. Tačiau, granuliuotų trąšų sudėtis yra stabili, ir tai nėra lengva iškepti, net jei yra pridėta mikroelementų.
- Trąšų granuliavimas pagerina žemės ūkio produkcijos kokybę. Trąšų granulės atlieka lėtai atpalaiduojančių trąšų poveikį. Patogu tręšti ir nelengva pažeisti dirvą.
- Palyginti su miltelinėmis trąšomis, Trąšų gamintojai nusprendžia gaminti granuliuotas trąšas gali gauti didesnį pelną.Trąšų rinkoje, granuliuotų trąšų tonos kainų intervalas yra 200-300$.
Granuliuotos trąšos gerai parduodamos rinkoje
Palyginti su miltelinėmis trąšomis, granuliuotos trąšos turi padidinti granuliavimo procesą. Tačiau granuliuotos trąšos turi daugiau pranašumų apyvartoje, tręšimo ir trąšų efektyvumo, pakankamai, kad kompensuotų granuliavimo išlaidas. Todėl, dauguma rinkoje parduodamų trąšų yra granulių pavidalo. Neseniai, ūkių mėšlas ir organinės trąšos, tokios kaip kompostas ir naminių paukščių mėšlas taip pat buvo naudojami po granuliavimo.
Granuliuotų trąšų rinkos perspektyvos yra plačios. Todėl, kaip gaminti trąšų daleles？Trąšų granuliavimo gamybos procesas apima maišymą,granuliuojant, džiovinimas, aušinimas ir pan, todėl granuliuotų trąšų gamybos linijos sudėtis yra sudėtingesnė. Todėl jums reikia įvairių trąšų gamybos įranga įrengti granuliuotų trąšų gamyklą. Tačiau, npk granulių gamybos sudėtinga linija gali gauti daugiau aukštos kokybės npk trąšų. Kas daugiau, ShunXin granuliatoriaus npk gamybos procesas yra ekonomiškas, ir jūs galite mokėti mažiau pinigų, bet gauti didelę naudą.Mūsų įmonė gali pasiūlyti bet kokį sprendimą dėl npk granuliavimo įrenginio, kuris padės efektyviai gaminti npk granuliuojamas trąšas.Sveiki kviečiame susisiekti su mumis dabar.
Klaida: Kontaktinė forma nerasta.
Diskinis granuliatorius yra mūsų gamykloje populiarios trąšų įrangos tipas, nuo plataus pritaikomumo tiek ekologiniuose, tiek kombinuotųjų trąšų gamybos įmonės. Kuo daugiau trąšų granulių pagaminama keptuvėje, tuo daugiau pelno gausite iš savo trąšų gamybos verslo. Taigi, labai svarbu padidinti šios granuliavimo mašinos gamybos pajėgumus. Tačiau, kaip tai padaryti? Naudojant šlapio granuliavimo technologiją, Klientas gali pagaminti granulių trąšas iš organinių arba sudėtinių žaliavų 25% į 30% drėgmės kiekis. Drėgmės kiekis granuliuojamose žaliavose yra itin svarbus granuliuojant keptuvėje, kad trąšos būtų kokybiškos ir efektyvios.. Toliau pateikiami išsamūs patarimai.
Priimta naudojant šlapio granuliavimo projektavimo technologiją, kai dirbama, Tai yra raktas į tam, kad žaliavos būtų palaikomos tam tikro drėgnumo ribose.
Į keptuvės granuliavimas procesas, jei žaliavos per šlapios, jis bus įstrigęs keptuvėje. Tačiau, jei žaliavos per sausos, bus sunku pagaminti trąšų granulių produktus.Paprastai, žaliavos viduje 25% į 30% drėgmė puikiai tinka masinei gamybai granuliuoti su diskiniu indu. Taigi, didesniam pajėgumui ir kokybiškai trąšų granulių gamybai, labai svarbu kontroliuoti žaliavų drėgmę tam tikru laipsniu. Kaip tai padaryti? Toliau pateikta techninė pagalba iš mūsų gamyklos tik jūsų nuorodai.
Techninė pagalba šlapio granuliavimo procese naudojant trąšų indą
Su per 30 metų patirtį trąšų granuliavimo įranga moksliniai tyrimai ir plėtra, mes visada gaminame produktus, kurie griežtai atitinka klientų reikalavimus. Šlapių trąšų granuliavimo procese, kad atitiktų drėgmės kontrolės reikalavimus, kuriame įvairių tipų mašinas. Jie yra, vandens nusausinimo mašinos prieš granuliavimą, džiovintuvai po granuliavimo, ir pagalbinės vandens šaltinių sistemos granuliavimo metu.
Prieš granuliavimą, ką daryti, jei drėgmė per didelė?
Prieš granuliavimą, organinės medžiagos, pavyzdžiui, karvių mėšlas, vištienos mėšlas, kiaulidės atliekos arba avies mėšlas, yra daug drėgmės. Klientai turi kompostuoti šias medžiagas granuliavimui. Tačiau, vandens nusausinimas yra pirmasis žingsnis, kurį turite padaryti. Nusausintos žaliavos yra veiksmingos kompostavimui ir vėlesniam granuliavimui.
Po granuliavimo, nerimauti dėl drėgmės granulėse?
Po trąšų keptuvės granuliavimo proceso, drėgmės kiekis granulėse taip pat yra viduje 25% į 30%. Tokio drėgnumo ribose, jis netaikomas ilgalaikiam sandėliavimui ir transportavimui. Norėdami tai išspręsti, yra sukamieji būgnų džiovintuvai, galite naudoti norėdami sumažinti drėgmės kiekį iki 8% į 15% po diskinio padėklo granuliavimo proceso.
kadangi, žaliavos per sausos, kad būtų galima baigti, ką daryti?
Į keptuvės granuliavimo procesas, jei žaliavos per sausos, bus sunku pagaminti granules. Atsižvelgiant į tai, projektuojame vandens purkštuvų sistemas, sumontuotas ant keptuvės disko. Naudojant keptuvės granuliatorių, klientai gali suteikti pakankamai drėgmės, kad būtų geresnis granuliavimo efektas. Be to, Taip pat galite pridėti maistinių skystų priedų, kad pagal šią sistemą pagamintumėte kokybiškas granules.
25% KAM 30% DRĖGMĖ, kaip įvertinti?
25% į 30% drėgmės kiekis idealiai tinka kokybiškam ir efektyviam granuliavimui. Tačiau toks standartas yra sudėtingas daugumai žaliųjų rankų trąšų gamybos procese. Čia mes rekomenduojame jums patarimus, kaip įvertinti drėgmės kiekį, nesvarbu, ar granulėms tinka, ar ne. Prieš granuliavimą, klientai gali paimti žaliavas. Jei jaučiate, kad žaliavos lengvai prilimpa, kuris bus per šlapias granuliuoti. Tačiau, jei jie laisvi, kad tekėtų pirštais, kuris puikiai tiks granuliavimui.
Drėgmės kontrolė yra pagrindinis kokybiškų ir efektyvių organinių sudėtinių trąšų gamybos procesas. 25% į 30% drėgmės kiekis žaliavose puikiai tinka granuliuoti keptuvėje. Kad atitiktų šį reikalavimą, klientai gali naudoti vandens nusausinimo mašinas, jei žaliavos yra per šlapios. Jei jie per sausi, susijusi vandens šaltinių sistema atliks kokybiško granuliavimo darbą. Tačiau, po keptuvės granuliavimo, customers can use dryers too decrease the moisture content in the granules for long time storage and convenient transportation. While for customers new to this business, you can grab the materials to determine whether it is good for granulation. More detailed info on pan granulation, welcome contact us now.
Klaida: Kontaktinė forma nerasta.
The Complete Granulation Process
The roller shaft of the flat die granulator rotates with its main shaft during operation. Tuo pačiu metu, the material is squeezed by friction to form particles in the die hole. With the continuous movement of the pressure roller, the fertilizer particles are continuously formed and extruded from the bottom of the die roller. When the material is extruded to a certain length, the cutter at the bottom of the die cuts the pellets. When falling on the bottom plate of the scraper, the fertilizer granules are conveyed out of the flat die granulator by the scraper.
The Features of Fertilizer Pellets Produced from Flat Die Granulation Machine
The Advantages of FPC Flat Die Granulator
Klaida: Kontaktinė forma nerasta.