The double roller extrusion granulator is an excellent fertilizer pellets making equipment. The double-roller press fertilizer pellets making machine adopts the száraz granulálás. For granulating the powder fertilizer, more and more fertilizer makers choose to use the double-roller pellet machine. It is because that there are many advantages of the double roller extrusion granulating machine. SX designs many kinds of the double roller press granulation machine. While granulating, many fertilizer manufacturers would like to use the SX double-roller extrusion machine. You can know about the reason by reading the following. As the fertilizer equipment producer with years’ experience, we can also offer some skills about operating and maintaining the double roller extrusion granulating machine. Természetesen, we can also give you technical support if you need.
When producing the granular organic fertilizer, there are many people to choose the SX organic fertilizer double roller extrusion granulation machine for the granulating process. What are the advantages of the SX double roller pellet press pelleting machine? You can know the answer from the following.
Mint fentebb említettük, you can know about the advantages about the double-roller extrusion pelleting machine produced by SX. Because of these advantages, more and more fertilizer makers choose the SX double-roller press granulating machine.
What Is The Detailed Technical Parameters Of The Sx Double Rollers Extrusion Granulator?
There are many types and specifications of the double roller pellet machine produced by SX. We can guarantee that the granulation machine you buy must be high quality and working efficiency. You can know about the specific technical parameters from the followings.
In addition to the above technical parameters, we also choose the excellent materials to produce the double roll extrusion grain making machine. Például, our frame material is carbon steel plate. Ezért, you can believe in the quality of our granulation machines.
| Modell | Powder(kw) | Granule Diameter(mm) | Roller Sheet Size (mesh) | Dimenzió(mm) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
How To Operate The Double Roller Extrusion Granulator?
In order to get the high working efficiency of the double roller press granulating machine, you should know that how to operate the machine safely. You can refer to the following.
Before Granulating
Before starting to granulate the powder fertilizer, you need to preheat the double-roller press granulating machine for about 50 minutes. Because in the normal granulation process, it needs to continue to add heat. Kívül, you have to adjust the temperature appropriately according to different materials.
Granulálás közben
When operating, the temperature of the granulation machine needs to be stable. The temperature of the granulator head part should be kept at about 200℃. When feeding the fertilizer materials, you should note to convey the materials evenly. Egyébként, the pellet quality and yield of the fertilizer will be affected.
Granulálás után
After the granulation process is completed, you should make sure that the power supply of the machine is completely disconnected. Ráadásul, you must take off the plug of the machine head. Ily módon, you can make sure the granulation machine has stopped working completely to keep working situation safe.
By operating the double-roller extrusion granulating machine in this way, you can get a granulation machine with high processing capacity. Furthermore, you can improve the fertilizer pellets production efficiency.
How To Adjust The Double Roller Extrusion Granulator To Control The Particles Sizes?
Granulálás után, you may find that the fertilizer particles doesn’t meet your production requirement. Then how to change the particles size by adjust the double-roller pellet machine? You can adjust the following two parts to change the granules size.
Following the above two aspect, you can operate the double roller type fertilizer pellets making machine more effectively. Mi több, you can get the qualified fertilizer granules by adjusting the granulation machine.
How To Avoid Abrasion Of The Roller Skin On The Double Roller Extrusion Granulator?
In fertilizer production, there must be some damages on the roller skin of the double-roller pellet press granulation machine. If you apply the granulating machine more properly, you can reduce the damage of the roller skin and prolong the using time of the granulation machine. But what is the preventive measure of avoiding the roller skin wear? The followings you can refer to are the preventive measures.
The Fertilizer Nyersanyagok
There are some impurity substances like steel and stones which will damage the roller skin. Ezért, before granulation, you should remove the slag and useless raw materials through using the fertilizer screening machine. When granulating the raw materials with high moisture and pH, you should inspect the roller skin regularly.
The Fertilizer Feeding Speed
Because the roller skin will be damage due to the uneven force produced by the inconstant speed of feeding materials. Ezért, when you granulate the powder fertilizer with the double-roller press granulation machine, you should feed the powder fertilizer into the machine with the constant speed. Ily módon, there will be less granulation machine abrasion while using it.
While operating the double-roller extrusion granulation machine through noting the above two aspects, you can cut down the maintenance cost. Ezért, the proper use and maintenance are the key way to reduce wear of the roller skin.
Hogyan to Maintain the Double Roller Extrusion Granulator?
In order to cut the cost of purchasing granulation machine, you should maintain the machine regularly and prolong the service life. But how should you do? You can refer to the following suggestions.
The prerequisite for extending the service life is to maintain the machine correctly. Ezért, in order to granulating normally, you need to observe the working status of the double roller extrusion granulation machine so that you can solve the problems in time. You can contact with us to solve the problems about the double-roller pellet machine. Out technical staff can give you technical support.
Through the above, you will get a further understand about the double roller press granulation machine. SX-ben, there are many specifications of the machine you can choose. In addition to provide you high-quality fertilizer production machine, we can also give you professional technical support. If you need the granulation machine, you can contact with us anytime.
Készítéskor műtrágya granulátum, két fő granulálási módszer létezik: nedves granulálás és száraz granulálás. Akkor melyik módszer lehet jobb a különböző anyagokhoz? Hogyan válasszuk ki a megfelelő gépet a nagy hatékonyságú műtrágya granulátum előállításához?
A nedves granulálás és a száraz granulálás közötti különbség
Nedves granulálás műtrágya anyagok granulálására utal kb 30%-50% nedvességtartalom. Granuláláskor, az anyagok mindig szemcsékké alakulnak.Mert munka közben rendelkezik a granulálógép által keltett centrifugális erővel. Granulálás után, a granulátum nedvességtartalma és hőmérséklete mindig nem megfelelő. Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon a műtrágyapellet minőségéről, nagyon szükséges műtrágya-hűtő és -szárító gép felszerelése a műtrágyagyártó üzembe. Utána csomagolhatod eladásra.
Száraz granulálás olyan száraz anyagok granulálási eljárása, amelyek nedvességtartalma kb 12%-18%. Az alacsony nedvességtartalom meghatározza, hogy a granulálási folyamat mindig extrudáljon. A végső granulátumok egyenletes méretűek és finom keménységűek. Ráadásul, a szárazgranulálásos módszerrel készült pellet alapvetően nem igényel további eljárásokat.Ezért,közvetlenül csomagolhatja őket a kényelmes tárolás és szállítás érdekében.Mit’ több, a száraz granulálás egyszerű gyártási folyamattal rendelkezik, Alacsony befektetés és könnyű kezelhetőség. Kis és közepes méretű műtrágyagyártásra alkalmas.
Nedves granuláló gép
SX-ben, Sok granulátort tervezünk, amely forgódobos granulátort tartalmaz, új típusú szervestrágya-granulátor és serpenyős granulátor.Mindegyik nedves technológiát alkalmaz.Mi több, granulálási sebességük magasabb, mint 95%. És a pellet kerek formájú, átmérője 3-8 mm.
Az új típusú szervestrágya-granulátor az a speciális gép, amelyet csak szervestrágya-pellet készítésére használnak. Teljesítménye kb 1-8t/h.Ezért, alkalmasabb kis és közepes méretű szerves trágya gyártósorokhoz. Ami a dobgranulátort és a serpenyős pelletizálót illeti,szervestrágya-granulátum gyártósoron és összetett műtrágya-granuláló soron használhatók.Ezen kívül,ha nagyüzemi termelést szeretne,a deum granulátor az első választás az Ön számára. Termelési kapacitása 1-20t/h.
Száraz granuláláshoz használt berendezések
Az SX-ben a száraz granuláláshoz használt granulátor kettős görgős granulátort és lapos matrica-pelletizálót tartalmaz.
A hengeres extrudáló granulátor összetett műtrágya granuláló üzemhez alkalmas. Mert mindenféle általánosan használt összetett műtrágyaanyag granulálására használható. Munka közben, a két hengerlap nagy keménységű szemcsékké extrudálja a műtrágyaanyagokat.Továbbá, a görgős lapon lévő golyós foglalat alakja és mérete az Ön igényei szerint testreszabható.Ezekre a paraméterekre széles választéka van.Pl.,párna alakú,félkör alakú és dióforma.Amellett,Választhat új lapos golyó formánk és négyzet alakú rúd formánk közül.
A görgős granulátorral ellentétben, lapos szerszámos pelletáló gép szerves műtrágya granulátum készítésére használható. Általában,a végső műtrágyapelletek henger alakúak, átmérőjük 4 mm és 8 mm közötti. Műtrágyával polírozó gép, kerek golyókat készíthetsz belőlük.
Hiba: Kapcsolatfelvételi űrlap nem található.
Új kezdőként ebben a műtrágya üzletágban,műtrágyagyártó üzem építését tanulod. Közben, mérlegelnie kell, hogyan válasszon pelletáló gépet .Mivel a granuláló berendezés a kulcsfontosságú gép a kiváló minőségű műtrágya gyártási folyamatában. Granulátor vásárlásához válasszon megbízható műtrágyaberendezés-gyártót. Elérni 95% labdasebesség,a leghatékonyabb és legésszerűbb pelletáló gépi megoldást tudjuk szállítani műtrágyagyártó üzeme számára.
Kis és közepes műtrágya üzem
Ez egy tárcsás pelletizáló kis és közepes méretű műtrágyaüzemekhez.
Pan pelletizáló granulátor modell: SXYZ-1800
A tárcsa pelletálási átmérője: 1800mm
Motor por:3kw
Tárcsás pelletizáló kapacitás: 0.8-1.2 t/h
A lemez méretei:2060*1700*2130
A tárcsás pelletizáló előnye a kisebb beruházási költség és a gyors megtérülés, amely nagyon alkalmas azon gyártók számára, akik most kezdték meg az npk összetett műtrágyák gyártását. Ha az 1t/h gyártósor működik 10 napi óra. Becslések szerint naponta 10 tonna npk műtrágyát tud előállítani, és az éves termelés elérheti a 3000 tonnát. Ez az 1 t/h tárcsás műtrágya pelletáló gép tökéletes választás kisméretű npk műtrágya üzemekhez. Kívül, az 1t/h granulációs gyártósor beruházási költsége csak kb 100,000$.
Nagyüzemi műtrágya üzem
Ez egy forgódobos pelletáló, amelyet nagyméretű műtrágyaüzemekhez terveztek.
Forgódobos pelletáló granulátor modell: SXZGZ-3210
A tárcsa pelletálási átmérője: 3200mm
Motor por:37kw
Tárcsás pelletizáló kapacitás: 15-30 t/h
A ShunXin ezt a nagyméretű műtrágyaüzemet melegen értékesített forgódobos pelletizálógépünkkel szerelte fel. A forgódob nagy bemeneti és kimeneti nyílásokkal rendelkezik a szemcsés műtrágya nagy hozamához. Akár npk pelletet is képes előállítani 30 tonna óránként. Az üzem évente 300 napig üzemeltethető, 12 napi órát.Ha a pelletáló gyártórendszer működhet 1 műszak ill 2 váltás, jobb lesz mint 3 napi műszak. Ily módon, elérheti az éves termelési kapacitás 108,000 mt évente.Bár a költségvetés kb 400,000$, Segítségével jó minőségű pelletet állíthat elő jó áron. Egy időben, gumi béléssel van ellátva. Nem könnyű korrodálni a gépet, és hosszabb az élettartama, hogy csökkentse a gép költségeit.
A műtrágya-pelletálás a hatékony műtrágyagyártás kulcsfontosságú lépése. Hogyan válasszuk ki a legjobb műtrágya-pelletizálót? Tárcsás vagy forgódobos granulálógép minden jó választás az npk műtrágya üzemhez. Hogy válasszon közülük egyet ,Az ügyfelek figyelembe vehetik a különböző termelési kapacitásukat aszerint, hogy a műtrágya üzem kicsi vagy nagy. Ha kicsi npk növénye van, a tárcsás pelletizáló segít elkölteni a műtrágya üzletet.Azonban, miután nagyszabású npk üzeme van,a dobos pelletálás kiváló minőségű műtrágyát tud előállítani hosszú haszon érdekében. Nem számít, hogy pelletálógépre vagy komplettre van szüksége granulált gyártási technológia,a legjobb megoldást kínáljuk Önnek. Részletesebb információ a műtrágya granulálásról,kérjük lépjen kapcsolatba velünk most.
Hiba: Kapcsolatfelvételi űrlap nem található.
Az elmúlt években, egyre több műtrágyagyártó döntött úgy, hogy több szemcsés műtrágyát ad el a műtrágyapiacon,nem porszerű npk. De miért?Mi a különbség a szemcsés műtrágya és por műtrágya?Általában, a határ szemcsemérete kb 0.1 mm. Olyan részecskék, amelyek mérete kisebb, mint 0.1 mm-t pornak nevezzük, a szemcseméret pedig kb 0.1 mm-ig 10 mm. A 10 mm-t meghaladó nagyobb részecskék összetapadnak.
Miért van az granulátummá készített műtrágya a műtrágyagyártásban,?Milyen előnyei vannak a műtrágya granulátumnak a porhoz képest??
- A műtrágya szemcseméretének szabályozása nagy jelentőséggel bír a műtrágyák tárolása és szállítása szempontjából. A por alakú műtrágyák könnyen port képeznek a szállítás során, szennyezést és hulladékot okozva, míg a szemcsés műtrágyákat nem könnyű összekeverni és könnyen szállítani.
- Az NPK gyártósor hozzáad néhányat nyomokban tápanyagokat az összetett műtrágya műtrágya hatékonyságának javítására, míg a por műtrágya nyomelemek hozzáadása után könnyen felszívja a nedvességet és a pogácsát. Viszont, a szemcsés műtrágya összetétele stabil, és még nyomelemek hozzáadásával sem könnyű tortát készíteni.
- A műtrágya granulálás javítja a mezőgazdasági termelés minőségét. A műtrágya granulátumok a lassan felszabaduló műtrágya hatás szerepét töltik be. Kényelmes a műtrágyázáshoz, és nem könnyű károsítani a talajt.
- A porított műtrágyákkal összehasonlítva, a műtrágyagyártók a szemcsés műtrágya gyártása mellett döntenek, nagyobb profitot termelhetnek.A műtrágyapiacon, a szemcsés műtrágya tonnánkénti árkategóriája 200-300$.
A granulált műtrágyák jól fogynak a piacon
Összehasonlítva a porított műtrágyákkal, a szemcsés műtrágyáknak növelniük kell a granulálási folyamatot. De a granulált műtrágyáknak több előnye van a forgalomban, kijuttatás és műtrágya hatékonyság, elég ahhoz, hogy ellensúlyozza a granulálás költségeit. Ezért, a piacon értékesített műtrágyák nagy része granulált formában van. Nemrég, mezőgazdasági trágyák és szerves trágyák, például komposzt és baromfitrágya granulálás után is felhasználták.
A szemcsés műtrágya piaci kilátásai szélesek. Ezért, hogyan kell műtrágya részecskéket gyártani? A műtrágya-pelletálás gyártási folyamata magában foglalja a keverést,granulálás, szárítás, hűtés és így tovább, így a szemcsés műtrágya gyártósor összetétele kidolgozottabb. Ezért sokféle kell műtrágyagyártó berendezések a szemcsés műtrágyagyártó üzem felszerelésére. Viszont, az npk granulátumgyártás bonyolult vonala több kiváló minőségű npk műtrágyához juthat. Mi több, A ShunXin npk granulátor gyártási folyamata gazdaságos, és kevesebb pénzt fizethet, de magas előnyökhöz juthat. Cégünk bármilyen megoldást kínál az npk granuláló üzemtel kapcsolatban, hogy segítsen hatékonyan előállítani az npk pelletáló műtrágyát. Üdvözöljük, lépjen velünk kapcsolatba most.
Hiba: Kapcsolatfelvételi űrlap nem található.
The above four points are about the double roller press granulator. Az adatok csak tájékoztatásul szolgálnak. There are many models of the press granulation machine in FPC. You can provide us with your production plan. Then we can offer you the ideal extrusion pellet making machine.
Hiba: Kapcsolatfelvételi űrlap nem található.