در صنعت تولید کود, گرانولاتور قالب یکی از ایده آل ترین دستگاه های گلوله سازی است. علاوه بر دانه بندی کود پایه, همچنین می تواند با دستگاه پولیش کود گلوله متصل شود. با این کار, می توانید گرانول های کود را در یک زمان درست کنید. علاوه بر این, شما می توانید ذرات کود با سختی بالا را از طریق استفاده از دانه بندی قالب مسطح دریافت کنید.. از این رو, افراد بیشتر و بیشتری دستگاه دانه بندی قالب تخت را برای ساخت گلوله های کود انتخاب می کنند. برای بهبود راندمان کاری دستگاه تولید گلوله کود چربی دروغ, ما برخی بهبودها را در دستگاه انجام می دهیم. با انتخاب SX, شما می توانید دستگاه گلوله سازی قالب تخت با راندمان بالاتر و بادوام را دریافت کنید. علاوه بر این, به عنوان تولید کننده تجهیزات کود با سالها تجربه, ما می توانیم در مورد نحوه خرید و استفاده از دستگاه به شما پیشنهادات معقولی ارائه کنیم. بدین ترتیب, بدون شک می توانید دانه بندی قالب تخت تولید شده توسط SX را انتخاب کنید.
چگونه می توانید تولیدکنندگان گرانولاتور قالب تخت مناسب را انتخاب کنید?
زمانی که نیاز به خرید دستگاه دانه بندی قالب تخت دارید, آنچه شما باید در نظر بگیرید این است که چگونه ماشینی با کیفیت بالا و مقرون به صرفه را انتخاب کنید. شما می توانید سه جنبه را برای انتخاب کارخانه تولید دستگاه پلت دای تخت دنبال کنید.
بعد از اینکه این سه اصل را فهمیدید, شما تولید کنندگان توانمند تجهیزات کود را انتخاب خواهید کرد. بعلاوه, شما دستگاه ساخت پلت دای تخت را با کارایی بالا خریداری خواهید کرد.
نحوه انتخاب مدل مناسب گرانولاتور قالب تخت?
به منظور طراحی منطقی خط تولید گرانول, انتخاب نوع مناسب گرانولاتور قالب مسطح بسیار مهم است. برای انتخاب مدل مناسب دستگاه دانه بندی قالب تخت، چه جنبه هایی را می توانید در نظر بگیرید? از دو جنبه زیر می توانید گرانول قالب تخت مناسب خط تولید خود را انتخاب کنید.
ظرفیت تولید
ظرفیت های مختلف تولید دستگاه پلت دای تخت با مشخصات مختلف وجود دارد. هنگام انتخاب دستگاه تولید کود گلوله ای تخت, باید در نظر بگیرید که در یک ساعت چند گرانول کود تولید می کنید. به عنوان مثال, هنگام مدیریت ساختن 2.5 تن ذرات کود در ساعت, ما به شما توصیه می کنیم دستگاه دانه بندی قالب تخت SXPM-600 را انتخاب کنید.
بودجه
قیمت گرانولاتور قالب مسطح بسته به پارامترهای فنی آن متفاوت است. اگر می خواهید هزینه تولید کود دانه ای را به طور معقولی تخصیص دهید, انتخاب دستگاه پلت سازی تخت دای مناسب برای خط تولید بسیار ضروری است. به عنوان مثال, برای خط تولید پلت کود آلی با بودجه $110,000, پلت ساز تخت SXPM-500 مناسب ترین برای کارخانه تولید کود شماست..
اگر در مورد انتخاب دستگاه دانه بندی قالب مسطح ایده ای ندارید, می توانید از کارکنان خدمات مشتریان ما کمک بخواهید. ما توصیه های معقولی در مورد دستگاه به شما ارائه خواهیم داد.
چرا بسیاری از تولیدکنندگان کود از Sx Flat Die Granulator استفاده می کنند؟?
برای به دست آوردن راندمان کاری بالاتر دستگاه دانه بندی قالب تخت, ما تا حدی ساختار دستگاه را بهبود بخشیده ایم. از این رو, شما نه تنها می توانید از قالب تخت به طور موثرتری استفاده کنید, بلکه برای مدت طولانی از دستگاه دانه بندی استفاده کنید. می توانید از مطالب زیر بیشتر بیاموزید.
دقیقاً به دلیل این مزایا است که بسیاری از مردم مایلند از دستگاه گلوله سازی کود مسطح تولید شده توسط SX استفاده کنند.. از این رو, می توانید دانه بندی قالب تخت با راندمان بالا را از SX تهیه کنید.
چگونه گرانولاتور قالب تخت را طراحی کنیم?
به منظور بهبود دوام گرانولاتور قالب تخت, ما هنگام تولید دستگاه گلوله سازی تخت دای به دو جنبه توجه ویژه ای داریم. یکی عقلانیت ساختار ماشین است. دیگر اینکه مواد تشکیل دهنده باید محکم و بادوام باشند. نحوه تولید و طراحی دستگاه دانه بندی قالب تخت را می توانید از چهار قسمت زیر بیاموزید.
قاب ماشین
وقتی تصاویر دستگاه دانه بندی قالب تخت را مشاهده می کنید, می توانید بدانید که تمام قسمت های کار دستگاه روی قاب ثابت شده است. هنگام تولید قاب دستگاه, ما صفحه فولادی با کربن متوسط و فولاد کانال را به عنوان مواد اولیه انتخاب می کنیم. سپس از طریق مقررات کیفیت دقیق و الزامات فرآیند خاص, قاب تجهیزات گلوله سازی دای تخت که ما تولید کردیم بادوام و واجد شرایط است, به منظور تسهیل حمل و نقل, سوراخ های بالابر را در وسط چهار گوشه قاب قرار می دهیم.
قسمت شکستن و جداکننده
پس از آن توسط غلطک در دستگاه گلوله قالب تخت فشار داده شود, کودهای پایه در دستگاه شکستن قرار خواهند گرفت. تجهیزات گرز دو محوره در منطقه شکستن وجود دارد. شما می توانید مواد کروی و مواد برگشتی را از طریق این تجهیزات جدا کنید. در این روش, شما می توانید بازده کاری خطوط تولید کود دانه ای را بهبود بخشید.
بخش اتصال انتقال
قسمت اتصال انتقال بخش مهمی از دانه بندی تخت است هنگامی که قطعات اتصال انتقال کار می کنند, موتور الکتریکی قرقره را به حرکت در می آورد, تسمه V, و کاهنده برای چرخش. توسط این قطعات هدایت می شود, دانه بندی قالب تخت شروع به دانه بندی مواد کود می کند. علاوه بر این, یک زنجیر انتقال متشکل از چرخ دنده و زنجیر در قسمت اتصال انتقال وجود دارد, که انگیزه اصلی برای راندن قسمت کار قطعه سنگ شکن و جداکننده است. برای کاهنده انتقال و قسمت کار سر, ما از کار متقابل کوپلینگ پین نایلونی برای انتقال درایو استفاده می کنیم.
قسمت کاری سر
همانطور که در بالا ذکر شد, قدرت قسمت کار سر دستگاه از چرخ انتقال به غلتک انتقال از طریق شفت پین منتقل می شود.. ما از یک جفت چرخ باز استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که جفت غلتک ها هماهنگ هستند. علاوه بر این, هر دو طرف شفت فعال و غیرفعال از یاتاقان ها و قاب های بلبرینگ خاصی تشکیل شده است, که در نهایت بر روی قاب نصب می شوند.
از موارد فوق, می توانید در مورد ساختار دستگاه دانه بندی قالب تخت SX بیشتر بدانید. با چنین طراحی ساختاری, راندمان کاری و عمر مفید دستگاه افزایش می یابد. به همین دلیل است که بسیاری از سازندگان کود، دستگاه گلوله سازی قالب تخت تولید شده توسط SX را بسیار تحسین می کنند..
چگونه گرانولاتور قالب مسطح کود را پردازش می کند?
اگر می خواهید دستگاه دانه بندی قالب تخت با کیفیت بالا را خریداری کنید, علاوه بر دانستن ساختار ماشین, شما همچنین باید دانش دقیقی از اصول کار داشته باشید. موارد زیر اصول کار دقیق دستگاه دانه بندی تخت است .
با چرخش مداوم موتور بر روی قسمت اتصال انتقال و افزودن مداوم مواد, می توانید ذرات کود را به صورت دسته ای تولید کنید و کارایی خط تولید ذرات کود را بهبود بخشید..
چگونه می توان گرانولاتور قالب تخت را تنظیم کرد?
وقتی متوجه شدید که با استفاده از دستگاه پلت دای تخت، اثر دانه بندی ایده آلی وجود ندارد. در حال حاضر باید دستگاه دانه بندی را به درستی تنظیم کنید. چه قسمتی را باید تنظیم کنید? می توانید دستگاه دانه بندی قالب تخت را طبق روش های زیر تنظیم کنید.
اگر می خواهید بهره وری کود دانه ای را بهبود بخشید یا زاویه نیش را افزایش دهید, می توانید فاصله بین رول محور محرک و محور محرک را افزایش دهید. علاوه بر این, باید توجه داشته باشید که دو غلتک مجاز به تماس نیستند. بین غلتک ها باید فاصله 0.3mm-1mm داشته باشید.
برای دستگاه دانه بندی قالب تخت, روش تنظیم سوکت توپ مانند گرانولاتور اکستروژن دو غلتکی است. هنگام تنظیم توپ و سوکت این دو گرانولاتور, شما باید آنها را از جهت محیطی و محوری تنظیم کنید.
از طریق روش فوق, شما می توانید دستگاه دانه بندی قالب تخت را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کنید. با تنظیم, می توانید راندمان کار دستگاه گلوله سازی تخت را بهبود بخشید.
می دانید که دستگاه دانه بندی قالب تخت SX در تولید کودهای آلی و کودهای مرکب محبوب است.. چه چیزی بیشتر است. SX می تواند بسیاری از خدمات ویژه مانند پشتیبانی فنی را به شما ارائه دهد, نصب در محل و خدمات سفارشی. از این رو, هنگام خرید گرانولاتور قالب تخت, برای اطلاعات دقیق می توانید با ما تماس بگیرید,
در سالهای اخیر, تولیدکنندگان کود بیشتر و بیشتر کودهای گرانولی بیشتری را در بازار کود به فروش میرسانند.,npk پودری نیست. اما چرا?تفاوت کود گرانول با کود پودری?به طور کلی, اندازه ذرات مرز حدود است 0.1 مگنی. ذرات با اندازه کمتر از 0.1 میلی متر پودر نامیده می شود, و اندازه دانه در حدود است 0.1 MM به 10 میلی متر. ذرات بزرگتر بیش از 10 میلی متر کیک می شوند.
چرا است کود به صورت گرانول در تولید کود,?مزایای گرانول کود در مقایسه با پودر چیست؟?
- کنترل اندازه ذرات کود برای ذخیره سازی و حمل و نقل کودها اهمیت زیادی دارد.. کودهای پودری به راحتی در حین حمل و نقل گرد و غبار تولید می کنند, ایجاد آلودگی و زباله, در حالی که کودهای گرانول به راحتی قابل پخت نیستند و حمل و نقل آنها آسان است.
- خط تولید NPK مقداری اضافه خواهد کرد ردیابی مواد مغذی برای بهبود کارایی کود کود مرکب, در حالی که کود پودری به راحتی رطوبت را جذب می کند و بعد از افزودن عناصر کمیاب کیک به آن کمک می کند. با این حال, ترکیب کود دانه ای پایدار است, و حتی اگر عناصر کمیاب به آن اضافه شود، پختن آن آسان نیست.
- دانه بندی کود باعث بهبود کیفیت تولیدات کشاورزی می شود. گرانول های کود نقش اثر کود آهسته رهش را بازی می کنند. برای کود دهی مناسب است و به راحتی به خاک آسیب نمی رساند.
- در مقایسه با کودهای پودری, تولید کنندگان کود برای تولید کود دانه ای می توانند سود بیشتری داشته باشند. در بازار کود, محدوده قیمت هر تن کود گرانول است 200-300$.
کود گرانول در بازار فروش خوبی دارد
در مقایسه با کودهای پودری, کودهای دانه ای نیاز به افزایش فرآیند دانه بندی دارند. اما کودهای گرانول مزایای بیشتری در گردش دارند, کاربرد و کارایی کود, برای جبران هزینه دانه بندی کافی است. از این رو, بیشتر کودهایی که در بازار به فروش می رسند به صورت دانه ای هستند. اخیرا, کودهای دامی و کودهای آلی مانند کمپوست و کود مرغی پس از دانه بندی نیز استفاده شده است.
چشم انداز بازار کود دانه ای گسترده است. از این رو, نحوه تولید ذرات کود؟ فرآیند تولید پلت کود شامل مخلوط کردن,دانه بندی, خشک کردن, خنک کننده و غیره, بنابراین ترکیب خط تولید کود دانه ای پیچیده تر است. از این رو شما به انواع مختلفی نیاز دارید تجهیزات تولید کود برای تجهیز کارخانه تولید کود گرانول. با این حال, خط پیچیده تولید گرانول npk می تواند کود npk با کیفیت بیشتری دریافت کند. چه بیشتر, فرآیند ساخت گرانولاتور npk ShunXin مقرون به صرفه است, و می توانید پول کمتری بپردازید اما از مزایای بالایی برخوردار شوید. شرکت ما می تواند هر راه حلی در مورد کارخانه دانه بندی npk به شما ارائه دهد تا به شما در تولید موثر کود گلوله سازی npk کمک کند. اکنون با ما تماس بگیرید خوش آمدید.
خطا: فرم تماس پیدا نشد.
دیسک گرانول یک نوع از تجهیزات کود فروش محبوب در کارخانه ما است, از آنجایی که کاربرد گسترده آن در هر دو حالت ارگانیک و کارخانه های تولید کود مرکب. گلوله های کود بیشتر توسط گرانولاتور تشت ساخته می شود, سود بیشتری از تجارت تولید کود به دست خواهید آورد. بدین ترتیب, این کلید افزایش ظرفیت تولید این دستگاه دانه بندی است. با این حال, چگونه آن را انجام دهیم? با استفاده از تکنولوژی دانه بندی مرطوب, مشتری می تواند کود گلوله ای را از مواد خام آلی یا ترکیبی در داخل بسازد 25% به 30% محتویات رطوبت. رطوبت در مواد خامی که قرار است دانه بندی شود در طول دانه بندی تشت برای تولید کود با کیفیت و کارآمد بسیار مهم است.. در زیر نکات مفصلی برای مرجع شما آورده شده است.
توسط تکنولوژی طراحی دانه بندی مرطوب پذیرفته شده است, هنگام کار, این کلید حفظ مواد خام در یک رطوبت خاص است.
در دانه بندی تابه فرآیند, اگر مواد اولیه خیلی مرطوب باشد, در تابه گیر خواهد کرد. با این حال, اگر مواد اولیه خیلی خشک باشد, ساختن محصولات گرانول کود سخت خواهد بود. معمولا, مواد خام در داخل 25% به 30% رطوبت برای تولید انبوه دانه بندی با تابه دیسکی مناسب است. بدین ترتیب, برای تولید گلوله های کود با ظرفیت و کیفیت بالاتر, کنترل رطوبت مواد خام در یک درجه مشخص بسیار مهم است. چگونه این کار را انجام دهیم? پشتیبانی فنی زیر از کارخانه ما فقط برای مرجع شما.
پشتیبانی فنی در فرآیند دانه بندی مرطوب با تشت کود
با بیش از 30 سالها تجربه در تجهیزات دانه بندی کود تحقیق و توسعه, ما همیشه محصولاتی را تولید می کنیم که دقیقاً نیازهای مشتریان را برآورده می کند. در فرآیند دانه بندی کود مرطوب, برای برآوردن الزامات مربوط به کنترل رطوبت, ما انواع مختلفی از ماشین ها را توسعه می دهیم. آنها هستند, دستگاه های آبگیری قبل از دانه بندی, خشک کن پس از دانه بندی, و کمک به سیستم های چشمه آب در طول دانه بندی.
قبل از دانه بندی, اگر رطوبت خیلی زیاد باشد چه باید کرد?
قبل از دانه بندی, مواد آلی مانند فضولات گاو, کود مرغ, ضایعات خوک یا مدفوع گوسفند, سرشار از رطوبت هستند. مشتریان باید این مواد را برای دانه بندی کمپوست کنند. با این حال, آبگیری اولین قدمی است که باید انجام دهید. مواد خام آبگیری شده برای کمپوست سازی و دانه بندی بعدی کارآمد هستند.
بعد از گرانول, نگران رطوبت موجود در دانه ها باشید?
پس از فرآیند دانه بندی تشت کود, محتوای رطوبت در گرانول نیز در داخل است 25% به 30%. در چنین محتوای رطوبتی, برای نگهداری و حمل و نقل طولانی مدت قابل استفاده نیست. برای حل این, چرخشی وجود دارد درام خشک کن, می توانید از آن برای کاهش رطوبت استفاده کنید 8% به 15% پس از فرآیند پلت کردن دیسک پان.
در حالی که, مواد خام برای فارغ التحصیلی خیلی خشک هستند, چه باید کرد?
در فرآیند دانه بندی تابه, اگر مواد خام خیلی خشک شوند, ساخت گرانول سخت خواهد بود. با توجه به این, ما سیستم های آبپاش نصب شده روی دیسک تشت را طراحی می کنیم. هنگام استفاده از پلت ساز تابه, مشتریان می توانند رطوبت کافی را برای اثر دانه بندی بهتر فراهم کنند. علاوه بر این, شما همچنین می توانید مواد افزودنی مایع مغذی را برای ساخت گلوله های با کیفیت توسط این سیستم اضافه کنید.
25% به 30% رطوبت, چگونه تخمین بزنیم?
25% به 30% رطوبت برای دانه بندی با کیفیت و کارآمد ایده آل است. اما چنین استانداردی برای اکثر دست سبزها در فرآیند تولید کود دشوار است. در اینجا ما به شما نکاتی را برای تخمین میزان رطوبت توصیه می کنیم که آیا برای گرانول مناسب است یا خیر. قبل از دانه بندی, مشتریان می توانند مواد خام را دریافت کنند. اگر احساس می کنید مواد اولیه به راحتی می چسبند, که برای دانه بندی خیلی مرطوب خواهد بود. با این حال, اگر آنها شل هستند تا با انگشتان شما جاری شوند, که برای دانه بندی عالی خواهد بود.
کنترل رطوبت فرآیند کلیدی برای تولید کود ترکیبی آلی با کیفیت و کارآمد است. 25% به 30% رطوبت موجود در مواد خام برای دانه بندی تابه مناسب است. برای برآوردن این نیاز, اگر مواد اولیه خیلی مرطوب باشد، مشتریان می توانند از دستگاه های آبگیری استفاده کنند. اگر خیلی خشک هستند, سیستم چشمه آب مرتبط کار را برای دانه بندی با کیفیت انجام می دهد. با این حال, بعد از پلت شدن تابه, مشتریان می توانند از خشک کن ها برای کاهش رطوبت گرانول ها برای نگهداری طولانی مدت و حمل و نقل راحت استفاده کنند. در حالی که برای مشتریان تازه وارد به این تجارت, می توانید مواد را بگیرید تا مشخص کنید که برای دانه بندی خوب است یا خیر. اطلاعات دقیق تر در مورد دانه بندی تابه, خوش آمدید اکنون با ما تماس بگیرید.
خطا: فرم تماس پیدا نشد.
فرآیند کامل دانه بندی
شفت غلتکی گرانولاتور قالب تخت در حین کار با محور اصلی خود می چرخد. در همان زمان, مواد توسط اصطکاک فشرده می شوند تا ذرات در سوراخ قالب تشکیل شوند. با حرکت مداوم غلتک فشار, ذرات کود به طور مداوم از پایین غلتک قالب تشکیل و اکسترود می شوند.. هنگامی که مواد به طول معینی اکسترود می شوند, کاتر در پایین قالب گلوله ها را برش می دهد. هنگام افتادن روی صفحه زیرین اسکراپر, دانه های کود توسط اسکراپر از دانه بندی قالب مسطح خارج می شوند..
ویژگی های گلوله های کود تولید شده از دستگاه دانه بندی قالب تخت
مزایای FPC Flat Die Granulator
خطا: فرم تماس پیدا نشد.