The double roller extrusion granulator is an excellent fertilizer pellets making equipment. The double-roller press fertilizer pellets making machine adopts the Tør granulering. For granulating the powder fertilizer, more and more fertilizer makers choose to use the double-roller pellet machine. It is because that there are many advantages of the double roller extrusion granulating machine. SX designs many kinds of the double roller press granulation machine. While granulating, many fertilizer manufacturers would like to use the SX double-roller extrusion machine. You can know about the reason by reading the following. As the fertilizer equipment producer with years’ experience, we can also offer some skills about operating and maintaining the double roller extrusion granulating machine. Of course, we can also give you technical support if you need.
When producing the granular organic fertilizer, there are many people to choose the SX organic fertilizer double roller extrusion granulation machine for the granulating process. What are the advantages of the SX double roller pellet press pelleting machine? You can know the answer from the following.
Som nævnt ovenfor, you can know about the advantages about the double-roller extrusion pelleting machine produced by SX. Because of these advantages, more and more fertilizer makers choose the SX double-roller press granulating machine.
What Is The Detailed Technical Parameters Of The Sx Double Rollers Extrusion Granulator?
There are many types and specifications of the double roller pellet machine produced by SX. We can guarantee that the granulation machine you buy must be high quality and working efficiency. You can know about the specific technical parameters from the followings.
In addition to the above technical parameters, we also choose the excellent materials to produce the double roll extrusion grain making machine. For eksempel, our frame material is carbon steel plate. Derfor, you can believe in the quality of our granulation machines.
| Model | Powder(KW) | Granule Diameter(mm) | Roller Sheet Size (mesh) | Dimension(mm) |
|---|---|---|---|---|
| SXDJ-1T | 15 | 4-10 | 150×220 | 4100×1600×1150 |
| SXDJ-1.5T | 18.5 | 3-10 | 150×300 | 4250×1850×1300 |
| SXDJ-2T | 22 | 3-10 | 185×300 | 4700×2350×1600 |
How To Operate The Double Roller Extrusion Granulator?
In order to get the high working efficiency of the double roller press granulating machine, you should know that how to operate the machine safely. You can refer to the following.
Before Granulating
Before starting to granulate the powder fertilizer, you need to preheat the double-roller press granulating machine for about 50 minutes. Because in the normal granulation process, it needs to continue to add heat. Udover, you have to adjust the temperature appropriately according to different materials.
While Granulating
When operating, the temperature of the granulation machine needs to be stable. The temperature of the granulator head part should be kept at about 200℃. When feeding the fertilizer materials, you should note to convey the materials evenly. Otherwise, the pellet quality and yield of the fertilizer will be affected.
After Granulating
After the granulation process is completed, you should make sure that the power supply of the machine is completely disconnected. Derudover, you must take off the plug of the machine head. På denne måde, you can make sure the granulation machine has stopped working completely to keep working situation safe.
By operating the double-roller extrusion granulating machine in this way, you can get a granulation machine with high processing capacity. Furthermore, you can improve the fertilizer pellets production efficiency.
How To Adjust The Double Roller Extrusion Granulator To Control The Particles Sizes?
Efter granulering, you may find that the fertilizer particles doesn’t meet your production requirement. Then how to change the particles size by adjust the double-roller pellet machine? You can adjust the following two parts to change the granules size.
Following the above two aspect, you can operate the double roller type fertilizer pellets making machine more effectively. Hvad mere er, you can get the qualified fertilizer granules by adjusting the granulation machine.
How To Avoid Abrasion Of The Roller Skin On The Double Roller Extrusion Granulator?
In fertilizer production, there must be some damages on the roller skin of the double-roller pellet press granulation machine. If you apply the granulating machine more properly, you can reduce the damage of the roller skin and prolong the using time of the granulation machine. But what is the preventive measure of avoiding the roller skin wear? The followings you can refer to are the preventive measures.
The Fertilizer Råmaterialer
There are some impurity substances like steel and stones which will damage the roller skin. Derfor, before granulation, you should remove the slag and useless raw materials through using the fertilizer screening machine. When granulating the raw materials with high moisture and pH, you should inspect the roller skin regularly.
The Fertilizer Feeding Speed
Because the roller skin will be damage due to the uneven force produced by the inconstant speed of feeding materials. Derfor, when you granulate the powder fertilizer with the double-roller press granulation machine, you should feed the powder fertilizer into the machine with the constant speed. På denne måde, there will be less granulation machine abrasion while using it.
While operating the double-roller extrusion granulation machine through noting the above two aspects, you can cut down the maintenance cost. Derfor, the proper use and maintenance are the key way to reduce wear of the roller skin.
How to Maintain the Double Roller Extrusion Granulator?
In order to cut the cost of purchasing granulation machine, you should maintain the machine regularly and prolong the service life. But how should you do? You can refer to the following suggestions.
The prerequisite for extending the service life is to maintain the machine correctly. Derfor, in order to granulating normally, you need to observe the working status of the double roller extrusion granulation machine so that you can solve the problems in time. You can contact with us to solve the problems about the double-roller pellet machine. Out technical staff can give you technical support.
Through the above, you will get a further understand about the double roller press granulation machine. I SX, there are many specifications of the machine you can choose. In addition to provide you high-quality fertilizer production machine, we can also give you professional technical support. If you need the granulation machine, you can contact with us anytime.
Når du laver Gødning af granuler, Der er to hovedgranulerende metoder: Våd granulering og tør granulering. Så hvilken metode kan være bedre for forskellige materialer? Sådan vælger du passende maskine til at få gødning af gødning med høj effektivitet?
Forskel mellem våd granulering og tør granulering
Våd granulering henviser til granulering af gødningsmaterialer med omkring 30%-50% Fugtindhold. Ved granulerende, Materialerne dannes altid til granuler. Fordi det har centrifugalkraften produceret af granulerende maskine, når man arbejder. Efter granulering, Granuler har altid uegnet fugtighed og temperatur. For at sikre, at kvaliteten af gødningspillerne, Det er meget nødvendigt at udstyre gødningskøling og tørringsmaskine til din gødningsfremstillingsanlæg. Derefter kan du pakke dem til salg.
Tør granulering Er granulerende proces med tørt materialer med fugtindhold omkring 12%-18%. Lavt fugtighedsindhold bestemmer, at granulerende proces altid er ekstruderende. De sidste granuler har ensartet størrelse og fin hårdhed. Desuden, Pellets fremstillet ved tør granulerende metode behøver dybest set ikke yderligere processer. Derfor,Du kan pakke dem direkte til praktisk opbevaring og transport. Hvad’ mere, Den tørre granulering har en enkel produktionsproces, Lav investering og let drift. Det er velegnet til lille og mellemstor gødningsproducerende.
Våd granuleringsmaskine
I SX, Vi designer mange granulator indeholder Rotary Drum Granulator, Ny type organisk gødning granulator og pan granulator. De vedtager alle vådteknologi. Hvad er mere, Deres granulerende hastigheder er højere end 95%. Og pellets er runde former med diameter fra 3 mm-8mm.
Ny type organisk gødning Granulator er den specifikke maskine, der kun bruges til fremstilling af organisk gødningspellets. Dens kapacitet er ca. 1-8t/h. Derfor, Det er mere velegnet til små og mellemstore organiske gødningsproduktionslinje. Hvad angår trommelgranulatoren og Pan Pelletizer,De kan bruges i organisk gødning Granules Produktionslinje og sammensat gødning Granulation Line.I tilsætning,Hvis du vil have en storskala produktionsskala,Deum Granulator er det første valg for dig. Det er produktionskapacitet er 1-20t/h.
Udstyr, der bruges til tør granulering
Granulator, der bruges til tør granulering i SX, indeholder dobbelt rulle granulator og flad die pelletizer.
Rollerekstrudering Granulator er velegnet til sammensat gødningsgranulerende planteplante. Fordi det kan bruges til at granulere alle slags almindelige sammensatte gødningsmaterialer. Når du arbejder, De to rulleplader ekstruderede gødningsmaterialer til granuler med høj hårdhed. I tilføjelse, Formen og størrelsen på kuglestikket på rullearket kan tilpasses med dine krav. Du har en bred vifte af muligheder for disse parametre. F.eks.,det har pudeform,halvcirkelform og valnødform.Besides,Du kan vælge vores nye flade kugleform og firkantet barform.
I modsætning til rullegranulator, Flat Die Pelleting Machine kan bruges til fremstilling af organiske gødningsgranuler. Generelt,De endelige gødningspiller er cylindriske former med diameter mellem 4 mm til 8 mm. Med en gødning poleringsmaskine, Du kan gøre dem til runde kugler.
Fejl: Kontaktformular ikke fundet.
Som en ny starter i denne gødningsvirksomhed,Du studerer for at bygge et gødningsproduktionsanlæg. I mellemtiden, Du skal overveje, hvordan du vælger en pelletmaskine. Fordi granuleringsudstyret er nøglemaskinen i fremstillingsprocessen af gødning af høj kvalitet. Du skal vælge en pålidelig gødningsudstyrsfremstilling til at købe granulator. At opnå 95% boldhastighed,Vi kan levere den mest effektive og rimelige pelleteringsmaskineropløsning til dit gødningsproduktionsanlæg.
Lille og medium gødningsanlæg
Dette er en diskpelletizer designet til gødningsplanter i små og mellemstore størrelse.
Pan Pelletizer Granulator Model: SXYZ-1800
Pelleting Diameter på disken: 1800mm
Motorpulver:3KW
Diskpelletizer kapacitet: 0.8-1.2 t/h
Discedimensioner:2060*1700*2130
Disc Pelletizer har fordelene ved mindre investeringsomkostninger og hurtigafkast, Hvilket er meget velegnet til producenter, der lige er startet produktionen af NPK -sammensætning af gødning. Hvis produktionslinjen 1T/H fungerer til 10 timer om dagen. Det anslås, at det kan producere 10T NPK -gødning pr. Dag, og den årlige output kan nå ud til 3000T.This 1T/H Disc Gødning Pelleting Machine er et perfekt valg til NPK -gødningsanlæg. Udover, Investeringsomkostningerne på 1 t/h -granulering handler kun om 100,000$.
Gødningsanlæg i stor skala
Dette er en Rotary Drum Pelletizer designet til gødningsanlæg i stor størrelse.
Rotary Drum Pelletizer Granulator Model: SXZGZ-3210
Pelleting Diameter på disken: 3200mm
Motorpulver:37KW
Diskpelletizer kapacitet: 15-30 t/h
Shunxin udstyrede dette store gødningsanlæg med vores varmtælgende roterende trommepelletizer. Den roterende tromle designer stort indløb og udløb til et højt udbytte af granulær gødning. Det kan producere NPK -pellets op til 30 tonsvis i timen. Anlægget kan betjenes 300 dage om året, 12 timer om dagen. Hvis pelleteringsproduktionssystem kan fungere 1 skift eller 2 flytte, Det vil være bedre end 3 skifter om dagen. På denne måde, Den årlige produktionskapacitet kan nå 108,000 mt om året. Selvom budgettet handler om 400,000$, Det kan hjælpe dig med at producere pellets af høj kvalitet til at sælge en god pris. På samme tid, Det er udstyret med gummiforing. Det er ikke let at korrodere din maskine og har en længere levetid for at reducere dine maskineromkostninger.
Gødningspelletering er det vigtigste trin for effektiv gødningsproduktion. Hvordan man vælger bedste gødning pelletizer? Disk eller roterende trommegranuleringsmaskine alt det gode Vælg til NPK -gødningsanlæg. At vælge en af dem ,Kunder kan overveje deres forskellige produktionskapacitet i henhold til gødningsanlægget er lille eller stor skala. Hvis du har lille NPK -anlæg, Diskpelletizer hjælper dig med at bruge gødningsvirksomheden. Dog dog, Efter at du har storskala NPK -anlæg,Tromlepelleteringen kan producere gødning af høj kvalitet til lang fortjeneste. Ligegyldigt du har brug for pelleteringsmaskine eller komplet Granuleringsproduktionsteknologi,Vi kan give dig bedste løsning. Mere detaljerede oplysninger om gødning af gødning,Kontakt os nu.
Fejl: Kontaktformular ikke fundet.
I de senere år, Flere og flere gødningsproducenter har valgt at sælge mere granulær gødning på gødningsmarkedet,Ikke pulveragtig NPK. Men hvorfor?Hvad er forskellen mellem granulær gødning og pulvergødning?Generelt, Partikelstørrelsen af grænsen handler om 0.1 mm. Partikler med en størrelse på mindre end 0.1 MM kaldes pulver, Og den granulære størrelse handler om 0.1 mm til 10 Mm. De større partikler, der overstiger 10 mm, er at kaste.
Hvorfor er The gødning lavet til granuler i gødningsproduktion,?Hvad er fordelene ved gødningsgranuler sammenlignet med pulver?
- Kontrollen af gødningspartikelstørrelse er af stor betydning for opbevaring og transport af gødning. Pulveriseret gødning er lette at fremstille støv under transport, forårsager forurening og affald, Mens granulær gødning ikke er lette at cakeand er lette at transportere.
- NPK -produktionslinjen tilføjer nogle Spor næringsstoffer For at forbedre gødningseffektiviteten af sammensat gødning, Mens pulvergødning er let at absorbere fugt og cakeafter tilsætning af sporingselementer. Imidlertid, Sammensætningen af granulær gødning er stabil, Og det er ikke let at kageeven, hvis der tilføjes sporstoffer.
- Gødninggranulering forbedrer kvaliteten af landbrugsproduktionen. Gødningsgranuler spiller rollen som langsom frigivelse af gødningseffekt. Det er praktisk til befrugtning og ikke let at skade jorden.
- Sammenlignet med svækket gødning, Gødningsproducenter vælger at fremstille granulær gødning kan give en højere fortjeneste. I gødningsmarkedet, Prisområdet for granulær gødning pr. ton er 200-300$.
Granulær gødning sælger godt på markedet
Sammenlignet med pulveriseret gødning, Granulær gødning skal øge granuleringsprocessen. Men granulær gødning har flere fordele i omløb, Anvendelse og gødningseffektivitet, nok til at udligne omkostningerne ved granulering. Derfor, De fleste af gødningen, der sælges på markedet, er i granulær form. For nylig, Gårdgødning og organisk gødning som kompost og Fjerkræ gødning er også blevet brugt efter at have været granuleret.
Granulær gødningsmarkedsprospekt er bred. Derfor, Sådan fremstilles gødningspartikler？ Gødning Pelleting Produktionsproces inkluderer blanding,Granulerende, tørring, afkøling og så videre, Så sammensætningen af produktionslinjen for granulær gødning er mere detaljeret. Derfor har du brug for en række forskellige Gødningsproduktionsudstyr At udstyre produktionsanlægget for granulær gødning. Imidlertid, NPK-granulatproduktionen kompliceret linje kan få mere NPK-gødning af høj kvalitet. Hvad mere, Shunxins fremstilling af granulator NPK er økonomisk, Og du kan betale mindre penge, men få høje fordele. Vores selskab kan give dig enhver løsning på NPK -granuleringsanlæg, der hjælper dig med at producere NPK -pelleteringsgødning effektivt. Velkommen til at kontakte os nu.
Fejl: Kontaktformular ikke fundet.
The above four points are about the double roller press granulator. The data is for your reference only. There are many models of the press granulation machine in FPC. You can provide us with your production plan. Then we can offer you the ideal extrusion pellet making machine.
Fejl: Kontaktformular ikke fundet.